HDPE双壁波纹管施工方案

HDPE双壁波纹管施工方案
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资源类别:施工组织设计
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HDPE双壁波纹管施工方案简介:

HDPE(High-Density Polyethylene,高密度聚乙烯)双壁波纹管是一种广泛应用于给排水、燃气、通信、农业灌溉等领域的管道。其施工方案主要包括以下几个步骤:

1. 施工准备:首先,需要对施工区域进行详细勘察,了解土壤性质、地质状况等,选择合适的施工方法。同时,需要根据设计图纸和施工规范准备HDPE管材、相关配件及施工工具。

2. 管道定位与开挖:根据设计要求,使用GPS定位系统或人工测量确定管道走向和深度,然后使用挖掘机或人工开挖沟槽。沟槽宽度和深度应根据管径和埋深要求来确定。

3. 管材敷设:将HDPE管放入沟槽,注意管材的端口应对齐,避免扭曲。使用专用的管材搬运工具,确保管材不受损坏。如果管材有波纹,应保持其波纹方向。

4. 管道连接:采用热熔对接或电熔连接的方式将管段连接起来,确保接口处的密封性和强度。连接过程中应严格按照操作规程进行,避免管材变形。

5. 管道回填:连接好管段后,按照规定顺序回填土壤,同时均匀压实,防止管道变形。回填材料应选用砂石、熟土等,避免使用可能引起管道腐蚀的材料。

6. 管道测试:回填完成后,进行水压测试或气压测试,确保管道的密封性和完整性。

7. 安装附件:如需连接阀门、接头等,按设计要求进行安装,确保管道系统的完整性和功能。

8. 系统调试与验收:完成所有施工后,进行系统调试,检查管道是否正常运行,然后进行工程验收。

以上是HDPE双壁波纹管的一般施工方案简介,具体施工过程可能会因工程特性、环境条件和当地规定有所不同。

HDPE双壁波纹管施工方案部分内容预览:

HDPE双壁波纹管施工方案

施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案: 熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控的精度。 由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。 管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线,确定管道的铺设位置。 井室高程根据设计要求进行控制,管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

沟槽开挖及基础处理: 熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。 工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。 严格控制沟槽开挖放坡系数NB/T 25113-2020 核电厂氢气双壁管设计及安装技术规定.pdf,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。 沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。 当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑,及时做好沟槽内地下水的排水降水工作,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm)的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95;当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm。 在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。 管道基础: 工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础,135°砂基础。管道基础采用粗砂;砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。

管道安装: 管道安装由机械配合人工下管,设专人指挥吊车逐节吊装,吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。 管道在安装前,对管口、直径等进行检查。 管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直DN400时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。 稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查,符合设计和规范要求后方可进行稳管,同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。 因管道接口为胶圈接口,故管道在顶进过程中,不得强行顶进,以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽,安装后的管内底高程符合规范要求。 管道与检查井连接采用柔性连接。 井室砌筑: 按设计要求砌筑,砌筑后的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。 砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30mm。

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