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主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案简介：

主桥现浇连续箱梁满堂支架（碗扣件）法施工方案是一种常用的桥梁建设施工技术，主要用于大型桥梁的连续箱梁浇筑。这种方案主要利用满堂支架系统，通过碗扣件连接，形成稳固的支撑平台，以承载箱梁混凝土浇筑时的巨大荷载。

以下是施工过程简介：

1. 支架搭设：首先，根据设计图纸在桥墩两侧或桥台处搭设满堂支架，支架采用碗扣件体系，具有搭设快速、拆卸方便、强度高等特点。支架高度、宽度和步距应根据箱梁尺寸和施工要求进行精确计算。

2. 模板制作：根据箱梁的形状和尺寸制作模板，通常采用钢模板，保证模板精度和刚度。

3. 支架加固：对支架进行预压或加载，确保其稳定性，防止施工过程中的变形。

4. 混凝土浇筑：在支架上铺设防水层和模板，然后进行箱梁混凝土的浇筑，通常采用泵送混凝土，保证混凝土质量。

5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行保湿养护，确保混凝土的早期强度和整体性。

6. 支架拆除：在箱梁混凝土强度达到设计要求后，逐步拆除支架，完成施工。

这种施工方法具有施工速度快、劳动强度低、结构稳定、经济效益好等优点，但需要注意支架的施工质量和安全，严防施工过程中的安全事故。

主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案部分内容预览：

　　5.7.1混凝土浇筑

　　采用混凝土泵车泵送砼。0#块施工时，分两次浇筑，先浇筑至顺桥方向V型墩箱梁人孔顶端，再立顶板模板、绑扎顶板钢筋，第二次浇筑顶板混凝土。1~7#块施工时由中间向两边一次浇筑成形,先底板,后腹板,再顶板,每个T构对称进行,分层浇筑，每层30cm，从前端向后端浇筑，在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕，保证无层间冷缝，混凝土的振捣严格按振动棒的作用范围进行，严防漏捣、欠捣和过度振捣，当预应力管道密集，空隙小时，配备小直径30型的插入式振捣器,振捣时不可在钢筋上平拖，不可碰撞预应力管道、模板、钢筋、辅助设施（如定位架等）；混凝土在振捣平整后即进行第一次抹面，顶板混凝土应进行二次抹面,第二次抹面应在混凝土近初凝前进行，以防早期无水引起表面干裂,混凝土浇筑完毕后，覆盖麻袋或草袋进行湿润养护。

　　5.7.2混凝土养护

　　浇筑时产生大量的水化热，必须派专人在表面覆盖麻袋或草袋进行湿润养护。

　　冬季施工时，混凝土用热水搅拌工程常用数据速查手册丛书 04给水排水工程.pdf，在顶托上铺彩条布，混凝土施工完成将箱梁全部覆盖通蒸气养护。

　　5.8预应力筋的加工、安装及张拉

　　5.8.1波纹管施工

　　1、纵向和竖向预应力钢束管道均采用金属圆波纹管，横向预应力管道采用金属扁形波纹管道。

　　2、波纹管在现场卷制。设计φ36波纹管内径太小，压浆容易造成不饱满，加工时采取加大到φ40。

　　3、从堆场把管道运输至现场，注意不能使波纹管变形、开裂，并保证尺寸，管道存放要顺直，不可受潮和雨淋锈蚀。

　　4、按设计图纸所示位置布设波纹管，并用定位筋固定，安放后的管道必须平顺、无折角。

　　5、管道所有接头长度以5d为准，采用大一号的波纹管套接，要对称旋紧，并用胶带纸缠好接头处以防止混凝土浆掺入，当管道位置与非预应力钢筋发生矛盾时采取以管道为主的原则，适当移动钢筋保证管道位置的正确。

　　6、施工中人员、机械、振动棒不能碰撞管道。

　　7、 纵向预应力管道，管道中穿入外径为Φ80的PVC管保持管道顺直，在混凝土浇注过程中，经常转动PVC管，以防预应力波纹管漏浆“凝死”PVC管。

　　8、浇注混凝土之前对管道仔细检查，主要检查管道上是否有孔洞，接头是否连接牢固、密封，管道位置是否有偏差，严格检查无误后，采用空压机通风的方法清除管道内杂物，保证管道畅通。

