资源下载简介
开放区室外中水 管线工程施工方案简介:
开放区室外中水管道工程施工方案通常包括以下几个关键步骤:
1. 项目规划与设计:首先,需要完成项目的设计,包括中水系统的布局、管道的走向、管径的选择、材料的确定等。这一步需要考虑供水需求、地形地貌、气候条件以及环保等因素。
2. 现场勘查与测量:对施工区域进行详细的地形勘查,绘制施工图,确定管线的具体位置和埋深,以及与其他设施的协调。
3. 材料准备:根据设计需求,准备中水管道、管件、阀门、连接件等材料,确保其规格和质量符合标准。
4. 管线敷设:按照设计图进行管线的开挖、铺设。这可能包括开挖沟槽、安装管道、连接管件、做防腐处理等步骤。如果需要,还需进行地下电缆和通讯线的协调。
5. 质量控制:在施工过程中,要严格控制管道的安装质量,如直线度、水平度、同心度等,确保管道的严密性和耐久性。
6. 测试与调试:管道安装完成后,进行水压测试和功能性测试,以确保管道的正常运行和供水效果。
7. 验收与维护:施工结束后,进行项目验收,包括管道外观、性能测试、资料整理等。同时,制定并执行维护计划,确保管道的长期稳定运行。
每个项目可能会根据具体情况进行调整,但以上步骤是基本的施工流程。在执行过程中,还需考虑到安全生产和环境保护的要求,确保施工过程的合规性。
开放区室外中水 管线工程施工方案部分内容预览:
挖掘机 2台 搅拌机 2台 装载机 1台
4、现场检验、测量和试验设备投入及到场计划
CECS347:2013 约束混凝土柱组合梁框架结构技术规程及条文说明.pdf 本工程投入测量设备为:全站仪一台、水平仪两台。
1、质量管理的PDCA循环
工程开工就必须明确落实每个人的质量职责。开展全面质量管理活动(TQC),通过全体参加人员的共同努力以及PDCA循环,即:计划→实施→检查→处置的循环模式,通过项目管理水平的持续上升,实现最终质量目标。PDCA循环示意图如下图所示:
2、科学有效的质量保证体系
在建设过程的各个阶段,我公司将通过组织保证、过程保证和制度保证,形成完整质量保证体系,如下图所示。
(二)、质量目标计划:
为保工程质量,切实贯彻我公司“全员精品意识、全过程科学管理、
创建优质工程、提供优质服务、持续改进体系、追求顾客满意”的质量方针,杜绝一切质量事故,消除一切质量隐患,各项工程验收合格率达到100%,优良率达到80%,合同履约率100%,顾客满意度达到80%以上。
(三)、质量管理程序及制度
1、工程质量验收流程:
为保证质量体系能够有效地运行,我公司将编制工程质量计划,质量保证措施覆盖整个工程,并作为工程施工的指导性文件,主要包括以下管理内容:合同评审管理;组织和管理;人员培训与资格;文件和资料控制;材料(设备)采购管理;材料工艺的检验、试验与测试;设施计量与测量;不合格品(项目)控制;图纸深化及资料管理;产品标识与追溯性管理;工序控制管理;检验与试验管理;纠正和预防措施管理; 搬运、储存、防护和交付管理;质量记录的控制管理;已完成部分的检验与测试;内部质量审核与体系评估;保修管理。
质量管理工作流程图见下图:
4.1制定合理的质量控制程序,该程序可以有效地控制深化设计、材料采购、工程施工、交付使用等本工程的过程。工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序、分部分项工程隐预检的报送程序将严格按我公司的相关规定执行。
4.2为保证工程的施工质量,统一施工做法,减少施工中的返工,预防和消除质量通病,必须先做施工样板,实行样板引路制。
4.3材料采购前先报送“样本”,我公司提供所有材料的样品和测试所需的样板,按要求标识和确认。如果结果不能满足合同上的要求,则按照业主的要求安排返工或采取其他的措施。
4.4审核有关技术文件、报告或报表。具体审核内容如下:
1) 有关技术资质证明文件;
2) 施工组织设计、施工方案、技术措施和深化图纸。
3) 有关材料、半成品的质量检验报告;
4) 反映工序质量动态的统计资料或控制图表;
5) 设计变更、修改图纸和技术核定书;
6) 有关质量问题的处理报告;
7) 有关应用成熟新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定证书;
8) 有关工序交接检查,分项分部工程质量检查报告;
9) 并签署现场有关技术签证、文件等。
4.5实行质量巡检制度,定期组织我公司技术、质量、材料、生产等管理人员及劳务队伍负责人检查施工质量,并召开质量分析会,总结检查中发现的质量问题,制定纠正与预防措施,落实到人下发执行,质量人员跟踪监督检查,填写检查表。
4.6现场质量检查的内容
1) 开工前检查:目的是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。
2) 工序交接检查:对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。
3) 隐蔽工程检查:凡是隐蔽工程均要检查认证后方能隐蔽。
4) 停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,经检查认可后方可复工。
5) 分项分部工程完工后,经检查认可签署验收记录后,才许进行下个分项分部工程施工。
6) 成品保护检查:检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。
7) 现场巡视检查:深入现场,对施工操作质量进行检查。必要时,还将进行跟班或追踪检查。
4.7现场质量检查的方法:采用目测法、实测法和试验法进行检查。
5、工程材料、设备的控制
5.1工程材料设备的报批和确认:工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外,我公司将对工程材料设备实行报批确认的办法,其程序为:
