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杭锦四级油路工程施工组织设计简介：

杭锦四级油路工程施工组织设计，通常是指针对内蒙古自治区杭锦旗四级公路建设项目的施工管理方案。这个设计会详细规划整个工程的施工过程，包括工程概况、施工目标、施工进度计划、施工组织机构、主要施工方法、资源配置、施工安全与质量管理、环境保护措施等。

1. 工程概况：会介绍项目的地理位置、路线长度、设计标准、主要工程量等基础信息。

2. 施工目标：明确工程的完成时间、质量标准、经济效益等目标。

3. 施工进度计划：根据工程的规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期。

4. 施工组织机构：设置项目经理、技术负责人、各个工种的施工队伍，明确各部门和人员的职责。

5. 主要施工方法：选择适合的施工技术和设备，如路基处理、路面施工、桥梁建设等。

6. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等，以满足施工需求。

7. 安全与质量管理：制定严格的安全规章制度，以及质量控制流程，确保施工过程的安全和工程质量。

8. 环境保护：考虑到施工过程中可能产生的环境影响，如噪音、扬尘、废水、废物处理等，提出相应的环保措施。

这是一个综合性的文件，对工程的顺利进行至关重要。

杭锦四级油路工程施工组织设计部分内容预览：

测量放样：恢复中线、边线、挂线控制。

依据设计及规范要求，控制用量，洒布均匀，发现遗漏，应用人工补洒。洒布厚度符合规范要求。

准备洒布沥青的工作面，应整洁而无尘埃，请监理工程师对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒沥青材料。

洒布沥青材料的气温不应低于10℃，风速适度，不得在浓雾或下雨时施工。

液体石油沥青和乳化林请在正常温度下洒布，如气温较底施工现场临电施工施工组织设计.doc，稠度较大的可适当加热。

按监理工程师的指示，根据试洒确定所用的沥青品种和用量，并符合现行《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

A.在喷洒工作开始前3天报监理工程师批准。

B.沥青采用沥青洒布车均匀地洒布，并按现行《公路路基路面现场试规程》中有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。

C.沥青洒布设备要配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布。喷洒超量或漏洒或少洒的地方必须予以纠正。

D.喷洒区附近的结构物和树木表面采取一定保护措施，以免溅上沥青受到污染。

E.在喷洒沥青后，应立即摊铺沥青栓。如不能摊铺应做交通管制，禁止任何车辆通行

3．1．4沥青混合料的拌合

(1)沥青混合料按要求的配合比进行配制。

(2)混合料的拌合时间应能使矿物质材料所有颗粒都能均匀的裹上结合料为止，拌合后的沥青混合料军于一致，无花白，无粗细料分离和结团块现象。

(3)控制好温度，所以过度加热的混合料或已经硬化、起泡和含水的混合料作废弃处理。

(4)沥青混合料的出厂温度控制在140℃—165℃，并保证运到施工现场的温度不低于130℃。

3．1．5沥青混合料的运输

(1)根据拌合站的产量、运距而合理安排运输车辆。

(2)运输车的车厢内保持干净，涂防粘薄膜剂，运输车应覆盖，用以防尘和防止热量流失。

(3)已离析或硬化的运输车厢内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料作废弃处理。

3．1．6沥青混合料的摊铺

(1)摊铺混合料以前，路缘石要预先埋设稳妥

(2)摊铺机就位后调整好各部位，检查电路连线及仪表，待摊铺机垫好后，进入这状态。

(3)第一次铺筑时在机后熨平板下垫小方木，方木厚度为路面厚度加松铺厚度。施工中横缝接头在施工前用三米直尺找平，用切割机将路头切掉，然后将切割泥浆擦干净洒上粘层油。

