水泥砼路面施工工艺框图(说明)

水泥砼路面施工工艺框图(说明)
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水泥砼路面施工工艺框图(说明)简介:

水泥混凝土路面施工工艺框图是一种详细描述了水泥混凝土路面施工过程的流程图,它主要包括以下几个步骤:

1. 准备阶段:包括场地选择、测量放线、基层处理(如清理、整平、压实等)、设置模板和排水设施,以及混凝土的搅拌和运输。

2. 摊铺:混凝土混合物由搅拌车运送到施工现场,通过摊铺机均匀摊铺在基层上,保证混凝土的厚度和平整度。

3. 振捣:摊铺后立即使用振动器进行振捣,以排除混凝土中的气泡,保证混凝土的密实度。

4. 养护:摊铺完成后,需要对混凝土进行覆盖和保温,保持适宜的湿度和温度,进行保湿养护,通常会使用塑料膜、湿土等进行养护。

5. 养生:养护期结束后,根据混凝土的强度增长情况,进行拆模和抹面处理。

6. 开放交通:经过一定时间的养生,混凝土达到设计强度后,进行质量检查,合格后方可开放交通。

7. 验收:施工完成后,进行各类指标的检测,如平整度、抗压强度、耐磨性等,符合要求后进行工程验收。

这个框图的简介就是一种流程图,它通过图形和文字描述,清晰地展示了从混凝土拌制到路面开放交通的各个环节,是施工过程中的重要参考和控制依据。

水泥砼路面施工工艺框图(说明)部分内容预览:

水泥砼路面施工工艺文字说明

(1)对路基基层的宽度,路拱与标高,表面平整度和压实度,经监理工程师检查合格后,可进行路面施工。在砼摊铺前,基层表面要洒水湿润,以免砼中的水分被干燥的基层吸去,影响砼的质量。

(2)根据设计文件,复测平面和高程控制桩,定出路面中心,路面宽度以及纵横缝线等样桩。

(3)对滑模摊铺机,砼拌和设备,砼运输设备及其他配套设备进行一次全面、系统的测试及检修,确保机械处于良好状态。

二、砼运输、摊铺、振捣

(1)砼拌和机采用大型的双卧轴强制式搅拌机,并有自动供料,电子计量设备。能够连续的供给合格的砼。砼的运输采用自卸汽车或1t机动翻斗车,当运输距离不能保证砼良好的和易性而产生离析时,采用砼运输罐车运输。

(2)滑模摊铺机可以在施工中一次完成主线半幅路面行车道砼面板的摊铺,振捣、成型、传力杆安装,拉杆插入抹光等工序。施工中应控制好摊铺面板位置与高程,调整好方向传感器位置,确定成型板尾部高度,控制摊铺厚度。

(3)凡不能用机械摊铺的区域,经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行。采用人工摊铺时,严禁抛掷和耧耙,以防离析。

(4)对混合料的振捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。

三、表面整修、养生与填缝

(1)表面整平时,应选用较细的碎(砾)石混合料钢筋混凝土现浇箱梁短周期整体浇筑施工工法.pdf,严禁用纯砂浆找平。

(2)做面时严禁在砼面板上洒水,撒水泥粉,当烈日暴晒或干旱风吹时,宜在遮荫棚下进行,表面抹平时后按图纸要求的表面构造深度沿垂直路中心方向采用机具刻槽或采用拉槽器,滚动压纹器等合适的工具在砼表面沿横向制作纹理,以增加路表面的粗糙度,使路面具有足够的抗滑性能,保证行车安全。

(5)砼面板所有接缝凹槽按图纸规定的填缝料填缝。缝槽在砼养生期满后及时填缝,填缝前保持缝内干燥清洁,防止砂、石等杂物掉入缝内,填缝料未充分硬结时,不准车辆通行。

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