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住宅小区施工组织设计(4)简介：

住宅小区施工组织设计是工程项目管理中的一个重要环节，主要用于规划和指导一个住宅小区的建设过程。以下是住宅小区施工组织设计的一般简介：

1. 目的：施工组织设计的目的是为了确保住宅小区建设项目的顺利进行，包括优化施工流程、合理安排施工资源、控制施工质量和进度，以及确保施工安全。

2. 内容：它通常包含以下几个部分：工程概况、施工部署、施工进度计划、施工平面布置图、主要施工方法与工艺、资源配置、施工安全与环保措施、质量保证体系和应急救援预案等。

3. 编制：施工组织设计由项目负责人或项目经理组织，涉及设计、工程、施工、设备、材料、质量、安全等多个部门的专业人员共同参与。设计阶段就需要开始编制，随着工程进展不断地修订和完善。

4. 执行与监控：在施工过程中，项目经理和相关部门要严格按照施工组织设计进行操作，并进行实时监控和调整，以确保工程按照预定的计划进行。

5. 法律法规遵循：施工组织设计必须符合国家和地方的建筑法规、施工标准和环保要求，确保工程合规性。

总的来说，住宅小区施工组织设计是工程项目管理的基础，是实现工程目标的重要工具。

住宅小区施工组织设计(4)部分内容预览：

◆土方开挖时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理；

◆破桩头的工作宜由专业石工担任，以便精确地控制桩顶标高和平整度；

◆土方开挖过程中严禁挖掘机回转臂撞击桩头，否则容易造成断桩现象。

◆挖掘机挖土时，操作人员上岗前必须检查挖土机情况，发现问题及时修理，严禁带病操作；

◆在前后行走时必须看清楚前后方是否有障碍物或行人国家电网省间电力现货市场交易规则（试行）.pdf，机械回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等；

◆配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业；

◆地下施工人员上下采用扣件钢管搭设的扶梯；开挖基坑四周必须设置临时栏杆并绑安全网，以防人员及物体坠落。栏杆用Φ48脚手管搭成，高度1200㎜。

⑤土方回填：用作回填的土方需是经过挑选的、不含有机物和其他杂质的土方，土壤的含水量应便于土方夯实。虚铺土方每20～30㎝作为一层，即用蛙式打夯机夯实2～3遍，直至设计标高。

回填土方的过程中每回填一层均应按规范要求取样并由试验室测试其干容重，并将试验报告作为技术资料存档。

2.2.2垫层及找平层

桩基测试完毕，桩身无缺陷，单桩承载力符合设计要求；

已由设计单位、勘察单位、业主、监理及施工单位共同对基槽进行验收，地基土质、基底标高、轴线位置等均符合设计要求，基坑内无积水。

2．2．2．1砼垫层施工

根据设计要求，垫层采用C15混凝土。

垫层标高控制：每隔3～5m设一个标高控制点，施工时在标高控制点之间挂小白线，用小卷尺和2m铁合金靠尺来精确地控制标高。

混凝土振捣：采用2台平板振捣器振捣，振捣的时间要适宜。平板振捣器前进的速度要能够保证垫层混凝土充分振捣密实。

抹平和收光：垫层混凝土振捣完毕后，根据标高控制点用小卷尺配合铝合金靠尺精确找平，用木抹子收光，达到没有石子坑和外露石子的程度。待混凝土初凝后（上人无明显脚印时），用木抹子再收光一遍，且注意第一遍与第二遍的方向垂直。

养护：混凝土收光12h后，即可洒水养护，使混凝土表面始终保持湿润。

2.2.3地下室防水层施工：

①作业条件：基础混凝土垫层施工完毕，在砖胎模内侧及混凝土垫层表面抹20厚1:2.5水泥砂浆找平压光，其根部及阴阳角抹小园弧角，半径r＝50。垫层及抹灰层干燥至含水率不大于12%后，即可开始底板防水层施工。

②设计要求：本工程地下室防水采用防水卷材。

③底板防水层施工：按规范要求组织防水施工技术交底和操作，要特别注意的是：阴阳角等薄弱部位在大面积施工前必须先做附加层。卷材的纵横向搭接缝，都必须满足规定的宽度并粘贴牢固。

◆防水层施工完，经有关单位隐检验收合格及时做C20级细石混凝土保护层50mm厚。

◆防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用水泥砌两皮砖作保护。

◆为了防止绑扎底板筋时碰掉砂浆保护层，划破四周墙立面上的防水层， 在绑扎钢筋前靠内侧临时布设胶合板保护防水层，随浇筑混凝土、随拆除胶合板。

⑤地下室外墙防水层施工：

基层处理：外墙拆模后，对混凝土墙面进行清理，混凝土表面比较毛糙的地方抹1：2.5水泥砂浆找平压光，阴阳角处理成小圆角。

卷材施工：外墙卷材防水层的操作工艺基本同底板防水卷材施工，铺贴顺序应由下向上进行，重点是拆除墙底部的压顶保护砖后，要认真做好与底板防水层接头处理和墙体防水层顶部收头的细部构造。

