广州市沙河银利街商住小区施工组织设计(方案)

广州市沙河银利街商住小区施工组织设计(方案)
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广州市沙河银利街商住小区施工组织设计(方案)简介:

广州市沙河银利街商住小区施工组织设计(方案)部分内容预览:

施工临地用水分施工用水、生活用水、消防用水。

由于采用现场搅拌混凝土,取浇筑混凝土的全部用水定额N1=2000(L/M3)每台班浇筑混凝土量约150M3,故取:Q1=150M3取K1=1.05,K2=1.5则a1 =[1.05×150×2000×1.5]/(8×3600)=16.4(L/s)

施工现场生活及水:q=p1.n3.k4/t*8*3600

生活区用水量为:q=p2.n4.K5/24*3600

云南省公路工程试验检测费用指导价(2013年版).pdfa2=P1N3K3 P2N4K4

2×8×3600 24×3600

P1…高峰期施工人数,P1=400人

P2…施工现场居住人数P2=400人

N3…施工现场施工人员用水定额N3=60(L/天人)

N4…施工现场居住人员生活用水定额N4=120(L/天人)

K3、K4…用水不均衡系数K3=1.5;K4=2.5

400×60×1.5 400×120×2.5

a2= —————— + ——————— =1.15(L/s)

2×8×3600 24×3600

a1+a2=16.4+1.15=17.55(L/S)>11(L/S)

所以总水量取Q=a3=18.41(L/S)

——————— =0.122M

3.14×1.5×100

总供水管选用D=125MM镀锌管供水.

各栋楼施工用水引上管选用D=50MM镀锌管,办公室用水管选用D=50MM镀锌管,生活区用水管选用D=75MM镀锌管.

本现场马路边设有城市自来水供水管,建设单位负责引入现场。

管网布置:管道平面布置见〈施工平面布置图〉,接至楼内的管道从管

道井内逐层上升,每层接出水笼头2—3个,供楼层用水需要。

考虑到城市自来水供水管的压力情况,本工程由管网直接供水。

第二节 施工部署

根据本工程的特点及工期要求,将其划分四个阶段:

2、主体结构(钢筋砼结构、砌体工程、水电安装工程);

3、内外装饰(地下室装饰、室内装饰、外立面装饰、屋面工程);

主体结构施工采取由下至上的施工顺序,水电安装配合施工,室外抹灰和面砖施工采取由上而下进行,室内抹灰采取由下而上进行,室内装饰施工顺序为先房间后中筒,先顶棚后墙、地面。其施工工艺流程如下:

外墙装饰               门窗框及    屋面

拆外架、井架             玻璃安装    工程

1.根据工程特点和施工进度,公司委派有同类工程施工经验的项目经理、配备工程技术、经济管理人员组成项目部,作为本项目全施工阶段的管理层。项目管理机构及主要施工管理人员名单详见附件。

项目经理部组织机构

2.投入结构、装饰、安装等专业施工队作为项目的劳务层,各作业队主要施工工种有钢筋工、木工、水工、砼工、装饰工、防水工、力工等。按项目经理部的施工部署、施工进度计划分别各施工段施工。各工种人数及作业时间根据施工进度计划确定,确保在规定的时间内完成每一流水段工作量,使流水作业均衡、有序进行。

主要劳动力需用量计划(人数)

第四章 工程施工目标

第一节 工程目标

在公司内配备强有力的管理和技术力量,选择或建制技术熟练的队伍,精心组织、科学管理、文明施工、紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标,安全、优质、高速完成本工程施工任务。

本工程严格按照国家、省、广州市有关施工及验收规范规程、管理规定精心组织施工,确保工程质量达到国家施工验收规范综合评定的优良等级标准。地下层以建设方的特殊要求,按清水混凝土施工工艺及质量为目标施工。

本工程总工期为了330天,具体的施工进度计划安排见控制性施工进度计划。

完善安全措施,提高安全意识,杜绝重伤及死亡事故。工伤、轻伤频率控制在1‰范围内。

第五节 文明施工目标

遵照省、市文明施工有关规定组织施工,确保达到文明施工工地标准,争创广州市文明施工样板工地。

第五章 主要项目施工方法及技术措施

依据广州市城市规划测绘局在现场提供的建筑物的30个桩点以及小区总平面布置图,各层的平面图来进行建筑物的细部放样。

三、测量放线及垂直度控制目标

本工程±000为珠江高程绝对标高42.77m,按规范要求,建筑物层间垂直度测量偏差不应超过3mm,全高垂直测量偏差不超过3H/10000(H为建筑总高度),且不应大于20mm;层间标高测量偏差不应超过±3mm。施工时,对测量放线及垂直度进行严格控制,保证达到设计及规范要求。

每层四个控制点标定后,即检测所组成的井形网,各角用DJ2经纬仪测两测回得角值β,边长用固定使用的钢尺悬空丈量两次,取平均值作边长S。与产生相应的βS比较,当△≦±20”,边长相对误差≦1/10000时,说明控制点引投满足要求,然后以投得的控制点弹出控制轴线(墨线),以墨线为依据,按设计的几何尺寸与控制轴线的关系,用直角坐标及极坐标进行放样定线。

