馨园小区1#楼-施工方案

馨园小区1#楼-施工方案
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资源类别:施工组织设计
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馨园小区1#楼-施工方案简介:

馨园小区1#楼的施工方案通常会包括以下几个关键环节:

1. 规划设计:首先,根据小区的整体规划和设计,对1#楼进行详细的建筑设计,包括楼型、层数、房间布局、设施配置等。这一步需要满足功能性和美观性的要求,同时也要考虑建筑的结构安全和环保性。

2. 地基处理:对1#楼的建设地点进行地质勘探,确保地基稳定,可能涉及到土壤加固、桩基等技术。这一步是整个施工的基础。

3. 主体结构施工:使用钢筋混凝土等材料进行主体结构的施工,包括墙体、梁、柱等。这一步需要严格遵循建筑规范和安全规定。

4. 内外装修:主体结构完成后,进行内外装修,包括墙面粉刷、地板铺设、门窗安装、水电管线敷设等,这一步涉及到室内环境的营造。

5. 设施安装:包括电梯、消防设施、空调系统、安防系统等的安装和调试。

6. 景观绿化:在小区外部进行绿化工作,包括种植树木、草坪,设置景观小品等,提升小区居住环境。

7. 验收与交付:施工结束后,进行各项验收,包括结构安全、设施设备、环保节能等,确保达到交付标准。

每一个环节都需要严格的质量控制和专业的施工团队,同时还需要考虑到施工进度和预算的控制,以确保工程的顺利进行。

馨园小区1#楼-施工方案部分内容预览:

6.6.3 混凝土入模前,应对模板进行浇水湿润,并清净模板内的杂物,堵严模板缝隙和洞缺。

6.6.4 混凝土的下料,每次不得超过300mm厚,下料高度不得超过2m。一种构件或结构,一次施工完成,不留施工缝。

6.6.5 混凝土的振捣,须遵守快插慢拔的操作工艺要求,振距不得超过振动捧作用半径的1.5倍,对预制构件,必要时需采取二次振捣的要求。

6.6.6 加强混凝土养护工作,温度偏高或偏低时,采取草袋覆盖措施,确保7天的人工养护时间。

2020年广西建筑施工企业分析报告.pdf6.6.7 混凝土对模板和钢筋的要求

6.6.7.1 对钢筋的要求:确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。面料设备不得碰撞或直接搁置在模板上,手动面料杆下的模板和支架进行加固。

6.6.7.2 对钢筋的要求:浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正;应设置足够的钢筋支角或钢支架。钢筋骨架要重点采取加固措施;面料设备应设置钢支架架空,不得直接支撑在钢筋骨架上。

6.6.8混凝土的浇筑

6.6.8.1 在同一区域的混凝土,按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间;当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。

6.6.8.3 振捣混凝土时,振动棒插入的间距一般为40mm左右,振捣时间一般为30s,此后进行二次复振; 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,预先制订好相应的技术措施,确保布料和振捣密实等现象,立即采取措施;水平结构的混凝土表面,适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时,还应用滚筒压两遍以上,以防产生收缩裂缝。

6.7.1 红砖砌筑

6.7.1.1 施工准备

6.7.1.1.1 施工准备:施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。砌筑前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。

6.7.1.1.2材料:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并有出场合格证。砖应色泽均匀、边角整齐;水泥的品种应根据砌体部位及所处的环境选择;砂子采用中砂,配置M5以下砂浆所用砂子的含水量泥量不超过10%,M5以上砂浆的砂子含泥量不超过 %,使用前用5mm孔径的筛子过筛;白灰膏熟化时间不少于7d,或采用电石膏、粉煤灰等。其他材料:木砖应刷防腐剂,准备墙体拉结钢筋及预埋件等。

6.7.1.2操作工艺

6.7.1.2.2砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥控制在2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜采用机械搅拌。

6.7.1.2.3砌筑:红砖宜用混合砂浆砌筑,按设计强度等级每层不大于250立方米砌体必须留置一组砂浆试块。红砖应提前浇水湿润,其含水率一般不超过20%,砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,以保证红砖之间有良好的粘结力。砌体的上下皮红砖应错缝砌筑,当搭接长度小于砌块的长度1/3时,水平灰缝中应设置钢筋加强,临时间断处应砌成阶梯形斜槎,不允许留直槎。

6.7.1.3保证质量措施:垂直灰缝宽度不得大于20mm,水平灰缝厚度不得大于15mm,但是均不得小于10mm。窗洞下部应放2φ6钢筋,伸出洞口两边长度均不得小于500mm。卫生间、阳台给水管道井隔墙,要在墙脚处预先浇筑与砌体同宽,高100mm的C10素混凝土坎,可防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。填充墙砌至梁底板时,必须待次日砌筑砂浆沉实后,再将其与梁板底塞紧,顶死后用砂浆将缝隙填实。

6.7.2混凝土砌块砌筑

6.7.2.1操作工艺

6.7.2.1.1工艺流程:墙体放线、砌块浇水、制备砂浆、 砌块排列、铺砂浆、砌块就位、校正砌筑镶砖、竖缝灌砂浆、勒缝

6.7.2.1.2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

6.7.2.1.3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。外墙转角及纵横交接处,应将红砖分皮咬槎,交错搭砌;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用镶砌;大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

6.7.2.1.5红砖就位与校正:红砖砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除红砖表面的杂物后方可就位。红砖砌筑时应皮皮拉线,控制砌体标高和墙面平整度。

6.7.2.2成品保护:

先装门窗时,在砌筑过程中应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动;砌体上的设备槽孔应预留;砌筑施工应及时清除落地砂浆;拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