　　5.8.2预应力筋的加工及安装

　　1、竖向预应力加工及安装

　　为确保竖向预应力筋的位置准确、垂直，在中部采用定位钢筋、在顶面用角钢定位。竖向预应力筋锚固端与腹板及顶板钢筋位置发生矛盾时，应保证锚垫板和锚下螺旋筋的位置准确而调整腹板及顶板钢筋位置。

　　竖向预应力钢筋必须用切割机切割，钢筋端部用砂轮修平，以便上锚。严格按要求下料，下料尺寸误差不大于±10mm。钢筋下螺帽旋进后露头不小于3.5cm，并用环氧树脂将螺帽垫板、波纹管固定在一起，并防止漏浆。

　　对于使用连接器的钢筋，其接头必须严格居中，接长钢筋应严格伸入连接器长度的1/2，并防止松动。

　　2、纵向预应力加工及安装

　　卷扬机穿束可穿纵向长束，采取整束牵引的方法：即制作一套架子，立于悬臂两端，通过架子上的滑车，先使钢绳穿入管道内，钢丝绳在另一端穿出后绑上钢绞线接头，用卷扬机通过滑车慢慢把钢绞线引进管道内。

　　3、横向预应力加工及安装

　　横向预应力钢绞线及波纹管在竖向和纵向预应力管道安装完毕后安装。在竖向和纵向预应力管道安装完毕后安装。采用人工穿束，把钢绞线一头用扎花锚锚固，另一头慢慢穿入扁型波纹管道内。

　　5.8.3 预应力筋的张拉

　　预应力张拉设备使用前应先委托外单位校定，测定油泵线性回归方程，根据千斤顶的张拉力计算出压力表读数，施工过程中实行双控，以油表读数为主，伸长值为辅。

　　1、纵向预应力筋的张拉

　　纵向预应力采用YCW400型千斤顶整体张拉，张拉时两端对称进行。

　　2、横向预应力筋的张拉

　　横向预应力钢绞线采用YDC250Q型千斤顶，利用翼板的支架搭设工作平台，由墩顶现浇段中心向两侧逐束单根张拉。

　　3、竖向预应力筋的张拉

　　竖向预应力钢筋在安装前均按设计张拉力在台位上进行预拉，其锚固端在施工前先将螺母及垫板用环氧树脂将螺母下端与粗钢筋固定，采用YG70型千斤顶由墩顶现浇段向两边与桥轴线对称单向张拉。

　　4、预应力筋张拉采用张拉力与伸长量双控，以张拉力为主，实际伸长量与计算伸长量差值控在6%以内，张拉时砼强度必须达到85%设计强度以上，张拉步骤为：

　　5、钢绞线张拉步骤：

　　0→20%σK→100%σK→105%σK→持荷2分钟→100%σK锚固

　　精扎螺纹钢张拉步骤：

　　0→10%σK→100%σK→持荷2分钟→100%σK锚固

　　在初始张拉力20%（10%）σK状态下作出标记，钢绞线张拉20%σK，精扎螺纹钢张拉10%σK的伸长值采用理论伸长值，与20%（10%）σK～100%σK的伸长值相加作为实测伸长值。

　　对伸长量不足的查明原因，采取补张拉措施，并观察有无滑丝、断丝现象，作好张拉记录。

　　5.8.2 压浆及封锚

　　1、压浆嘴、排气孔的布置原则

　　纵向束原则上全部采用压浆嘴（锚垫板上除外）其布置原则是：

　　压浆嘴距离＜35m，即当管长度L<35m时，不设三道压浆嘴，35＜L＜70m时中心设置一个，70＜L＜105m时均匀设置两个，105＜L＜140m时均匀设置三个，140＜L＜175m时均匀设置四个，175＜L＜210m时 均匀设置五个，L＞210设置六个。

　　纵向束压浆嘴的出口，原则上设置在箱梁顶板和底板的顶部，以便于操作。

　　横向束：压浆嘴在张拉端锚具上，可通过嘴管伸出砼顶面，排气管安放在锚固端，可用塑料管代替，但施工时必须保证不漏浆。

　　竖向、横向预应力粗钢筋：压浆嘴安放在锚固端，通过嘴管伸入砼箱室内，排气孔原则上利用锚固螺母和锚垫板，钢筋和管壁的孔隙，不用增设设备。

　　2、压浆嘴的安放要求

　　(1)、纵向束由于长度＞35米而增设的压浆嘴均为三通压浆嘴，三通二端接波纹管，其波纹管的大小同波纹管的接头，三通长度要比波纹管接头长20cm，三通另一端为钢管接塑料胶管，再接钢管（压浆嘴）伸出砼表面，每个三通在安放之前必须严格检查，以防接头处漏浆。

