0079 学校施工组织设计

0079 学校施工组织设计
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0079 学校施工组织设计简介:

0079 学校施工组织设计,通常是指在学校建设项目中,对整个施工过程进行的详细规划和部署,它是施工管理的重要组成部分。这个设计通常包括以下几个主要部分:

1. 项目概述:对学校施工项目的总体介绍,包括学校的名称、规模、位置、建设内容、施工期限等。

2. 施工目标与任务:明确施工的具体目标,如教学楼、宿舍楼、操场、实验室等各个部分的建设任务。

3. 施工组织:包括施工队伍的选择、项目经理的任命、施工流程的设计等,确保各工种、各阶段的工作协调进行。

4. 施工进度计划:按照项目的时间节点,制定出详细的施工进度表,包括各个阶段的开始和结束日期,以及关键节点的控制。

5. 施工现场管理:包括施工现场的安全管理、质量管理、环境保护措施等,确保施工过程的顺利进行。

6. 施工资源配置:对人力、物力、财力等资源进行合理配置,保证施工的顺利进行。

7. 风险分析与应对措施:识别可能遇到的施工风险,如天气影响、材料供应、施工技术等问题,并提出应对策略。

8. 施工质量与安全管理:制定严格的施工质量控制和安全措施,确保学校工程的安全和质量。

总的来说,学校施工组织设计是指导整个施工过程的重要文件,它对学校的建设和施工效率有着至关重要的影响。

0079 学校施工组织设计部分内容预览:

利用地下室的生活水池作为临时储水池,通过高扬程水泵向上部结构提供施工用水和消防用水。

上部结构施工时,每层设置水龙头,设管附在主体结构上垂直向上敷设。

在场地周边设置排水明沟网,排水沟坡度为0.2%,沟底和侧壁用水泥砂浆粉平,排水沟穿过施工道路时在路下埋设600瓦筒。在场地角部设置砖砌集水井,中间设置过渡井,内外用水泥砂浆粉光,井底标高根据实际情况确定。在混凝土搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池,施工污水经沉淀后排放。保持排水通畅,做到场内无积水。由于施工场地处于××北部山麓地带,地势由南向北逐步降低,高差近1米多,为防止大雨水冲流泥沙,除了施工场地用混凝土硬化外,北侧的排水沟须做大做宽做深。

本工程场地上施工道路、材料堆场处全部用混凝土硬化,施工道路在硬化场地上采用明显的分色油漆进行标识20180718-云南省物价局关于印发《云南省城镇管道燃气配气价格管理办法》和《云南省城镇管道燃气配气定价成本监审办法》的通知.pdf,既利于场地的文明、整洁,又可以减少施工损耗。

为了营造一个文明、舒适的工作和生活环境,在施工现场内进行绿化,并配备一定的盆景。

主体楼和副楼分别设置二台塔吊。在主体楼设置一台QT-80t·m塔吊,起重臂长50m,可基本覆盖整个主体楼;另一台QT—40t·m塔吊设置在副楼。在基础施工时就投入使用。

搭设若干台卷扬机井架,作为辅助结构阶段垂直运输及承担装饰阶段的垂直运输用。

施工场布根据不同的施工阶段进行调整。

4.现场投入主要机械设备、检测仪器及劳动力投入计划

注:①图书信息中心项目和体艺馆项目分别按以上施工机械来配备。

②最高用电容量:300千瓦

③平均用电容量:250千瓦

主要检测仪器(工具)一览表

注:图书信息中心项目和体艺馆项目分别按以上投入劳动力来配备。

劳动力资源动态分布(每个单位工程)

5. 主要材料的产品质量控制

本工程所用的主要材料有:钢筋、商品混凝土、装饰材料和水电安装材料等。

钢筋:钢筋按计划进场后,按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放,并做好标识。采购时选用我公司材料部门所掌握的合格名录内的生产厂家。进场时必须具备正式的出厂合格证(质保书)和试验报告,并在监理工程师旁站下取样做机械性能复验;对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。全部检验合格后,方可用在工程上。

