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0233 新校区综合楼工程施工组织设计简介：

0233 新校区综合楼工程施工组织设计部分内容预览：

⑵ 做好防扰民的工作，取得周围居民的理解的支持。

4.3.7完善的季节性施工措施对工期的保证

该工程结构工程、装修工程施工均跨越冬、雨期，做好冬、雨期施工措施是能否保证工期的关键《厅堂扩声特性测量方法 GB/T4959-2011》，为此必须有完善的季节性施工措施（详冬期、雨期施工措施）。

第五章 工程质量保证措施

本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求、济南市现行质量评定标准和技术规范和企业的质量评定标准和技术规范进行质量检验评定，单位工程质量目标为:确保“优良”，争创“泰山杯”。

5.3.1组织保证措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

5.3.2 质量管理程序与质量预控

（1）过程质量执行程序

不合格 不合格 不合格 不合格

A 模板工程质量程序控制（详下图）

B 钢筋工程质量程序控制（详下图）

C 混凝土工程质量程序控制（详下图）

模板工程质量程序控制表

钢筋工程质量程序控制表

5.3.3 建立分部分项质量评定制度

⑴ 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

⑵ 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术负责人及专职质检员核定。

⑶ 在技术负责人及专职质检员监督下，下道工序分管工种负责人对上道工序进行检查，达到本序的施工条件，并做好工序交接检查记录。

⑷ 项目经理每技术负责人及专职质检员月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。

⑸ 我公司质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科。

5.3.4 加强现场材料质量管理及试验控制

⑴ 严格控制进场材料的质量。

工地材料员在合格供货商处购买材料，各类建筑材料到现场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

⑵ 工地专职试验员在见证人员监督下，搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样进行物理试验,并做复检, 存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析，合格后方可使用。

⑶ 过程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂浆砼试块的留置、钢筋连接接头的试验，按试验规范进行试验。

5.3.5 加强计量器具和机械管理

⑴ 项目部计量员负责本项目所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

⑵ 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

⑶ 损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。

⑷ 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对、鉴定过的量具。

⑸ 施工机械完好整洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗；

⑹ 施工机械要定期检查与保养，安全制动装置完善，定期进行检验和试验；及时消除故障，严禁带病运行；

5.3.6 建立成品保护措施

⑴ 制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。

⑵ 在加工存放、吊运过程中,对成型的钢筋应加以保护,以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋,砼浇筑前应必须设马凳,铺设跳板，浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。

⑶ 严格按施工顺序施工,合理安排各施工工序穿插施工,减少对成品的污染和破坏。

⑷ 对即将完成的房间要及时进行封闭,专人负责掌管钥匙。施工班组要按时对成品情况进行检查验收,并做好记录，如有损坏，要查清责任。

⑸ 加强对原材料、成品及半成品的保护工作，木门框安装完后，要在框边钉木条，以防碰撞，铝合金窗等安装好后要用胶带纸等加以保护,各种易碎、易污染的材料要加橡胶或箱体进行保护,严防损坏，影响工期。

5.3.7 采用先进施工技术

⑴ 柱、梁、板、梯均采覆膜竹胶板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。

⑵ 采用泵送商品混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，既加快了混凝土浇筑速度，又保证了混凝土的质量。

⑶ 钢筋连接采用水平方向直螺纹连接、闪光对焊施工；竖向采用电渣压力焊连接，要求操作工人持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。

5.3.8 建立工程质量奖罚措施

⑴ 总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。

⑵ 凡各分包单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,我方有权对分包单位进行处罚,处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。

⑶ 凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良，我方将对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。

⑷ 在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查,市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。

5．4 加强薄弱环节质量管理及通病的防治

模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。

①通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。

②防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水冲洗干净。

①通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。

②防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。

①通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。

②防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。

⑴竖向钢筋偏位质量通病的防治措施

①在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。

②图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。

④加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。

⑤在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。

①钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

②钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

①钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

②保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800×800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

③钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

④柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

⑤浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。

②焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。

③接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直SL73.5-2013 水利水电工程制图标准 电气图.pdf，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。

④咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。

⑤未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。

⑥焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。

⑦气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。

⑧钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。

⑨夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压江西省人民防空工程标识标牌设置及制作规范图册（江西省人防办2018年11月），熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。