　　(2)、横向预应力管道：在锚垫板处预埋塑料管伸出顶面，作压浆嘴，在锚固端用塑料管伸出砼面作排气孔。

　　(3)、竖向预应力筋管道：压浆嘴预先焊成三通状，三通端为Φ45内镀锌钢管，L＝20－30cm，和锚固端垫板焊成一体。待安放固定后，用塑料管把压浆嘴引到箱室内底板上，压浆时从下端往上压。（利用垫板和螺母间的空隙排气）。

　　(4)、横向预应力钢筋管压浆嘴：原则上安放在箱梁的侧墙外侧紧挨在固定端处，利用垫板和螺丝母间的空隙作排气孔。

　　(5)、压浆嘴安放时必须保证在连接处用塑料胶布密封，不漏浆，砼浇注时接头不破坏。

　　2、预应力管道压浆

　　纵向束原则上从一端向另一端压浆，当管道超过35米时，在管道中设置三通，从一端压浆至三通出浆后，再从三通向另一端压浆，依次循环压浆。

　　竖向钢筋压浆嘴布置在下端箱室内，压浆从下端往上端出浆为止。

　　横向束从锚垫板出浆，另一端从塑料管进浆。

　　横向高强钢筋，压浆管埋在锚固端隔墙上，压浆时从锚固端隔墙进浆，另一端垫板和螺母间的孔隙出浆。

　　2）压浆前的准备工作

　　(1). 用空压机吹净管道内积水。

　　(2). 检查压浆用的材料是否齐全充足。

　　(3). 检查设备、工具是否配齐，性能良好。

　　(4). 检查支架是否牢固，安全设施是否有效。

　　3）有关水泥浆的技术要求

　　(1)、压浆用纯水泥浆，水泥为黄河42.5水泥，高效减水剂。

　　(2)、水泥浆的性能

　　a. 28天强度≥57.5Mpa；

　　c. 掺入铝粉作膨胀剂，掺入量为水泥用是的0.01%，膨胀量小于10％；

　　d. 泌水率不超过2％（3h后），收缩率≤2％。

　　(3)、水泥浆在拌合45min时间内性能不变。

　　4）水泥浆的工地配制

　　(1)、严格按配合比配料

　　(2)、拌合方法：先放入水和减水剂，再加入水泥，最后加入铝粉，搅拌均匀，标准搅拌时间5分钟。

　　(3)、经试验测定符合水泥浆性能要求（稠度在14S－18S）水泥浆可倒入储浆池。

　　(4)、倒入储浆池中的水泥浆不停地搅拌。

　　(5)、制取试件，每一班制取3组。

　　(1)、打开全部进浆孔和排气孔。

　　(2)、用压浆泵将水泥浆从压浆孔中压入。

　　(3)、当另一端压浆孔流出的浆和压浆孔压入的浆稠度相同时，关闭原先的压浆孔。

　　(4)、移至新的压浆孔继续送浆，如此不断往前直至到达另一端的排气孔。

　　(5)．关闭排气孔阀门。

　　(7)、关闭压浆嘴。

　　(8)、填写施工记录并经质检员、监理认可，收存。

　　(1)、钢绞线割束可在压浆前也可在压浆后，割束必须用砂轮机锯割，任何预应力钢筋均不能用电弧烧割。

DB1411／T 18-2021 文物建筑修缮工程初验要求.pdf　　对于高强预应力钢筋严禁用电弧烧割。

　　(2)、割束的要求：

　　对于钢束切割的余留长度暂定为砂轮锯割L＞10cm。

　　对于高强钢筋余留长度L＞35mm。

　　(1)、对于全桥纵向预应力顶板束．竖向预应力钢筋不存在封锚DB23／T 2631-2020标准下载，其余的均应进行封锚。

　　(2)、封锚前应先将锚具周围冲洗干净并凿毛，然后按图纸要求布置钢筋网，浇注封锚砼。

　　(3)、对于横向预应力钢筋封锚时还必须注意其颜色，必须和周围砼颜色一致，保持砼表面的美观。