商品混凝土:首先对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。混凝土强度按设计要求和施工工艺要求,向商品混凝土厂家提出,并由厂家提交混凝土配合比,经审定后确认。混凝土到现场后,应检测坍落度和抗压强度(抗渗)试件。

装饰(修)材料和水电安装材料:本工程精装修材料和水电安装材料品种较多,如花岗石、外墙面砖、轻钢龙骨石膏板、开关插座、电线、卫生洁具等高档装饰材料。目前装饰市场上,对名牌建筑产品的假冒产品较多,造成鱼目混珠。在材料进场时,对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关,杜绝假冒产品进入现场。

其它有关材料质量控制在本施工组织设计相关章节中阐述。

6. 施工方案和主要施工技术措施

图书信息中心工程主体建筑物高为34.721米(至屋面构架顶标高),主体建筑物平面和主立面呈半环形状;体艺馆工程是一个平面为半径36米的园形体。这二只工程的轴线放样、垂直测量和沉降观测如何控制在规范允许偏差内,是本工程难点之一。

6.1.1轴线控制网和基准水准点的建立

根据建设单位提供的水准基点,采用往返水准或闭合水准测量。采用精密水准仪,在受施工环境影响小、不易遭破坏且便于观测的地方,引测若干个施工基准水准点。

做好轴线控制点和水准控制点的保护工作。基础完成后,对控制点进行一次复核。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。

本工程将采用经纬仪投点测量法与激光经纬仪天顶测量法相结合的方法来进行轴线投测。

基础施工时,通过基准轴线控制网,采用平面坐标测量法测量轴线。轴线坐标投测完毕后,互相之间进行校核。对出现的偏差及时进行纠正。同时在四周场地上作出轴线控制点,以便上部结构施工时可用投点来测量或校对轴线。

上部结构施工时,通过引桩投点,把十字轴线控制线引入0.00层,设置控制测点,一般在纵横轴线上或平行于纵横轴线控制线上最大距离各留二点,经纬仪在控制点中心核对四周标记,通过在上一层刚施工完需要放线的楼面预留200×200方孔,方孔的位置应是下面对应的控制点,用激光经纬仪向下对点定出四个控制点,同时用经纬仪投点测量法再进行相互间的校核,确认无误后,弹出楼层各部位轴线。轴线投测完毕后,进行互相之间的校核。

基础施工时,以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。通过搭设固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递到钢尺上,下面的一台水准仪则将钢尺上的高程传递至施工层上

0.00以上结构施工时,同样通过精密水准仪将高程引测至建筑物。通过钢尺向上铅直测量,并用精密水准仪闭合校核。每层标高到位后,用水平仪引向柱钢筋,用红漆做出标志。标高以高出楼面500mm为宜,便于钢筋、木工、安装工掌握标高及有关部门进行结构检查。

每层拆模后,即用墨斗弹出水平线,标高以高出楼层100mm为宜,为砌墙、钢结构屋面安装等提供高度依据。

粗装修后,把每层水平线弹在墙面上,进行安装、吊顶、楼面等工序的标高控制。

根据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点。沉降观测点必须稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用,并采取保护措施。

第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行,以后结构每施工完一层进行一次测量,装饰完成二分之一后进行一次测量,交工前进行最后一次测量。

沉降观测采用精密水准仪,等距离量测。高程中误差1.0mm,相邻点高差中误差1.0mm。每次观测时做好记录,最后整理统计,绘出变形曲线图。

6.1.5 测量精度保证措施

(1)测量仪器属计量工具,应按规定定期送计量管理单位进行检测,并在周检范围内使用。每次测设的仪器应固定,每次测设前,应将仪器作一次严格检验,特别是照准部分的水准管轴,应严格垂直于竖轴,防止因仪器本身的缺陷造成测量误差。

