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输煤设备安装施工方案简介：

输煤设备安装施工方案是针对大型煤炭输送系统的设备安装工作制定的详细操作步骤和计划，它包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对整个输煤设备安装项目进行概述，包括项目背景、目的、规模、设备清单以及预期的完成时间等。

2. 设备清单与定位：详细列出所有需要安装的输煤设备，包括各类输送机、卸料设备、控制系统、安全防护设备等，并明确其在安装现场的具体位置。

3. 施工准备：包括场地准备、工具设备准备、技术工人培训、施工图纸审核等。

4. 施工流程：根据设备的大小、重量和复杂程度，制定详细的安装步骤，包括设备拆包、基础施工、设备定位、设备安装、调试、试运行等。

5. 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，如电气安全、高空作业、机械伤害防范等。

6. 质量控制：制定严格的验收标准和质量控制程序，确保设备安装的精确性和稳定性。

7. 时间表与进度管理：设定明确的施工进度计划，包括每项工作的开始和结束时间，以及可能出现的延误和应对策略。

8. 风险评估与应对：分析可能遇到的技术、环境、人员等风险，并提出预防和应对措施。

总的来说，输煤设备安装施工方案是一个系统性的计划，旨在保证设备的顺利安装，确保项目的顺利进行和设备的正常运行。

输煤设备安装施工方案部分内容预览：

给煤槽与震动器的连接应牢固；

前后消振器安装后应按设计进行初调，使给煤机槽与进煤斗间留有少许而均匀的间隙；

按设备技术文件的规定，调整震动器振幅。

14提高工程质量的措施

DB37∕T 3365-2018 装配式钢结构住宅-钢柱通用技术要求14.1保证皮带粘接质量措施

14.1.1粘接质量差的原因：

划线不准确，扒带时阶梯尺寸不一致；

硫化压力及温度控制有误；

接头打磨时有擦亮现象。

制作专用模具，确保划线和扒带的准确性；

严格按厂家技术要求选配粘胶剂：

严格控制硫化压力和温度，并认真做好记录；

压板应平整合乎要求，保证压接紧力；

接头表面清理干净且呈阶梯形；

打磨接头时用力应均匀，避免有擦亮和烧焦现象。

14..2防止附机漏油措施

14.2.1产生的原因：

润滑油质不合格和乳化；

端部压盖紧力小，密封垫损坏；

14.2.2防止措施：

检修时更换不合格的油封；

机械油封不合格的由厂家负责处理合格；

椭圆度超差的输出轴返厂处理

更换不合格的润滑油并使油位达到要求位置；

拧紧牙盖，更换不合格的密封垫；

14.3防止皮带跑偏措施

14.3.1跑偏原因：

胶带接头不合格及胶带挠度过大；

托辊转动不良变形较大；

张紧轮及滚筒表面有异物粘结。

14.3.2防止措施：

安装时用细钢丝拉直做基线调整承载托辊及机架；

清除胶带周围障碍物，保护胶带边缘；

GB／T 12668.7201-2019标准下载保证漏斗与胶带中心线同心；

严格执行胶带粘接时质量保证措施，调整胶带张紧力；

不使用质量不合格的托辊；

机架检验合格后方可安装；

清除异物，保证张紧轮及滚筒表面清洁。

14.4防止输煤皮带煤粉外溢措施

由于7#、8#、9#、10#、11#、12#炉共用煤仓间3#甲乙两条输煤皮带，当7#炉投产后商业大厦世纪广场工程临时用电施工组织设计，而8#、9#、10#、11#、12#炉正在施工，为了防止7#炉电动双侧梨煤器工作后，输煤皮带上剩余的煤粉进入8#、9#、10#、11#、12#炉，既影响施工又浪费煤粉。因此，在7#、8#炉之间设置一个用槽钢和胶皮的临时装置，将电动双侧梨煤器剩余的煤粉进行处理。