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某天然气工程施工组织设计简介：
一个天然气工程施工组织设计通常是一个详细的计划，用于指导天然气基础设施的建设过程。它包括以下几个关键部分：
1. 项目概述：简要介绍工程的名称、地点、规模、建设内容、预计工期以及投资等基本信息。
2. 目标和任务：明确项目的主要目标，如建设天然气管道、处理站、储气设施等，以及各个阶段需要完成的主要任务。
3. 工程设计与技术方案：详细描述天然气管道的类型、直径、长度、铺设方式等，以及相关设备的选择和安装技术。
4. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工工艺流程、施工顺序和施工方法，以及质量、安全和环保控制措施。
5. 进度计划：按照工程的各个阶段设定详细的时间表，确保工程按计划进行。
6. 资源配置：明确人力、物力、财力和其他资源的分配，确保资源的合理使用。
7. 风险评估与控制：识别可能影响工程进度和质量的风险，制定相应的预防和应对策略。
8. 质量与安全管理：包括质量控制体系、安全操作规程和应急预案，确保工程质量和施工人员安全。
9. 环保与合规：根据相关法规，制定环保措施，确保施工过程中的环境影响最小化。
10. 总结与回顾：计划定期进行工程进度的评估和调整，以保证项目的顺利进行。
这个简介只是一种通用的框架，具体的工程组织设计会根据项目的具体需求和环境进行详细规划。
某天然气工程施工组织设计部分内容预览：
钢管组装前应将管端20mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净,并将管端螺旋缝进行补焊,其长度不应小于50mm,并将管道内的杂物也清楚干净.
管端如有较情度变形可用专用工具矫正,不能用锤直接敲击管壁.
焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀.
焊接前应将坡口表面及破口边缘内外侧不小于10毫米捍卫内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层清除干净,并不得有裂纹和夹层等缺陷.
GB 19651.1-2005 杂类灯座 第1部分 一般要求和试验管道焊接应采取多层焊接,施焊时,层间熔渣应清楚干净,进行外观检查合格后方可进行下一层焊接.
焊缝质量检查应符合下列要求:
管道焊接后必须对焊缝进行外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净.
焊缝的宽度应比坡口宽2.5—3.5毫米.
焊缝表面不得有裂纹、未融合、气孔和回渣等缺陷.
管道焊接完成后,应对全部焊口进行100%超声波探伤检验.X射线检验的方法和质量分级标准应符合现行有关规定.
燃气管道采用三层PE结构外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐保护法,全线涂层采用加强级防腐,焊口采用热缩套进行补口.管道外防腐层应预制并符合国家现行标准.
管沟回填前,应与野猪代表共同对管道惊醒检查.
管道埋深应符合设计要求,管顶标高测量完毕,资料应齐全、准确;
管道在沟内不得有悬空现象,应清除沟内积水;
管道防腐绝缘应检查,发现碰伤擦破,应立即修补;
回填土应分层夯实,每层厚度为0.2—0.3米,管道两侧及管顶以上0.5米内的天土必须人工夯实,当填土超过管顶0.5米时,可使用小型机械夯实,每层土厚度0.25—0.4米.
阴极保护通常有两种办法:
燃气管道安装完毕后,均应进行吹扫与试压.吹扫与试压介质采用压缩空气.
吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口,吹扫口应社在开阔地段并加固.
每次吹扫的长度,应根据吹扫介质、压力和气量来确定,不宜超过3km.
吹扫应反复进行数次,确认吹净以白布检验合格为止,同时做好纪录.
试压用的压力表,应在硝烟有效期内,其量程不得大于试验压力的2倍,弹簧压力表精度不得低于0.4级.
试验时所发现的缺陷,应在试验压力降至大气压力时进行修补.修补后进行复试.
燃气管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍
管道附属设备的试验压力按设计要求进行
进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1小时,用肥皂水检查所有焊缝,无漏气无降压为合格.
气密性试验应在强度试验合格后进行,试验压力应遵守下列规定:试验压力应为设计压力的1.5倍.
埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行.
在气密性试验开始前,应向管道内充气至试验压力,保持一定时间叨叨温度和压力稳定.
气密性试验时间宜为24小时.
㈡、 室内燃气管道安装
一般为用户引入管、干管(立管) 、支管、燃气表组成,管材采用镀锌钢管.
