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新编绿化及沥青砼道路竣工资料施工组织设计方案简介：

施工组织设计方案是新编绿化及沥青砼道路竣工资料的重要组成部分，它主要包含了以下内容：

1. 项目概况：对项目的基本情况进行介绍，包括项目的地理位置、规模、设计标准、施工范围等。

2. 施工目标：明确绿化和沥青砼道路的建设目标，如绿化覆盖率、道路质量、工期要求等。

3. 施工组织：设计项目的施工流程，包括前期准备、施工过程、施工进度计划等，以确保工程有序进行。

4. 施工方案：详细介绍绿化施工（如选择何种植物、种植方式、养护措施等）和沥青砼道路施工（如材料选择、施工工艺、质量控制等）的具体方案。

5. 施工队伍与设备：列出施工队伍的配置，以及所需的主要施工设备和工具。

6. 安全与环保：制定安全施工措施，包括预防安全事故、环保措施等内容，以确保施工过程的安全和环保。

7. 质量保证：提出质量控制策略，包括质量检验计划、质量管理体系等，以确保工程的高质量完成。

8. 应急预案：针对可能遇到的问题，如恶劣天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

9. 项目管理：明确项目管理的目标、方法和工具，确保项目的有效管理。

以上只是一个大致的框架，具体内容会根据项目的实际情况进行详细设计和调整。竣工资料的编制，是施工过程中不可或缺的环节，它关系到工程的顺利验收和后期维护。

新编绿化及沥青砼道路竣工资料施工组织设计方案部分内容预览：

本工程土方回填用自卸汽车运至填土处，人工配合推土机平土。施工中需分层夯实，每层填土厚度为30cm，然后用蛙式打夯机进行夯实，要求土方压实度符合设计、规范要求。

（1）查对建设单位所交付的水准点

1）查对建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许范围时查明原因并及时报有关部门。临时设置的水准点应设于固定坚实、不下沉、不碰动的地面上或外加保护的深埋木桩或砼桩，并以红顶铁钉标志给排水工程工程概预算课程设，对怀疑补移动的水准点应重测校对后方可使用。临时水准点应统一编号。

使用临时水准点时要用两个临时水准点施测，以资校对。

a.临时水准点应每月复核一次，在非常时期，如：暴雨、台风、汛期等需要及时复核；

b.长距离引测水准点要用尺垫和已校核的塔尺，水准仪往返复测。闭合误差为：正负12小于L(MM)。

对所有永久性标桩，包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点心以及放样和检验工程所必须的标桩，应及时树立易识别的标志并认真加以保护。在工程竣工前，如有永久性标桩发生损坏或移动，应及时通知监理工程师并在监理工程师的批示下重新恢复标桩。

（3）标桩位置的变动

由施工引起的标桩位置变动，包括把标桩暂时移到附近点，并将这些变化及时通知监理工程师。

（4）地面标高的修正

在恢复定线测量中，如有认为地面标高有错误或有变化需要重新调整时，应向监理工程师提交详细资料，列出有错误或有变化需修正的标高报监理工程师核查确认。在监理工程做出正确的判断前，上述有争议标高的有关现有地面不应受到扰动。

依据施工结果，修改原设计图纸，重新标注施工实际数据；

与设计有出入的图纸，应根据实际施工资料，重新绘制图纸；

当现场施工如有位置、高程与原图不符者，竣工图应按实际施工结果予以修正。

主要单项工程包括砌筑工程、钢筋砼工程、模板工程、铺贴工程、沥青砼路面等，具体施工工艺如下：

1）砌筑工程应紧随钢筋其他结构工程施工进度。

2）砌筑的表面平整度、垂直度、灰缝厚度等应及时检查校正。铺底砖要先沿着放好的墨线控制好竖缝一个一个顶子砖搁摆，并对门洞之间进行均匀摆放，等待合理且缝子均匀后，方可开始砌砖。首先两大角盘好角后，拉好线，采用一刀灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法”。

3）砖砌体应上下错缝，内外搭砌。实心砌体采用一顺一丁砌筑形式。灰缝要掌握在10mm为宜，且不小于8mm和大于12mm。根据窗下墙和窗间墙高度和砖的厚度平衡后进行认真核算，窗下墙灰缝要一致，窗间墙的灰缝不一定与窗下墙一般宽，但要控制窗间墙的水平缝和顶头缝要求均匀一致，且不要忽大忽少。

4）砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，除去砂浆残灰后，浇水湿润，并塞填实砂浆，保持灰缝平直。

5）质量要求。砖砌体上下错缝。砖体轴线位置偏移，允许偏差为10mm；墙体垂直度每层允许偏差为5mm；表面平整度清水墙允许偏差为5mm；水平缝平直度，清水墙允许偏差为7mm；水平缝厚度（十皮砖累计数）允许偏差为±8mm。

6）砌体用的砖和砌块，要有出厂合格证，并取样试验。

１）钢筋配制加工与绑扎

A、工程所有的钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的施工规范规程要求，在现场进行加工制作。

