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某县新城建设一期工程市政给水管网施工方案简介：

某县新城建设一期工程市政给水管网施工方案，一般会包括以下几个关键步骤：

1. 规划设计：首先，需要进行详细的规划设计，包括确定供水源、供水区域、管网布局、管径选择以及水源保护区等。这一步需要考虑到城市的未来发展需求，以及供水的稳定性与安全性。

2. 地质勘探：进行现场的地质勘探，了解土壤类型、地下设施等情况，以确保管网的稳定性和安全性。

3. 施工准备：根据规划设计，采购所需的给水管道、阀门、连接件等材料，同时进行施工队伍的组织和培训。

4. 土方开挖：根据管网设计，进行相应的土方开挖工作，确保管道埋设的深度和位置符合设计要求。

5. 管道铺设：按照设计图纸，依次铺设给水管道，包括主干管道、分支管道和引入管。这一步需要确保管道的平直度和接口的密封性。

6. 试压和冲洗：管道铺设完毕后，进行水压测试以确保管道无泄漏，然后进行冲洗，清除管道内的杂质。

7. 系统调试：通水后，进行系统调试，检查供水压力、流量是否稳定，以及供水质量是否达标。

8. 竣工验收：所有施工工作完成后，进行竣工验收，确保工程质量和安全。

9. 后期维护：建立完善的管网维护体系，定期巡查，预防和及时处理可能出现的问题。

以上就是某县新城建设一期工程市政给水管网施工方案的大概简介，具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整。

某县新城建设一期工程市政给水管网施工方案部分内容预览：

地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202—83

地下防水工程施工及验收规范 GBJ208—83

GBT 32659-2016 专用数字对讲设备技术要求和测试方法.pdf建筑地基基础设计规范 GBJ7—89

给水排水构筑物施工验收规范 GBJ141—90

给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268—97

建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300—88

建筑工程质量检验评定标准 GBJ123—88

土工试验方法标准 GBJ123—88

原状土取样技术标准 JGJ89—92

投入三台挖掘机，分三个施工段同时开工，按下列施工顺序施工：测量定位 → 土方开挖 → 管线基础施工 → 铺管线（包括焊接）

分段试压 → 排泥井、阀门井、排气井、检查井施工 → 回填细土至管顶 → 管顶铺黄砂 → 回填原土

二、劳动力及主要施工机械投入计划表

本工程计划施工总工期为25天，投入三支专业施工队伍参与本工程的施工，具体投入人力如下：

具体投入施工机械如下：

第一节、测量定位工程施工方案

平面控制采用全站仪，高程控制采用水准仪，水平距离控制采用全站仪，50米钢卷尺配合。

1、土方工程开工前，首先对管线坐标和施工区域地面标高进行复测，对图纸与现场实物有异的局部区域进行测量，并对业主所提供的水准点、控制点进行复核，将测量情况、测量结果以适当比例绘制成图。

2、对业主所提供的控制点复核无误后，根据业主提供的城市坐标控制点，采用坐标计算方法定位轴线，在各管线转角点设中心桩，两折点处每隔50米加设中间桩。

对业主所提供的水准点复核无误后，根据业主提供的城市坐标点，采用往返闭合水准测量引至施工现场控制点，并确定其高程。

四、测量精度主要保证措施

1、全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。

2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3、控制轴线前，后视点计算，注意数值及角度的取值，计算步骤均应仔细，测角采用三测回，测角误差控制在±10∥。

4、操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急。测量值均应立表，并有专职技术人员计算，复核。

5、使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差，温度测定误差的修正，并消除定线误差，钢尺倾差，挂力不均匀误差，钢尺对准误差，读数误差。