室内燃气管道的连接形式
管径大于50mm时采用焊接,等于或小于50mm时一般采用丝扣连接,架空引入管或有特殊要求的管道等部位可采用焊接.
室内燃气管道的安装要求
引入管一般由地上(距室内地坪0.3—0.5m)引入室内,室外部分埋深不于0.6m.引入管穿过建筑物起初隔墙或管沟时应设置在套管内,在套管内的管段不应有接头,套管与燃气管之间应用沥青油麻填实.
立管要求垂直＜＝2%,支管平直.每层立管设一只管卡,高度宜在1.5m处.室内燃气管与其他管道设备应保持一定间距(执行标准为企业规范)
室内管道系统中的阀门管竟50mm以上一般采用法兰球阀,管竟在50mm或以下的时候,采用丝扣连接铜球阀.立管球阀安装高度在1.5m处,高层建筑物的立管上,每隔六层加设分段阀门.灶前管(表后管)应装一只球阀,高度为1.4m.
燃气表安装高度为表底距地坪1.7m,表侧距侧墙应＞＝0.2m.
室内燃气管道系统,为了安装而后维修方便,必须设置活接头,一般除立管球阀后设活接头外,每隔一层均应设置活接头,安装高度一般为距室内1.2m.水平管上尤其拐弯叫多的水平管上也设置活接头.
室内燃气管道应在下列位置加设套管:
Ⅰ 用户引入管穿墙部位.
Ⅱ 室内立管穿楼板部位
Ⅲ 当室内管道必须穿越客厅或卧室的特殊情况下,其穿越部分的燃气管必须全部设在套管内,切不得有接口.
方针:安全第一,预防为主
目标:杜绝重大设备和人身事故,火灾事故
贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59—88)的规定,实现安全施工现场达标,常见一个安全文明的施工环境.
认真贯彻国家有关安全法规,提高安全,文明施工意识,牢固树立”安全第一,;预防为主”的思想,坚持对入场的工人进行入场安全教育,坚持特种作业人员持证上岗;定期召开安全会议,讲解安全知识,强调并落实隐患整改措施.
进入施工现场必须戴安全帽.
施工现场的坑、井、沟等必须设置可靠的围栏、警示标志等安全设施,沟槽开挖严格按照设计要求放坡,重点地区加支撑挡板,专人看护
在搬运、安装过程中要做好半成品及成品保护,并派专人看护.
对预埋管线要做好标志桩等标记,一防其他单位开挖土方时损坏管线免由此造成的返工.
对本工程重要设备,要做好设备的安全,在设备、出库、安装、调试过程中,要及时和业主、监理沟通,特别主义运输、吊装和成品的保护.
施工机具要定期维护.如起重设备等要经过检查确认安全可靠后方能使用.
施工用临时电源、电线采用电杆架设,并派专人维护.电动设备应符合安全用电规定,使用前应检测绝缘应有的防雨措施,手持电动工具、生活照明线路上设置漏电保护起,夜间施工应有足够的照明.
电焊机上要有防雨盖,下有防潮垫,一、二次电线接线处有防护装置,二次点使用接线柱,一次电源线采用橡胶电缆
根据物质性质、类别惊醒保管.
合理布置消防器材,并派专人定期检查,保持有效,可靠,消防通道保持通常.
DB54／T 0237-2021 化学分析实验室废弃物管理规范.pdf (二) 文明施工的技术措施及防污染措施
现场文明施工是施工企业现代化管理的一个重要组成部分,一个工地的文明施工水平是该工地各项管理工作的综合体现,也反映了所在企业各项管理工作的水平.我项目部对现场文明施工非常重视,对工地的现场文明采取了下列措施:
1、对现场管理方面的要求:
工地要设立明显标牌,标明工程名称、概况、施工单位和工程负责人的姓名.
施工现场场地平整、道路坚实畅通,有排水措施,基础、地下管道施工完工后要及时回填平整,清除积水
执行工程建设标准及强制性条文等疑难问题解答(2021年版)（[2021]1234号 武汉市城乡建设局2021年7月15日）.pdf现场施工临时水电要有专人管理.
工人的操作地点必须整洁,做到活完脚下清,工完场地清.
根据现场施工情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到鼓舞士气,表扬先进及质量与安全的宣传教育作用.