(4)开始摊铺时，应缓慢姓氏，以便调整标高、横坡、厚度及接头处横缝，待每项指标均达到要求后，可根据运料车情况适当提高摊铺速度，但要保持混合料均匀，不间断的摊铺。

(5)摊铺过程中，注意摊铺质量，出现离析，边角却料等现象时人工及时补洒料或换填处理，并在压路机闻压开始后，即由专人用三米直尺检查平整度、横坡度，如发现问题，必须在沥青路面温度未冷却前及时处理。

(6)摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺。

(1)压实工作应按试验确定的压实设备组合及程序进行。

(2)碾压分初压、复压、终压三个阶段，压路机碾压时要匀速行驶，行驶速度应符合《技术规范》的要求。

(3)初压采用双轮双振压路机、可带振碾压。初压温度不低于110℃；复压采用振动压路机或胶轮压路机进行碾压，温度不低于90℃；终压采用光轮压路机，温度不低于65℃。

(4)碾压顺纵向有底边想高边慢速均匀的进行。相邻碾压重叠1/3—1/2轮宽。

(5)碾压期间，压路机不得中途停留，转向或制动。交替来回碾压时，前后两次停留地点应相距10M以上，并驶出压实起始线3米以外。

(6)不在新铺筑的路面上进行停机、加水加油活动，压路机不停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上，同时，采取有效措施，防止油料、油脂、汽油、柴油或其它有机物在压路机停留或操作时掉落在路面上。

(7)压实时，如接缝处的混合料温度已不恩能够满足温度要求，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，在压实到无缝迹为止，或垂直切割混合料并重新铺筑，立即碾压到无缝为止。

(8)沥青混凝土路面平整度：颠簸累计标准差平均值不大于0。7MM，单点颠簸累计值标准差不大于1。0MM

横向接缝，垂直于路中线切齐已铺的混合料，下段施工时，洒粘层油，用热 料

预热已铺混合料，在与新铺的混合聊一起碾压，使之平顺质密。

3．1．9沥青混凝土面层施工工艺流程图，详见表5（图5）

4.1钢筋混凝土圆管涵的施工方法

4.1.1基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖，开挖之前进行测量放线，画出开挖轮廓．确定机械停放位置及弃土位置．开挖采用放坡开挖，必要时进行坑壁防护．并开挖导流明渠以防灌溉水流影响工程进度．

4.1.2基坑开挖后进行垫层铺设，压实度应在９５％以上．

　　基座可立模现浇，混凝土使用强制式混凝土搅拌机现场搅拌，基座的尺寸应符合设计要求，管基混凝土可分两次浇注．

　　圆管涵的松散管节计划要在专业的预制厂购买，用汽车运输到施工现场进行安装．

　　管节从下游开始安装，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度铺设．

　　涵管接缝宽度不应大于十厘米，严禁加大接缝来满足涵长要求．应用沥青或其他具有弹性的不透水材料填充接缝内外侧，以形成柔性密封层．

针对本标段工程性质按工序及工艺统一制定岗位责任制。明确所属的责任制定相关的规章制度，以此约束每位员工的行为，牢固树立起质量第一，质量就是生命线的思想。

3、选拔人才，加强岗位培训

进场人员均已进行考核选择，并采取优化组合，充分发挥每一个职工积极性，全力以赴搞好工作。进场后，在开工前首先要组织工程技术人员学习设计文件及合同文件，并组织岗位进行岗前培训。培训重点放在生产现场岗位及试验实。

设备进场前都必须进行检查维修。保证进场设备能正常运转，生产期间要经常进行检查、保养。同时做到进场设备配套齐全。

5、加强检验把好材料进场关

生产过程中运用全面质量管理管好全过程，按照技术规范要求对材料，成品进行全面检验，真正做到用数据说话，建立等级检验制度，即：施工组自检，施工对抽检，项目经理部检查阶段。

凡进场材料均进行检验，合格后才能使用，决不用不合格材料。做好计划工作，根据工期及我公司生产能力做好计划工作，每一分响工程均做到有总计划、月计旬计划。各生产单位均将按计划完成任务。加强中间检查工作，发现有滞后现象一定积极采取有效措施加以解决。