6、各种仪器必须专人保管，定期校核，各种仪器精度偏差如下：

SET2C（索佳）全站仪 精度2"、

LEICA NA自动按平水准仪 精度2 mm

50m钢卷尺 2mm

第三节、土方工程施工方案

土方开挖分段进行，按沟槽方式侧向开挖。

采用PC200反铲挖掘机挖土，以沟侧开挖方式开挖，基底预留300mm采用人工开挖，避免扰动原状土。对于焊接工作面、阀门井、检查井等采用人工开挖。

三、放坡系数及工作面确定

根据开挖深度，在1.5米以内的土方选择1:0.3的放坡系数，深度在2.5米以内的土方选择1:0.5的放坡系数，深度在3.5米以内的土方选择1:1的放坡系数；基础底板外工作面为500mm，以满足施工需要。基底设300mm×300mm截面的环绕通长排水沟，每20米设800mm×800mm×1000mm的集水井，日夜派人抽水，确保地下水位在垫层以下0.5m的位置；并在集水井底部铺设0.3m的碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，和防止井底的土被搅动。

高程采用水准仪引入基底，打毛竹签画红油漆进行控制，毛竹签打入土体不少于50公分，毛竹签按照5米的间距进行布设。挖土时，标高从红油漆往下进行反测以控制挖土的深度，严禁机械挖土的深度超过设计标高。若一旦出现超挖，则应以级配砂石填充并找平。

土方开挖至基底后，立即通知甲方及监理进行地基验槽，合格后立即进行管线安装，构筑物按照设计要求满槽铺300厚挤片石，然后再回填300厚级配砂石，夯实，并当场签字，不得使土体长时间暴露而因日晒、雨淋或人为因素造成土层扰动。

检查井、阀门井、管道试压合格后方可进行土方回填，回填前应将基底积水抽干。管线两侧及构筑物周边回填应同步进行，管道两边采用细土回填，管顶采用300厚黄砂覆盖，上层采用原土分层回填，选择最优含水率，每层填土厚度不大于30公分，使用振动式打夯机夯实，密实度要求严格按照结构专业相应图纸施工。

1、当沟槽开挖到设计标高后，地基土质情况若不满足设计要求，应及时上报设计进行处理。

2、当挖土超过设计标高，超挖部位不得以松土回填，应用级配砂石进行回填找平。

3、土方开挖后若基底因特殊因素而出现扰动，在下一道工序施工前将扰动了的土层全部清除，并用级配砂石回填找平。

4、根据设计要求，因本工程管线所经之处大都为水田河网地带，地下水位较高，为防止管道在空管时上浮，管顶覆土厚度要严格按照设计要求控制，并不小于1.4米；当局部覆土不够时，采用回填措施，以确保设计覆土的厚度。

5、管道敷设后，回填土严格逐层夯实，管道两侧土亦同步进行夯实。

1、土方开挖时，机械专人操作，专人指挥，施工过程中不得碰撞，不得损坏工程桩及支护桩。

2、土方开挖中，设专人看护，发现问题及时上报。

3、在距离高压电杆基础较近部位施工时，要严格按照有关规范进行操作。

4、开挖土方要合理堆放，不得影响土方边坡的稳定。

5、管线经过混凝土小路和农田时，在管道试压合格后即立即予以修复；土方开挖时，表层种植土单独存放并单独恢复，以便于复耕；并尽可能地减少对周边环境的影响。

6、管线穿过并挖断了现有道路及农田时，应在周围拉设警戒标志，夜间还应在道路两侧设照明灯。

第四节、沉管灌注桩施工方案

测定桩位 → 埋护筒 → 桩架就位 → 钻孔 → 清孔 → 安放钢筋骨架 → 浇注砼设泥浆池制备泥浆

2、钻孔采用正循环方法钻进，钻机采用GPS25潜水钻机，采用笼式普通钻头，钻机就位前，应对各项准备工作进行检查，钻机就位后做到平整、稳固，确保施工时不发生倾斜、移位，并做好深度标记，成孔严格按规范进行，钻孔时要注意钻架的平整度，随时注意钻杆的垂直度，钻孔成孔过程中用泥浆护壁，注入干净泥浆的比重控制在1.1左右，排出泥浆的比重控制在1.2～1.4。孔内泥浆应保持稳定，孔内泥浆应高于护筒外水位1000mm以上。钻孔过程中若遇到砂土层，应调整泥浆的性能指标，加大泥浆比重（一般控制在1.3～1.5），同时使钻机空转不断进行护壁，泥浆是原土造浆，检验方法是泥浆比重计。