B、据现场的进度情况钢筋分批进场，不同规格和批号的应严格挂牌标明规格、型号、数量分开堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋的洁净，如有锈蚀应除锈后才能使用。

C、钢筋的加工允许偏差应符合下列表中的数据，钢筋加工的允许偏差（mm）

D、柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

E、柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，相对矩形柱应为45°，对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板垂直。当采用插入振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15°。

2）绑扎的质量要求

品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

B、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置必须符

合设计要求和规范规定。纵向受拉钢筋的锚固长度Ｌa、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度接头区段内受力、钢筋接头面积的允许百分率分别为：

C、钢筋绑扎允许偏差值应符合下列表中的数值，严格控制在90％以上。钢筋位置的允许偏差（mm）

A、钢筋进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按不同规格分别堆放，国产钢筋进场后取样经抗拉、抗弯试验合格后方可使用，而进口钢筋除合格证和复试报告外，还必须进行可焊试验及化学成分分析，合格后方准使用。

B、对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇筑混凝土时移动。验收重点为控制钢筋品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度，并认真填写隐蔽工程验收单交监理、设计人员及质检人员验收，做到万无一失。

根据工期要求，模板按不同截面尺寸预制定型模板，其做法如下：

模板采用七层18mm厚优质胶合板，竖向背杠采用50×100方木，每侧边长小于或等于700mm时，采用三根立背杠，当每侧边长大于700mm时，就采用四根以上立背杠按间距300mm左右布置，横向箍采用直径为48mm的钢管，间距300～500㎜不等（视高度而定）。斜支撑采用可调试钢管架，角度以45°为宜，最大不能超过60°，并采用自制铁链牵引的方法，拉结点为现浇楼板时预留的插筋头。斜拉角度不超过60°，圈梁筋、墙体拉结筋等在柱模上电钻钻孔或直接预埋在柱内（紧靠其柱模内侧）。柱模在安装前应涂刷隔离剂。

A、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

B、模板的接缝不大于2.5mm。

C、模板的实测允许偏差其合格率严格控制在90％以上。

3）模板体系技术措施

B、模板工程验收重点应控制好刚度、垂直度、平整度以及模板轴线位置正确性等。

C、对固定在模板上的预埋件留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

A、非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。

B、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

C、拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别拆向两端。

D、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即使清理干净，板面涂刷废机油，按规格分类堆放整齐。

（4） 混凝土工程

施工前先要对模板、钢筋、材料、机具、道路进行检查，与供水、供电部门联系，并做好安全设施和安全技术交底。

1）本工程按砼采用商品砼，砼的强度及数量严格按照施工图各部位要求执行。

2）砼浇筑与振捣：

A、为保证砼浇筑的整体性、连续性，除设计要求允许留的施工缝外，不得随意留置施工冷缝。

B、砼在运输过程中要保持良好的均匀性，不离析，不漏浆，并在砼初凝前浇入模板并捣实。

C、砼浇筑前的检查事项：

砼浇筑前应对下列事项进行认真检查，确认可靠无误后，方可进行砼浇筑。

（1）机具设备──运输斗车、跑道、振动器等应按计划需要数量充分备足，并经试运转检查合格，同时配有专职技工随时检修。

（2）水电──为防止停电停水，在浇筑砼前应事先在现场贮备一定数量的施工用水，发电机应进行试运转。

（3）模板，板缝严密，支撑系统强度刚度和稳定性必须符合要求。模板应保持湿润，模板内无任何杂物。

（4）钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等，应符合设计和规范要求，并做好隐蔽工程检查验收。

（5）安全设施齐备和劳动力配备应满足砼浇筑进度要求。

D、砼分层浇筑厚度：基础采用斜面分层浇筑法，分层浇筑厚度不大于250，在梁、柱中不大于200,在配筋密的部位不大于150。

E、混凝土浇筑要点：

（1）浇筑竖向结构前底部应填以50－100厚与砼成分相同的水泥砂浆。

（2）砼浇筑时，应由专人观察，看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞中情况，发现移位时，应立即停止浇筑，在砼初凝前修整后再继续浇筑。

F、砼振捣，以插入式振动器为主，水平结构部分，辅以平板振动器找平振实，梁柱间节点钢筋密集处，选用直径Φ35小棒振捣。

3）混凝土养护：

砼的养护采用覆盖浇水养护，对于不便覆盖的竖向结构，应派专人值班用压力水喷洒养护。在砼浇筑完毕12h以后加以浇水，养护时间不小于7天，每天洒水4次，以保证砼表面湿润为宜。

（1）脚手架的搭设规定

搭设场地应平整，夯实并设置排水措施；

2）立于土地面之上的立杆底部应加设宽度＞200m，厚度＞50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块；

3）底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实；

4）在搭设之前绿色环保施工方案，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查；

5）脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照有关规定执行。

（2）脚手架的使用规定

1）层每1M2 架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过施工规定值和设计值；

2）堆砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5KN；

3）在架面上设置的材料应放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；

4）作业人员在架面上的最大作业高度应以可进行正常操作为度。

JC∕T 965-2005 墙材工业用液压多斗取料机（3）脚手架的拆除规定

拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，严禁向下抛。在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。