6.8.1屋面防水:屋面防水必须待所有需穿出屋面的管道均穿出屋面才进行,保温层的配合比必须符合设计要求,必须拍平压实。找平层要密实,表面平整,坡度正确不积水。在雨“口”中处周围要做得比一般位置低20cm左右。由于底部有保温层,故要做成排气屋面,分格缝应互相边通,贯穿大气层。在阴角处要做成半径不小于10mm的半圆弧,卷材施工时,要按设计要求逐层进行,必须粘结牢固,不得有滑称、翘边、起泡、皱折等现象。在雨水口、出屋面管道、泛水槽部位必须仔细认真、重点处理。在做面层时,不得破坏防水层,在防水泥支施工完毕后,要进行100%的注水试验,合格后方可进行上部面层的施工。面层做完后,再次注水试验,不渗漏为合格。

6.8.2厕所间防水:结构层上的留洞位置应准确,不得事后打洞。厕所间防水除作好结构层外,堵好管道洞是关键,拟采用三层作法。

6.8.2.1清洗管道周边,不得沾有任何污物,管周边空隙不得小于20mm。

6.8.2.2支设底模,底模要结合严密,不漏浆;

6.8.2.3堵洞第一遍,将管道周围刷素浆一遍,采用结构层高一等级的混凝土填缝,内加适量膨胀剂,第一次浇混凝土的高度为总高度的2/5,要仔细插捣密实;

6.8.2.4待第一遍初凝后,刷素浆一遍,混凝土浇筑至总高度的五分之四;

6.8.2.5基层清理干净,刷素浆一层后,作水泥砂浆找平层,至少抹压二遍,水泥采用425#水泥,内掺适量防水粉,管周围要做成斜坡;

6.8.2.6注水试验,不合格重新处理。 6.9装饰工程

所有管道安装出屋面后,即进行屋面防水工作。所有墙体砌筑完毕后待沉实一周后,即进行外墙的装修工作。整个装修工作以“先上后下,先粗后精”的原则进行施工。

6.9.1.1顶棚抹灰

在靠近顶棚下四周10cm处弹出顶棚控制线。

对基层凸起的部位,松散、浮动、蜂窝、露筋进行处理。

满足凿毛湿水两遍,用素水泥将拉毛(内掺107胶)待初凝后再抹灰。

底灰用1:1:6的水泥石灰砂浆,操作时需用力挤压,以便浆底灰挤入顶棚细小空隙,用刮尺刮平,木抹子搓毛,厚度可在15mm内。

待底灰干至六、七成时,1:0.5:3的水泥石灰砂浆进行罩面,厚度在5mm以内横竖均顺平用铁抹子压光。

6.9.1.2墙面抹灰

6.9.1.2.1将墙面的浮灰、剩余的砂浆等清除干净,对局部凹进过大处,可用混合砂浆加107胶分层补平。

6.9.1.2.2提前一天湿水二遍,每遍间隔时间不得小于15分钟。用靠尺、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直,套方找规矩贴灰饼。

6.9.1.2.3将墙面上的门窗洞口及墙柱子的阳角,均抹水泥护角。护角宽度每边不小于50mm。在抹灰过程中按防裂剂要求操作并分层加防裂以防开裂。

6.9.1.2.4贴完灰饼24小时抹底层灰,先掺水重20%的107胶水泥素浆一道,然后抹5mm底灰,底灰用1:1:6混合砂浆抹刮用制板刮平,木抹子搓平并及铁板压光,并用砂浆补平。细用靠尺板及线锤等检查墙面及阴阳角的平整。

6.9.1.2.1当底子灰干至五、六成时,可进行罩面灰施工。先刷渗水重10%的107胶水泥素浆一道,1:0.5:3的混合砂浆,厚底为5mm分两遍成活。

6.9.1.2.6外墙表面应用1:3水泥砂浆刮糙,刷素水泥浆一道,浇水一遍冲出墙面渣末。

6.9.1.2.7为保证抹灰层不空鼓开裂,所有砼结构面均需满点凿毛,以增加粘结力。

6.9.4.1.1窗的规格、型号符合设计要求、五金配件齐全。

6.9.4.1.1结构验收合格后,按图尺寸弹好窗中线,并弹好室内50cm水平线,校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。

6.9.4.2操作工艺:

6.9.4.2.1工艺流程:弹线找规矩→窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→窗扇安装→窗口四周堵缝密封嵌缝→清理→安装五金配件安装窗纱扇密封条

6.9.4.2.2弹线找规矩:在最顶层找出窗口边线,用大线锤将边线下引,并在每层窗中处划线标记。窗口的水平位置以楼层50cm线上反。

6.9.4.2.3窗洞口的处理给水工程设备购置及安装工程施工组织设计方案,墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。

6.9.4.2.4防腐处理及埋设连接铁件:防腐处理按设计要求进行;连接铁件应进行防腐处理,连接件最好先用不锈钢件。

6.9.4.2.5塑钢窗固定时,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。

6.9.4.2.7安装五金配件:待油漆完成,安装五金配件,安装工艺见产品说明。要求安装牢固,使用灵活。

6.9.5涂料工程(用于楼梯间)

6.9.5.1施工准备:材料要符合设计要求。

6.9.5.2作业条件:墙面应基本干燥;抹灰作业已全部完成JGJ 113-2015 建筑玻璃应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐;门窗玻璃要提前安装完毕;地面已施工完,管道设备安装完,试水底压已进行完;大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行面积施工。

6.9.5.3操作工艺:

6.9.5.3.1基层处理:首先将墙面基层上起皮、松劲及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕杂物清除扫净。

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