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名企预制内墙板施工工艺及标准做法，28页PPT下载！.pptx简介：

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二、生产工艺1、墙板生产工艺2、工艺优势

墙板生产工艺（立模蒸压浇筑，产品精度高、生产高效）：

自动化程度高，设备设计理念先进CJ∕T 89-1999 真空吸污车技术条件，产品质量稳定，抗开裂效果好

1、智能化搅拌系统——进口仕高玛搅拌系统，配比计量精度高；2、布料机——入模原料更均匀（减少陶粒上浮）；3、上成型机——榫口精度高、强度高、扰动少，产品质量稳定，抗开裂效果好；4、抽芯机——大功率液压系统，匀速抽芯、少内伤，板体质量稳定，质量稳定，抗开裂；5、恒温养护——采用管道加热恒温养护（65~70度），降低直接蒸气养护产生的墙板裂缝（砼终凝前直接蒸气养护温度过高，墙板表面易产生温度裂缝），初步提升强度（6MPa）杜绝破损。6、高温蒸压养护——1.1MPa、200度高温高压养护，提高强度、降低干缩值，杜绝裂缝（水泥砼制品的干燥收缩是由于硅酸钙水化物胶体脱水引起，采用高温高压蒸压工艺会使胶体变微晶，减少后期干缩）；

三、墙板设计流程及要点1、墙板深化设计原理2、墙板深化设计要点

批量供货周期：合同确定后30天控制点1：精装/建筑图纸在承台浇筑前完成；控制点2：墙板深化图在±0.000之前完成（墙板深化与铝模深化交叉同步进行）；控制点3：总包电气施工图标注预留管线定位（墙板深化包含水电点位位置调整）

设计周期：10~15天

（1）建筑图纸深化设计异形构造：墙板无法解决墙体异形构造设计构造柱；墙体长度：墙体长度＞4.2m设置构造柱隔断（位置与墙板模数匹配）；门跺宽度：与异型墙板（T/L型板）模数匹配；门洞挂板：门洞过梁现浇下挂；其它构造：电箱、入户门跺、公区门跺、消防栓现浇混凝土；防水反坎：设计100（高度）*90（宽度）mm（仅适用立模墙板）；剪刀楼梯中间梁宽度设计100mm（单块95mm墙板安装）（2）精装图纸深化设计100mm厚度墙体线盒严禁背靠背设计；水电线管位置与墙板内孔匹配（线管穿墙板内孔）；线盒定位不宜设计墙板竖向拼缝内；

四、墙板施工要点1、总包配合（场地需求、工作面移交）2、墙板施工辅材介绍3、墙板施工工艺及要点4、墙板施工质量管理5、墙板施工进度管理6、安全文明施工管理7、成品保护注意事项

3、墙板施工工艺及要点

3、墙板施工工艺及要点

Q／GDW 11223-2014标准下载水电安装工艺要点：（1）划线验收：防止大面积开槽造成墙板破损；（2）切割剔凿：禁止野蛮暴力施工；（3）砂浆修补：回填密实、修补平整；

材料：集中堆放、集中切割、下垫上盖；复线：100%结构尺寸复核；切割：统一切割，弹线切割；辅材安装：立板前先安装PE棒、抗振胶垫；墙板安装：竖缝、顶缝挤浆安装，勾缝处理，严禁空缝、假缝；墙板测量：随装、随测、随调整，严禁安装后扰动；灌缝：底部灌缝前必须用水冲洗干净，灌缝必须密实、分二次灌缝；木楔：木楔必须间隔7天后才允许取出，禁止提前扰动；

三检制度：班组：随装随测，安装完成后100%检查质检员：安装完成两周内100%复检并记录存档（实测实量记录表）公司评估：每半月不定时随机抽查

常规住宅单层墙板安装计划表

安装7天内禁止任何碰撞走道墙板防止撞击破损（阳角）墙面泥浆、粉尘防止污染（水电专业）

1、设计要点主体结构与墙板连接处设置企口；排版合理、尽量减少切割板（长墙构造柱定位由墙板厂家确认）；消除异形墙体构造连接；2、墙板性能干燥收缩值3、专用砂浆性能要求抗压强度≥C15粘结强度≥0.7Mpa柔韧性≥1.0mm4、施工要求防水反坎强度（C20）进行墙板施工；墙板竖缝拼缝挤浆安装地标性超高层项目BIM技术施工应用总结（70页）.pdf，保证满浆满缝；墙板底缝清洗地面后灌浆，保证砂浆连接稳定；各道工序技术间歇符合安装要求，禁止提前扰动；水电精确定位，防止大面积开槽造成墙板破损；墙板开槽必须采用专用工具，严禁野蛮暴力凿打；