(2)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直、水平度盘水平,望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。每次测设时,应特别注意仪器的整平精度。测设时,应采取正、倒镜的测设方法。测设时间应选在无大风、阴天或早上8点前,避免自然条件影响测量精度。

(3)建立的野外测量控制桩和楼面的控制测点,必须认真加以保护。

(4)为了消除积累误差,每隔2层经纬仪要从底层基准点开始对整条轴线进行复查,及时调整误差,确保高层建筑垂直精度在规范允许值内。

(5)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

(6)使用钢尺操作时应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。

(7)所有测量数据均应列表,并应有计算人、复核人签字。

(8)测距采用往返测法,取平均值;测角采用三测回;定点 测量时,应避免垂直角大于45。

(9)测量由专职并且有丰富经验的人员负责进行。

6.2.1钻孔灌注桩施工方法

根据××城建勘测工程有限公司提供的《工程地质勘察报告》,各土层情况如下表:

先开钻一根试桩,确认持力层的完样,以及其它的一系列质量控制、检测标准,并形成试打桩纪要,作为其它桩施工的参照标准。

根据试打桩的标准,进行工程桩的全面施工。

打桩施工工艺流程:

见下页流程图

钻孔灌注桩施工工艺流程

根据本工程设计、地质勘察、现场条件,本工程桩长10米多左右,打桩施工采用成孔和成桩连续作业,即钻机成孔结束保持原位,用钻机卷扬机完成下钢笼、下导管、清孔、浇注混凝土等一切成桩工作,保证桩位偏差和浇注质量。

成桩:采用成孔钻机卷扬配219游轮丝扣导管浇注水下混凝土,避免吊车浇注弊端(吊车自身故障多,提升、下放加速度小,致使混凝土在管内易堵),且使水下混凝土更密实,也缩短浇注时间,保证浇注连续性,整体提高成桩质量。

(1)桩位放样(用经纬仪定出桩中心位置);

(2)挖放护筒:以桩位中心为园心,挖出比桩径大20cm坑,深度以挖出杂填土为准,放入护筒,四周粘土夯实;

(3)再次复测,在桩中心插上钢筋,保证桩心距筒壁最小净距大于设计桩半径。

2. 钻进成孔

钻机移至桩心,四周垫实、平,天车、桩心、盘心成铅垂线,放入钻头,接上主钻杆,挖好泥浆池、循环槽沟,连接好泥浆循环系统(泥浆池泥浆泵皮管主钻杆上水笼头主钻杆钻杆孔底孔口砂石泵管路泥浆沉淀池泥浆池)

DB65/T 3909-2016标准下载 3. 钢筋笼制作下放

根据工程孔浅,直径小的特点,配制好导管采用优质泥浆置换孔底沉渣的方式,达到清孔目的。保证进入孔口泥浆性能:胶体约1.15,粘度约26秒,含砂率<5%,清孔后须保证孔底沉渣不大于50mm,经监理检验符合要求后灌混凝土。

5. 浇注混凝土

a. 根据设计混凝土强度向商品混凝土厂家提出要求;

b. 清孔开始之前做好浇注前的一切准备工作;

挂好隔水栓后,立即用钻机电动葫芦起吊运浆斗GBT 39524-2020 建筑门窗耐候性能试验方法.pdf,将混凝土存入集料斗,达初灌方量后,剪断隔水栓,使混凝土靠自重顺导管滑入孔底,且埋住导管下端1m,后连续将混凝土送入孔内,混凝土面不断上升,导管埋深不断增加,混凝土下落受阻则依靠钻机不断上下抽动,使斗内混凝土顺利送入孔内,正常浇注中须注意如下工作:

a. 混凝土面测深正确,基本要求3m测一次。详细纪录孔内导管根数,累计长度和导管在混凝土内的埋深,在导管埋深达9m左右必须拔管,且保证拔管后埋深大于2 m,每次浇注停顿必须保证导埋深不超过4m。(停顿:浇注机具故障,人员用餐等,时间不得超过半小时。)

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