6、配备完善的检测、试验仪器及设备。工程质量人员是关键，设备是保障。根据本标段的工程性质特点，配备相应的检测、试验仪器设备详见附件。

认真做好实施性施工组织设计，以指导施工全过程。采用横道进度计划编制进度，并编制形象进度计划，物资供应计划，劳动力及资金使用计划，在合理使用劳动力、机械、资金方向作全面协调统筹安排。做好材料设备供应管理，搞好生产计划安排，实行检查、调整、落实，确保工期。

1、根据合同工期科学的制定总体施工计划，月施工计划。明确规定各工程项目的控制工期。严格要求开工、完工时间。把任务落实到和施工队、材料厂。定期召开旬和月工程调度会议，调整安排作业计划和督察各工程项目计划完成情况，总结经验，吸取教训，及时调整生产计划，以确保按质按量完成计划目标。

2、充分合理组织安排人力、机械及材料进场。

3、加强机械设备维修及保养工作。实行单机核算，提高机械完好率和利用率。

4、提前制定各项施工技术方案。各项原材料试验以及混合料配比试验必须提前做好，以便监理工程师批准后能按时施工。协调各工程项目的施工，组各工程的测量，试验，检查、监理鉴认和工序交接做到有条不紊地进行。

5、认真作好施工准备工作，以最短的时间完成恢复定线、图纸会审等技术准备和人员、机材料调谴进场等施工组织准备。

6、抓好材料进场工作，根据材料用量计划，适时组织调用采购，保证材料能按时进场。做好资金使用计划，保证资金应，也是实现工期目标的重要因素之一。

7、对控制工期的项目及在关键路工程项目加大投入，制定计划时要充分考虑天气影响等外界不利条件，留有一定余地使不利因素对工程影响降低到最小程度。

8、认真开展双班作业和劳动竞赛活动，实行严格的生产调度会制度，发现问题及时解决，要根据实际情况调整计划、协调施工力量，保证工程顺利进行。

9、抽专人负责协调理顺地方关系，遵守地方政府法规，积极和地方部门取得联系，与当地群众搞好关系，力争得到地方的政府和群众的支持和配合，维护施工秩序，保障良好的施工环境。

1．1项目经理部设安全委员会和一名专职安全员，负责项目安全工作。

2．1项目经理部制订切实可行的《安全管理制度》张贴上墙，要求各部门各施工队和材料厂，各施工班组认真执行。

2．2制定各种机械设备《安全操作规程》

2．3施工人员全部接受安全教育，制定严格的操作规程。

3．1项目部办理“工程一切保险”，“第三者责任保险”【河南地标】12YJ3-1 外墙外保温，取得社会安全保险。

3．2对职工进行全员的安全培训，以增加安全知识，增强职工安全意识。

3．3制定具体实施的安全措施，在制定生产计划的同时，制定安全生产计划；在布置生产的同时，布置安全工作；在检查生产的同时，检查安全工作，明确各级生产管理人员在抓生产的同时必须抓安全，把事故的隐患消灭在萌芽之中。对发生的事故，严格按照“三不过”的原则进行处理，即事故没查清楚不放过，职工没有受到教育不放过，事故的责任人没有处理不放过。

DB5101／T 124.2-2021标准下载3．4施工交叉路口设安全标志。

3．5对各种施工车辆定期保养检查，安全检查不合格的车辆不准施工。

我们将科学地安排施工生产，在施工过程中抓基础管理和过程控制，从抓工序施工质量入手，保证分项工程优良，以分项工程优良，保证分部工程优良；以分部工程优良，保证单位工程优良；以单位工程优良，保证整个合同标段工程优良，同时在施工过程中，我们还加强多边合作与协调工作，加强与设计单位的联系与沟通工作，充分理解设计单位的设计意图以便做到优质施工。