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张家港市某危险废物焚烧处理项目安装施工组织设计简介：

张家港市的危险废物焚烧处理项目安装施工组织设计，通常是一个详细的计划，用于指导项目的建设和安装过程。以下是其可能的简介内容：

1. 项目背景：首先，会介绍项目的整体背景，包括项目名称、建设地点、处理规模、主要处理的危险废物类型等，以及对于环保和资源回收的重要性。

2. 设计概述：这部分会概述焚烧炉的设计参数，如焚烧温度、停留时间、污染物处理技术等，以及与废物接收、储存、输送、焚烧、残渣处理等相关设施的设计。

3. 施工目标：明确项目的目标，如设备安装精度、工程进度、质量和安全目标等。

4. 施工组织：介绍施工组织架构，包括项目经理、各个部门的职责，以及施工团队的专业技能和分工。

5. 施工流程：详细描述安装的步骤，如设备采购、现场准备、设备吊装、调试、试运行等，以及关键节点的控制和管理。

6. 安全与质量管理：强调安全措施，如防火、防爆、防尘等，同时包括质量控制计划，以确保设备安装的质量和符合环保标准。

7. 特殊施工技术：如高温、高压、有毒有害废物处理等可能需要的特殊技术和设备。

8. 时间表与进度控制：制定详细的施工时间表，明确各个阶段的起止日期，以及关键节点的完成时间。

9. 风险管理：识别可能的风险因素，如设备故障、施工延误、环境影响等，并提出相应的应对策略。

10. 合规性与环保措施：确保项目施工和运营符合相关的环保法规和标准，如排放标准、废物处理法规等。

这是一个大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编写。

张家港市某危险废物焚烧处理项目安装施工组织设计部分内容预览：

第十一章新技术、新工艺、新 第十二章项目管理机构配备· 附1：投入的主要施工机械设备表 ? 附2：劳动力计划表 X 附3：施工进度网络图 附4：施工总平面图 附5：现场临时设施布置图 附6：项目管理机构配备情况表

本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、 劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程 质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突 出施工组织设计的科学性、可行性。 如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计指导施工。

本施工组织设计是我公司参加6000吨/年危险废物焚烧处理项目安装工程的投标 文件之一，是在认真研究了《6000吨/年危险废物焚烧处理项目工程安装施工招标文件》 的基础上编写的。 主要依据以下几项编制依据： CS a.6000吨/年危险废物烧处理项目工程安装施工招标文件； b.6000吨/年危险废物烧处理项目工程施工图纸； c.施工图及招标文件中指定的施工验收规范和质量评定标准及选用的标准图集； d.工程预算书及工料总分析； e.国家或行业现行的建筑安装工程施工及验收规范、标准： 1 f.本公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程 序文件； g.工程的质量目标：符合国家质量验收规范，确保合格； 上2 h.工期要求：2005年11月18日计划开工，2006年5月18日计划峻工定额工期 M 366天；招标总工期：180日历天。 ? 2 i.安全生产目标：人身伤亡事故为零；轻伤率低于4%o；严格遵守业主的有关安全 人 施工管理的规范标准；劳动健康保护措施得当，不出健康事故； j.现场实际情况。

工程名称：6000吨/年危险废物焚烧处理项目安装工程 工程地点：张家港市乐余工业集中区 招标人：张家港市某危险废物处理中心有限公司 招标代理机构：张家港保税区某建设咨询有限公司

(1) 焚烧处理区：建筑面积2100M；预制排架一层；跨度18m；檐口高度 19.74m； (2) 危险废物分类储存库：建筑面积751.1M；钢结构一层；跨度18m；檐 口高度6.9m； (3) 综合楼：建筑面积：1154.34M；现浇框架三层；跨度7.2m；檐口高度 14.1m; (4) 泵房、消毒室、洗车场、车库：建筑面积425M；现浇框架一层；檐口 高度5.1m; (5） 变配电室：建筑面积174.06M；现浇框架 一层：跨度6.5m；檐口高度 4.5m; (6) 淋浴更衣室给排水、机电安装、安全工程； (7) 门卫及地衡室给排水、机电安装、安全工程； (8) 门卫给排水、机电安装、安全工程； (9) 燃料油罐及废液储蓄区给排水、 机电安装、安全工程； (10) 消毒池给排水、机电安装、安全工程； (11) 雨水池给排水、机电安装、安全工程。

