青岛商品房A区块项目施工组织设计

青岛商品房A区块项目施工组织设计
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青岛商品房A区块项目施工组织设计简介:

青岛商品房A区块项目施工组织设计部分内容预览:

对各级各类技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权明确。

为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展,必须建立以下主要的技术管理制度:(施工图学习、自审、会审制;技术核定、设计变更签证制;技术交底、复核制;工程技术资料档案制)等制度。

质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量,实现工程质量,确保优良,必须积极推行全面质量管理,要抓好工程质量首先抓工作质量,工序质量,人的素质质量。

标准化管理是组织现代化生产的重要手段,是科学管理的重要组成部分甘12J1-1:建筑装修-内装修(墙面).pdf,对主要的规程、标准必须强化管理。

材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一,材料管理应制订管理制度,其管理主要有以下几个方面:

①材料必须在合格分承包方内采购,可分为A、B类材料分别控制。

②根据工程进度计划提前编制季、月需用各种材料计划报表。

③材料供应组织工作,材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。

④建立材料的领、收料制度。

⑤材料的成本核算管理。

⑥原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。

⑦材料的检验和测试制度。

项目控制目标的制定程序为:

本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表:

⑴质量目标:确保达到绿城集团优质工程与“ 青岛杯 ”,争创“泰山杯”。

⑵工期目标:确保在土建的总工期内完成合同内的所有施工工作量。

⑶现场文明施工目标:配合土建总承包共同确保达到 市级“双标化”文明施工现场标准。

①控制主体、突出重点,以土建施工进度为主线,以工程主体结构为重点。先进行配合土建结构中安装需埋设的管线、盒及套管和预留孔洞的工作,大楼的主体结构结顶后转入通风空调、管道支架的制作安装及管线的下料、组对、安装、试压、灌水、测试,隐蔽验收等工作,同时通过加大人员、材料、机械设备的投入来确保土建主体结构的施工进度。

②施工突出重点,合理划分施工段,实行单元安装人员施工责任承包检查验收制度,采用平行,立体交叉施工。

1.1施工准备是保证施工顺利进行的前提,主要是技术准备、物质准备、组织准备及作业条件准备等,其具体内容是:

(1)熟悉与本工程有关的建设文件,了解工程特点及施工总体要求。

(2)研究施工图纸,了解设计意图和适用规范,认真做好图纸会审工作,施工图上存在的问题要及时商定解决办法,并在施工图会审纪要中反映出来。

(3)编制施工方案,施工图预算和用料进度计划,按施工要求组织材料,机具进场。

(4)根据现场实际条件和施工组织设计的要求规范各专业工种的临时设施和施工场地的布置,根据施工进度组织劳动力进场施工。

(5) 注重现场施工管理,对已进场的劳动力、材料、机具根据土建单位的施工秩序,以免引起堵塞。

1.2管道工程预留预埋工作

预留预埋穿墙及穿楼板处采用刚性套管,穿地下室外墙处采用刚性防水套管,水箱采用柔性防水套管,等土建完成钢筋绑扎工程预埋到位,预埋应严格根据设计图纸的位置找平、找正,并可靠固定,防止移位,土建进行浇筑时,派专人值班。

排水管道按规范要求设置坡度,出墙转弯处应采用二个45度弯,分支处用Y型或TY型顺水三通,立式排水管道的垂直度必须符合规范要求。排水管穿楼板及穿管弄井处必须设阻火圈。柔性铸铁管必须按规格装好橡皮圈,并对称、均匀地固定好压紧橡皮圈的法兰螺栓。镀锌管排水做法同给水管。

灌水试验,排水管道安装完毕后必须进行通灌水试验,采用充气球放入检查口封闭,再进行灌水检查,如无漏水现象即为合格。

(3)卫生洁具的镶接。

卫生洁具的安装在土建进行内墙装饰后方可进行安装,卫生洁具安装宜采用预埋支架或铁膨胀螺丝固定。卫生洁具的标高、位置、间距等要严格按照施工图进行施工。

1.4支架的制作与安装

支架制作的一般流程为:

熟悉图纸 ——→ 材料检验 ——→ 支架下料 ——→ 组对焊接

支架安装 ←—— 按图测量定位 ←—— 油漆 ←—— 尺寸复核

管道支架宜在管道安装前采取工厂化集中预制,以提高工效。在符合规范规定的原则下按实际进行施工。

制作时,其各部件在组焊前校核其尺寸,确认无误后再进行组对和点固焊。点焊成型后用角尺或标准样校核角度,并在平台上矫形,最后完成所有焊缝的焊接。

施工时注意以下几点要求:

a.支架的焊接由熟练有上岗证的焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架焊接时,在样板台上施工,以防变形。

b.防腐涂层完整,厚度均匀,编号标志清晰

c.支架的工作面平整,不准有飞溅。

a.管道安装时,及时固定和调整支架,支架的位置应准确,安装平整牢固,与管子接触应紧密。

b.支架面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。

c.管道安装时不宜使用临时支架,当使用临时支架时,不得与正式支架位置冲突,并做好标记工作。在管道安装完毕后应予拆除。

(1) 阀门安装前,应根据要求仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤,消除通口封盖和阀内杂物。