3、当钻孔达到设计孔深时，采用换浆法对钻孔进行清孔清孔分二次进行，第一次清孔在成孔后立即进行，清孔时将钻头提离孔底100～200mm，输入泥浆进行正循环清孔，第二次清孔中利用混凝土导管用泥浆泵将泥浆输入，清孔时输入的泥浆比控制在1.1～1.2之间。清孔后，孔底沉渣厚度不应大于50mm，泥浆比重不小于1.25。

4、钢筋笼制作中，环筋与主筋应用电焊焊牢，钢筋笼沿周边设置圆形混凝土垫块，在每段钢筋笼下放后，用钢管临时搁置在护筒口上，再起吊另一段对位置焊接，钢筋接头要错开，采用双面焊焊接，烛接长度不小于10d，钢筋笼焊口冷却后方可放入，放入后用Φ8钢丝绳在桩架上固定。所用钢筋应经过除锈处理，并务使铁锈全部清除至符合施工规范的要求。

5、安放导管应配备专人下放，同时按实际情况填写有关记录表，将导管放到距底300～400mm处，然后复测孔深，直至符合要求后再进行混凝土浇捣。混凝土要分层捣实，每层控制在0.5～0.6m，在浇注过程中，边浇注边提升导管，导管提升不能过猛。本工程采用商品混凝土进行浇筑，混凝土的浇注应保证连续紧凑地进行。混凝土灌注的充盈系数不得小于1.08，也不得大于1.3。混凝土浇注过程中，导管应始终埋在混凝土中1m，严禁将导管提升出混凝土表面，同时作好混凝土浇注后的原始记录。拔出护筒后，桩孔应及时回填。

6、打桩前应做好技术复核、隐蔽工程验收，打桩时应邀请甲方、设计、监理及有关人员参加，施工过程中要随时检查钻杆的垂直度，以确保桩身的垂直度。

7、清孔分二次进行，第一次在成孔后用钻杆输入泥浆进行清理，第二次在放入钢筋笼和导管后，在导管内放入钻杆进行清孔冷轧带肋钢筋的施工工艺，清孔务必彻底，并随时检测沉渣的厚度，等沉渣不大于50mm后停止清孔，立即进行混凝土浇注。

8、混凝土浇注要一次性浇完，不得中断，并应控制在2.5小时内完成，以确保质量。混凝土浇注过程中，要使孔内混凝土均衡上升，并要使混凝土上升的速度与导管提升听速度相适应。在混凝土浇注过程中要随时用探、锤量测混的实际标高，计算混凝土上升的速度，导管埋入深度及混凝土灌注量，并及时做好记录。

主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm；钢筋笼直径：±20mm；钢筋笼长度：±100mm；钢筋笼保护层偏差：±20mm。

桩径：50mm；垂直度：1%；桩位：1/6桩位。

第五节、管线基础施工方案

地基验槽合格后立即进行管线基础施工，施工前，应将基槽底的松散土、石块等清理干净，并保证槽底不浸水。管线采用300mm厚中粗砂垫层作基础，在施工过程中，在基础的接口部位应预留凹槽，以便于接口操作，待接口施工完毕后，随即用相同材料予以填实。

中粗砂垫层颗粒在0.25～2mm之间，压实系数达到0.90。为确保垫层厚度的稳定性，在垫层施工过程中，垫层两侧应用砂袋砌筑加固。

GB／T 12343.3-2009 国家基本比例尺地图编绘规范 第3部分：1：500000 1：1000000地形图编绘规范.pdf二、管道基础施工允许偏差：

筑堤并埋设涵管→抽水→挖除淤泥→河道回填→钻孔灌注桩施工→挖桥墩基础→承台施工→桥墩施工。