本标段给排水工程主要分给水系统、排水系统及雨水系统，采用的管道主要镀锌钢 管、PPR管及UPVC管，主要施工方螺纹连接、焊接、热熔连接及粘接。

2、施工条件及施工准备

施工区域场地平整、水通、电通，施工用料及消耗材料准备就绪，运输道路畅通。 施工所需机工、机具准备就绪，参加施工的作业人员已经过安全、消防、保卫教育， 并经考核合格，具备入场施工的条件。 已完成熟悉图纸及自审工作，并在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入 理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。 明确技术要求和验收标准，严禁盲目施工。按施工要求积极配备各类管理资料、技 术资料、施工规范、验评标准，并在总工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工 作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道 排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 绘制施工草图。按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项 成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。 制订规范的工作职责和工作制度，使技术管理条理化、专业化。

3.1施工工艺流程 施工准备→配合土建预留预理→支架制安→立管安装→水平干管及支管安装→管 道试验冲洗→防腐保温一设备安装→系统调试一交工验收 3.2施工方法 （1）总则： C? 应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。 工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技 术质量鉴定文件或产品合格证。 工程的施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合。在施工过程中应做好质量检 验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。 （2）规定： 工程材料和设备在使用前和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要 求方可使用。 管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的口处，应临时 封存闭。 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管，做法是：管道穿过建筑物的变形缝时应设 置柔性短管；穿墙或楼板时应加设钢性套管；套管长读不得小于墙厚，或应高出楼面或 地面50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。 管道支、吊、托架的安装，位置应正确，理设应平整牢固；与管道接触应紧密，固 定应牢固；并不得影响结构安全。室内热力管道支吊架详见国标R402。 预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，支 架必须刷防锈漆后方可安装。支架间距应设置合理，埋设应平整牢固，与管道接触应紧 密牢固，排列整齐。 对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏；凡进 出水池管道均预埋钢性防水套管

GB∕T 20063.6-2006简图用图形符号第6部分：测量与控制功能钢管支吊架最大间距（单位m）

UPVC管支架最大间距表（单位m）

坡度、标高的确定：支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的 距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出 每个支架的位置

支、吊架固定和调整：管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作，支吊 架位置应正确，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。 2.支、吊架的安装： ①预埋钢板焊接支架 钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预理钢 板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。 ②直接理入预留洞槽内的管道支架 支架理在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于120mm，洞口不宜过大。埋设前， 应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。填塞使用1：3水泥砂浆。或细石混凝 土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍 低于墙面，以便修补面层时找平。 C ③膨胀螺丝栓固定 ® 膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。 。一般按受力情况选用。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直，孔的直径与管 外径相等，用手拧紧螺母，随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开 口的套管尾部胀开，使螺栓和套管一起紧固在孔内，这样就可以在螺栓上安装支架横梁， L （4）管道安装 1 管道安装前应做好准备工作，认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术 交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐 标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究 +十 解决，办好变更洽商记录。 1.立管安装 人 a）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开 顺序安装，对好调直时的印记，校核预留用口的高度、方向是否正确。支管各甩口均加 好临时管堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土 建做好楼板洞修补。 b）立管暗装：竖并内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡 件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 立管的甩口应露明并加好临时管堵。 2.干管、支管安装 安装时一般从进入口开始操作，总进口端加好临时管堵以备试压用。把预制完的管 道运到安装部位安编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核用口的位

置、方向及变径无误，所有管口要加临时管堵。 3.支管安装 a）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当 加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后 栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时管堵。 b）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预支好的支管敷在槽内， 找平找正定位后用钩钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，用管堵封堵。 c）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的 上方，支管预留口为左热右冷，其余安装方法同冷水支管。 WOO （5）管道的连接 1.镀锌钢管螺纹连接 详见《重点、难点部位解决方案》 2.钢管焊接 详见《重点、难点部位解决方案》 3.PPR管热熔连接 施工方法： 给水塑料管及管配件之间采用热熔承插接口时，安装应使用专用熔接工具。热熔承 2 插连接的方法如下： ①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 ②管子与管配件连接端面必须清洁、干燥、无油。 LT7 ③用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出焊接深度。 ④熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志 标出其位置。 人 5连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转 地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 达到加热时间，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转 地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 4.UPVC塑料管粘接 施工方法： 管材的管口先用中号板锉锉成15°坡口，坡口长度不小于3mm，并将残屑清除干净， 管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦试干净，如有油污，应用有机溶剂擦