1) 编制工程材料设备确认的报批文件:我公司事先编制工程材料设备确认的报批文件,文件内容包括:制造商(供应商)的名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上我公司统一编制的《材料设备报批单》,报业主、监理。
2) 提出预审意见。我公司在收到报批文件后,提出预审意见,报业主确认。
3) 报批手续完毕后,业主、监理、我公司各执一份,作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。
5.2材料样品的报批和确认
按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理单位、设计单位确认后,实施样品留样制度,为日后复核材料的质量提供依据。
5.3加强工程材料设备的进场验证和校核
对于进场工程材料设备的质量验证和检验,制定了材料设备进场验收的办法,其程序是。
1) 工程材料设备进场后,我公司进行自检并填写统一编制的《材料清单》和《材料验收单》。然后会同监理单位前往验收。
2) 我公司将会同监理单位对现场材料设备进行全面的验证检验,拒收与规定要求不符的材料设备,确保使用的材料和安装的设备符合质量规定的要求。
6.1工程技术资料实行项目技术负责人负责制,由取得岗位资格的人员专门负责收集、整理和审核。
6.2工程资料的收集、整理将始于工程开工,终于工程竣工,随工程进度同步真实记录施工全过程,并按规定移交。
6.3负责竣工资料的编制,保证竣工资料的顺利完成。
(四)、质量管理控制措施
影响施工质量的因素主要有五大方面,即:人、机械、材料、方法和环境。事前对这五方面的因素严加控制,是保证工程质量的关键。
人,是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误;作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。为此,除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,健全岗位责任制,公平合理地激励劳动热情以外,还需根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。
总之,在使用人的问题上,要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面控制。
机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备,正确使用、管理和保养好机械设备。为此,要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各技术环节的管理,避免混用和将不合格材料使用到工程上。
包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制,使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理,有利于保证质量、加快速度、降低成本。
影响工程质量的环境因素较多,包括自然气候环境以及工程管理环境,如质量保证体系、质量管理制度等;劳动环境,如劳动组合、作业场所、工作面等。根据工程特点,对影响工程质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场,要建立文明施工和文明生产的环境,保持材料设备堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量创造良好条件。
2、施工工序质量控制的主要程序
2.1检查各工序是否按程序进行操作
2.2检查测量定位是否准确
2.3检查“自检、互检、交接检”是否真实
2.4检查《分项工程质量验收记录表》是否符合实际情况
2.5检查隐蔽工程验收是否按程序进行
2.6检查特殊过程是否按作业指导书进行施工
3、过程控制的主要做法
3.1全过程全天候进行跟踪监控
我公司将派出质量工程师,对施工过程质量展开全过程、全天候的监督与认可,凡达不到质量标准的不予签认,并责成限期整改。
3.2抓住关键过程进行质量控制
根据施工进度节点,突出重点,抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量,要编制施工方案,组织质量技术交底,下达作业指导书,对施工全过程实施质量检验。我公司将加强对关键过程的检查和监督,使得关键过程施工质量始终处于受控状态。
3.3接受监理单位的监督检查
对监理单位在监理过程中开具的不符合设计、施工技术标准和工程合同约定,或者存在测量、质量、安全等隐患方面的整改通知,我公司将予以及时落实、限时予以整改,直至监理单位验收认可为止。
3.4严格把关,进行过程检验
我公司将在施工过程中抓好过程检验。审核施工人员的资格,隐蔽工程进行连续的检验和,在监理单位核验签证后方可进入下道工序施工。通过过程的质量检验,使工程质量始终处于受控状态。
3.5建立健全质量保证体系,做到分工明确组织健全保障有利。项目经理、各职能人员定岗、定职,明确责任范围,明确责、权、利、奖优罚劣。
3.6加强过程控制,认真落实三检制地下室防水工程施工方案.pdf,变控制结果为控制过
程,保障结果,通过控制上道工序,保证本道工序,服务下道工序来层层控制。规定如接收方对前道工序存在问题未能发现或予认同,则惩罚接收方。
3.7加强合同管理,细化合同条款,加大可操作性,减少扯皮现象发生。
3.8加强料具管理。严把材料、半成品、构件进场检验关T/CECS566-2018 现浇高流态轻质混凝土非承重墙体技术规程及条文说明.pdf,防止不合格品用于工程上。
3.9特殊工种必须持证上岗,持学习证者不得独立作业。
(一)、成品保护的定义