地下室外墙水平施工缝处按规范和设计要求施工。

采用50㎜厚聚苯泡沫板，用建筑胶粘贴。

室外土方回填时严禁打夯机等机械撞击外墙，造成破坏防水层。

2.2.4地下室底板模施工

2.2.4.1底板模板下翻梁采用砖胎模。

2.2.4.2底板钢筋施工

◆底板防水保护层施工完毕，其强度达到1.2N/㎜2以上；

◆在防水保护层上弹出剪力墙、柱边线，并用醒目的红色油漆标出其位置。

◆钢筋在现场集中加工制作完毕，符合设计和有关规范、标准图集的要求，按规格、型号、部位挂牌堆放整齐。

②底板钢筋的施工工艺流程：按设计要求弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→摆放垫块→敷设专业管线→安放支架（马凳筋）→上层钢筋绑扎→二次放线确定插筋位置→剪力墙柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。

垫块：应先在垫层上弹线，按线摆放底层筋，并逐点绑扎好，在钢筋绑扎完后应注意加垫钢筋保护层垫块，每平方米设四个。

钢筋连接：基础钢筋采用直螺纹连接，同一截面接头率不得大于

马凳筋：底板钢筋直径粗，重量大，由塔吊运送到作业面，边吊运边按线铺放钢筋。马凳筋Ф22～Ф28呈梅花形布置，确保钢筋间距符合设计要求，马凳筋的形式见下图。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。

坚向构件插筋：插筋伸入底板的长度及插筋下端的弯钩 长度应符合设计及有关规范标准图集的要求。插筋下部稳定箍的数量及位置应符合有关构造要求。为防止剪力墙柱插筋在浇筑混凝土过程中位移，剪力墙柱立筋与底板上层筋交接处附加Ф12水平筋或箍筋与底板上层筋绑扎连接，插筋上端用Ф14临时定位卡固定。

2.2.4.3底板混凝土施工

（1）、混凝土浇筑以混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。

（2）、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨、雪天，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。

（3）、本工程为大体积混凝土，浇注时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。

（4）、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比。 大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2~4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。

模板体系：在基础施工后按放的各种构件的位置线，将模板按墙体尺寸一次预拼好。再安装背楞和对拉螺栓加固。地下室用带止水片的对拉螺栓紧固，对拉螺栓如图所示。

梁、板模板采用竹胶模板、枋木龙骨、钢管架支撑体系。当梁的跨度大于4.0m时，梁应按规范要求进行起拱，起拱高度为梁跨度的1／1000－3／1000。

地下室剪力墙、柱模板安装：地下室外墙水平施工缝支模：根据图纸及规范要求，第一次支模，地下室外墙底板上先做300mm高的墙体，必须与底板砼一次浇筑，故采用吊模支护。吊模用小钢模组装。 地下室墙体模板：采用各种型号的模板，Ф12螺栓加固。模板拼装时采用水平拼装,接缝相互错开,组装时所有拼缝均加海绵条封浆,根据房间尺寸计算模板用量及各种型号。模板表面必须平整、光滑，脱模剂涂刷均匀且不流坠，外墙采用有止水环的穿墙螺栓且加圆台型胶木垫，穿墙螺栓水平向距离不大于600mm，竖向离地面300mm，距顶面300mm,中间600mm均分，模板拼装后，先上水平横杠，后上竖向立杆，每道横竖均由2根Ф48×3.5钢管组成,水平杠管长度不够时可以搭接,接头长度应超出两个穿墙螺栓固定点,加固用的斜支撑沿墙长3m范围内不少于两道,墙长3m以上的每1.5米加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。

2.2.5.3剪力墙、柱钢筋

钢筋接头：暗柱纵向受力筋的连接方式采用电渣压力焊连接；梁纵筋采用直螺纹连接，其接头应按《规范》的要求间隔错开在二个断面上，错开间距不小于35倍钢筋直径且不小于50cm。梁、板纵向受力钢筋，其直径≥18mm时，均采用搭接焊，同一截面接头率不得大于50％，梁板下部受力筋不允许在跨中1／3范围接头，上部钢筋不得在支座处接头，梁筋绑扎时应注意加密长度及集中荷载处附加箍筋及吊筋的位置。

钢筋焊接：Ⅰ级钢筋焊接采用E43焊条,Ⅱ级钢筋焊接采用E50焊条,焊工应执证上岗,其班前试件检验合格后方可在主体工程中施焊。

剪力墙竖向钢筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于40d高度且不小于500，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50％。

剪力墙、柱钢筋绑扎技术要点：

首先根据所弹墙、柱线，调整调直墙、柱预留钢筋，绑扎时竖筋在里，水平筋在外，焊接梯形筋（梯形筋在地面上制作）定位，间距约2m。

墙、柱体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。

为保证墙、柱主筋的保护层厚度、间距、排距，制作如下图所示的钢筋定位卡。

为保证梁截面尺寸GB／T 36478.2-2018 物联网 信息交换和共享 第2部分：通用技术要求，对于四肢箍，每1500—2000采用图示箍筋

为保证在浇筑混凝土时钢筋不受污染，对插筋位置的钢筋用塑料布缠裹。

修整合模以后，对伸出模板的剪力墙、柱体钢筋进行修整，并用一道临时定位卡把竖筋卡住，确保不发生偏移，水平筋保护层15mm。墙、柱体浇筑混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形应及时调整。

剪力墙、柱钢筋的保护层均用相应规格的硬塑钢筋保护层卡来控制。

梁、板钢筋施工工艺流程： 核验模板标高→绑扎梁钢筋→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋 →安放垫块→敷设专业管线→安放马凳筋→标识上层钢筋网间距 →绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。

DL／T 474.2-2018标准下载梁、板钢筋绑扎技术要点：

梁钢筋绑扎时重点考虑纵筋锚入支座内的长度以及弯钩的长度、纵筋及支座负筋的规格、数量，以及附加箍筋、吊筋的设置情况。