(2)按照施工验收规范要求,凡出厂没有强度和严密性试验单的阀门,安装前都应补做强度和严密性试验。

(3)一般阀门的阀体上印有流向箭头,箭头所指即介质流动的方向,不得装反。

(4)在安装位置上要从使用操作和维修方面着眼,尽可能将阀门安装在便于操作维修的地方,同时还要考虑到整个管道的外形美观,阀门手轮不得朝下,落地阀门手轮朝上,不得倾斜。

(5)安装法兰阀门时,法兰间的端面要平行,不得使用双垫,拧紧螺栓时要对称交叉分几次用力均匀拧紧。

1.6管道工程的系统调试:

(1)、生活用水的调试。

生活水调试前把管路上的所有阀门打开,检查各出水点的出水情况,确定各供水点的供水到位后,每层进行卫生洁具校漏试验,检查卫生洁具是否有渗漏的情况。

(2)、排水系统的调试。

逐层打开检查口及清扫口进行清理,要求清理干净,完工后进行封闭,再进行灌水、通球试验,要做到排水畅通无阻。

管道试压用已经校验压力表,其精度不低于1.5级,其试压标准按各相关的验收规范执行。

1.6建设单位及监理公司的检查:

严格施工过程中的停工待检点的控制,凡工程的停工待检点均要求预先通知质量员、监理公司代表及建设单位代表共同检查,合格后方可进行下道工序施工,根据本工程管道安装的具体情况,设置下列为停工待检点:

(1)预埋完毕,隐蔽前;

(2)给水管道完工后,分段试压及吹洗;

(3) 管道附件及卫生器具给水配件安装完毕后;

(4) 以上各类管道完工后,隐蔽前;

施工班组应严格按计划并预先自检,共同协助项目部做好本工程的管道安装质量,为实现工程的质量目标而努力。

2.l配管及管内穿线、配线

(1)敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其各连接处均应密封以保证管内的电线电缆不受潮被腐蚀。

(2)电线管地下室采用镀锌钢管(ST)采用丝扣,地上部分采用焊接钢管(S C)套管电焊连接,套管长度大于管径的2.5倍。

(3)电线保护管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不大于管外径的10%,暗配时弯曲半径不小于管外径的10倍。

(4)线管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不小于管接长度的l/2,连接后螺纹外露2~3扣,钢管连接处管内表面应平整、光滑。

(5)镀锌钢管螺纹连接时,用电气专用接地卡子在束节两边卡紧,再在接地卡上用BVR4mm²铜芯软线作跨接,保证可靠电气连接。

(6)管内导线不应有接头和扭结,接头设在接线盒(箱)内。

(7)导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线,防止穿线时损坏绝缘层;在进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。

(8)配线所采用优质产品,导线型号、规格应符合设计要求。导线为多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备机具和端子连接。

a.电缆及附件到达现场后,检查产品技术文件是否齐全,电缆规格是否符合要求,附件是否齐全,电缆封端是否封密。

b.电缆在装卸过程中,禁止将电缆直接由车上推下。

c.电缆滚动必须顺着电缆的缠紧方向。

d.电缆应集中分类存放,盘上应标明型号、电压、规格、长度。

a.电缆敷设前检查电缆外观,型号、电压、规格。画好电缆敷设排列图,确定电缆的起始位置,做好准备,有的放矢,电缆敷设时架设电缆放线架,杜绝扭结现象,禁止地上拖拉电缆。

b.电力电缆与控制电缆分开排列;并列敷设的电力电缆其相互间的净距应符合要求。

c.电缆直埋时电缆表面距地面不小于0.7米,引入建筑物与地下建筑物交叉时采取钢管保护,做好密封保护措施。

d电缆与道路交叉时,敷设于坚固的保护管内,直埋电缆的上下须铺不小于100mm厚的软土或沙层电缆桥架标准.pdf,并用混凝土盖板保护,电缆敷设留有适当的余量。

2.3电气照明器具安装:

(1)电气照明器具的安装质量直接关系到外观的美观性和使用安全性,预埋时保证线盒准确到位,灯具安装时拉线找直,同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不大于5mm。

(2)嵌入顶棚内的装饰灯具,应固定在专用搭设的框架上,导线不应贴近灯具外侧,且灯盒留有余量,灯具边框紧贴在顶棚面上。

(3)矩形灯具边框与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不大于2mm。

(4)每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于4个,灯具固定要牢固可靠。

HJ 1171-2021 全国生态状况调查评估技术规范--生态系统格局评估.pdf2.4开关插座配电箱安装

(1)开关插座不仅要安装牢固可靠,能保证正常使用,更要保证其外观质量和内在质量,做到整齐并划一。配合土建预埋时,线盒预埋准确到位,浇捣混凝土时派专人看护,保护预埋管线。墙体接线盒敷设,根据土建定下的基准线用水平管找平,并排安装的开关插座高度偏差不大于1mm,同一室内高度差不大于2~3mm。

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