本工程基础结构的标高测量法,由水准仪将标高控制点引测到基坑内,并水泥小桩柱定点定位。基础内的柱墙竖向标高,用水准仪根据本基础的标高控制点在各向上引测处准确地测出相同的+1.00m标高起始线。主体结构的标高用钢尺沿外墙向上竖直测量,向上量至施工层,并划出比施工层结构标高高出1米的标高起始线。

地面抄平放线时,将水准仪安置在施工层,先校测由标准点传递上来的水平线,误差应在±5mm以内,经校测符合要求后再进行抄平。

结构的垂直度偏差直接影响到结构的质量,必须严格加以控制,垂直度测量控制方法采用内控制形式。

在外围边角柱上弹垂直线作为控制垂直度偏差的定点和定线,用线锤吊线复测校核,每层复测一次,以保证建筑物的垂直度符合设计及施工规范要求。

内控网的设置采用在建筑物各楼板留三个15cm*15cm的方孔,孔周边用水泥砂浆砌砖,做好挡水措施。在砖边做好标志,建立2条控制线。控制点的投测、精度控制采用线锤为主,控制点各层均用线锤逐层投点放样。

本工程的沉降观测工作由建设单位委托有专业测量资质的单位进行,我司可积极配合观测点埋设及保护等部分工作。

土方工程详见专项施工方案。

第三节 基础结构工程

独立基础及回填夯实完成后,进入基础底板及侧壁、墙柱的施工,此时底板与地梁同时施工,此方案详见基础工程专项施工方案。

1、柱模板:选用18厚平板,竖楞用80mm*80mm木枋,横楞用Ф48钢管,按照放线位置钉好压脚板,并按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用扣件扣紧。保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑,其地面的支承点要牢固可靠,与地面的夹角不大于45。。柱卡间距视柱截面大小而定,柱截面面积0.5m2以下的柱卡距不得大于50cm,柱截面面积在0.5m2以上的不得大于40cm,并加上斜支撑支牢。

墙模板安装时应尽量使用整块板,截裁过的模板放置在上部。安装时,先检查弹好的墙边线是否符合图纸要求GB∕T 51290-2018 建设工程造价指标指数分类与测算标准,根据边线立模,然后钉纵楞木方,纵楞木方的搭接头应错开,搭接长度为作200。其支模示意图如下:

①施工顺序:放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高——梁板竖向支顶安装——架设梁底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上——梁底模及侧模安装——架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托托板上——楼板模板安装——梁板钢筋绑扎——梁板混凝土浇筑——混凝土养护,达到施工规范规定的设计强度——松开门式脚手架可调顶托——拆除梁、板模板,清理模板——拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。

选用18厚平板,竖楞用80mm*80mm木枋,横楞用Ф48钢管,按照放线位置钉好压脚板,并按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用扣件扣紧。保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑,其地面的支承点要牢固可靠,与地面的夹角不大于45。。柱卡间距视柱截面大小而定,柱截面面积0.5m2以下的柱卡距不得大于50cm,柱截面面各在0.5m2以上的不得大于40cm,并加上斜支撑支牢。

楼梯模板采用封闭式支模的方法,在踏面上进行模板封闭以确保踏步的几何尺寸准确、不变形,同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏,以及砼的振捣充分。其工艺为:根据设计图纸的标高,搭设平台架、平台楼梯梁架,支好模板,然后计算出楼梯踏步的斜底板,搭设架子并在斜板上钉倒楔,以防侧板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度,弹线钉楼梯侧板,用压条钉牢。根据大样分出梯步级数,待钢筋扎完再钉制踏步侧板,在钉踏步面板时,要求踏步面板压在侧板上,并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后,用电钻在楼梯上对穿打眼,楼梯板上面用两对钢筋沿斜面排放,用M12对穿螺杆套上160*100*18mm模板垫块,用螺帽拧紧进行加固。其示意图如下:

另详高支模专项施工方案。

7、模板工程控制要点:

a、模板工程质量是影响混凝土观感和结构质量的首要条件,必须保证模板尺寸准确,有足够的刚度,拼缝严密平整,板面平顺清洁,无翘曲、损边损角等,粗糙度满足要求。所用木枋(龙骨)必须精心选用,保证木枋平直、截面尺寸一致。 b、选用合理的脱模剂,保证不污染混凝土墙面,又能顺利脱摸。 c、模板刚度必须保证,通过减小竖龙骨间距来增加模刚度。 d、加强模板背面刚度来调整模板平整度;螺杆内净截面尺寸不准,螺杆攻力不均对平整度也有影响,需加强现场控制、检验。 e、竖向及水平板的平整度控制是模板工程的控制重点,竖向平整度控制:每3米设置一道垂直检查线,距底部1米、中间、顶端各设置一道水平检查线,水平检查线保证距离不超过1.5米,模板安装完成后根据垂直平面控制网进行校正,采用拉码、斜撑校平。允许误差不能超过规范要求。   f、顶板平整度:顶板模平整的控制采用拉对角线、边线检查,允许误差不能超过规范要求,同时检查模板与支撑龙骨及顶架之间是否有空隙,如有空隙可用木楔塞紧或调整螺旋顶托进行调整。

GB∕T 11981-2008 建筑用轻钢龙骨8、模板的允许偏差和拆模标准

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