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某石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程18万吨_年SSBR_SBS装置后处理厂房钢结构施工组织设计简介：

某石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程18万吨_年SSBR_SBS装置后处理厂房钢结构施工组织设计部分内容预览：

7. 2. 1 基础验收

根据图纸及设计对基础的要求为依据，地脚螺栓的埋设误差、对每一柱脚，支撑面标高允许偏差±3，锚栓之间允许误差不得>2mm,其它误差不得>4mm的要求对基础进行复查，其验收内容主要包括：基础的中心位移偏差，基础标高偏差，预埋螺栓位置偏差，间距、跨距复查和沉降观察点、控制点、基础技术资料的交接及基础外观等其它质量指标的检查认定。进行基础复验交接时必须有甲方、基础施工方和钢构安装方的现场负责人共同组织参与。对不符合设计及有关规范要求的必须及时提出处理意见并经甲方检查签字认定后方可进入下步工序施工。技术资料的交接必须清楚明了，无遗漏、缺项，保证真实性和实物分类的统一性。

同时还应满足以下要求：

S4(一) 给水排水标准图集 室内给水排水管道及附件安装(一)(2004年合订本)⑴基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。

⑵基础周围回填完毕，同时有较好的密实性，吊车行走不会塌陷。

⑶基础的轴线、标高、编号等都标注在基础面上。

⑷基础顶面平整，地脚螺栓完好。

基础复测时允许偏差如下：

7. 2. 2 地脚螺栓与垫铁

7. 2. 3 构件进场复查和现场堆放

构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构件数量、名称、编号及时向供货方提出书面报告，不合格构件决不允许安装（能现场修复的构件要经供货方签证认可后方可使用）。

对于进场的构件要及时清除构件的污垢、泥土等，检查小件是否齐备。

轻钢结构厂房外观要求十分严格，故对来料的保护必须认真、仔细，必须做到以下要求：

⑴根据现场实际情况作详细规划绘制平面布置图，遵循主结构构件（梁）按吊装顺序合理布置，次结构构件做到同规格、同型号堆放。

⑵卸板时，用吊车，而不抽取，以防板与板之间拉坏表面。用木条垫于板的下面，用以防潮及排水， 在板之间放置木条使空气得到循环，使板减少生锈及变色。在板安装时必须轻拿轻放，不损坏板叠的端部及边肋，禁止人在板上面行走。

⑶卸货时尽可能将不同构件卸在各自的安装位置以减少在安装过程中的二次搬运。

⑷场地内构件应将图纸设计名称编号处放置在构件两端醒目处，便于查找。不同类型结构构件不宜叠放在一起。

⑸卸货结束后对照来材料清单核对材料观感质量、数量、规格及几何尺寸。

⑹主结构堆放时，在地坪上要有垫木，主结构堆放需有一定的间隙，保证工人不至走在构件上，以免变形及弄脏。

⑺保温棉必须放置棚内，如放置室外，必须覆盖防雨布，下部留有间隙，以便排水及通风。

⑻配件必须集中、分类堆放，以免弄乱和遗失。

⑼重要配件如高强螺栓及普通螺栓等必须室内堆放。

7. 2. 4 钢结构安装

现场吊装过程中需要搭设脚手架，另报脚手架搭设专项方案。

7. 2. 4. 1 钢柱安装：钢柱复测 → 放线 → 绑扎 → 吊装 → 校正 → 固定

钢柱安装时，现将基础清理干净，并调整基础标致高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊庄、校正、固定等。

安装前，用木工默斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装位置。

柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。

柱子校正工用测量工具同时进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需要校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪进行柱子垂直度的校正。钢柱吊装穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正。它的校正方法采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调理校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。

7. 2. 4. 2 屋架梁安装：大梁复测→预拼装 →大梁安装 → 初定位→校正→定位→固定

在现场做好梁的拼装，并做好校正工作；拼装时，以每一跨为一组；

吊装前确认好吊点位置，吊点处做好梁的保护，以免油漆受损，梁的两端拉好油绳，以免大梁在空中摇摆，钢梁起吊时离地面50cm时检查无误后继续起吊。

钢梁就位后，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直检查梁侧向弯曲，吊装就位好后，不要松钩，安装部分檩条临时与已安装好的钢梁固定，跟着安装支撑，以确保这一节间的空间稳定性。终拧这一节间的所有高强螺栓，最后校正固定的整体。

b. 钢梁吊装完成，并校正位置无误后，即可进行檩条的吊装，檩条吊装就位后采用人工安装。

7. 2. 4. 3 高强度螺栓连接：

在轻钢结构中高强度螺栓连接起主要连接作用，安装时必须注意以下几个方面：

⑴螺栓应存放在防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放。

⑵螺栓应轻拿轻放、防止撞击、损坏包装和损坏螺栓。

⑶螺栓在使用时打开包装箱，并按当天使用的数量领用，剩余螺栓应当天回收，并按批号和规格存放、使用。不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。

⑴螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致。

⑵螺栓应自由穿入，如不能穿入，不得气割扩孔，用绞刀等修正。

⑶构件的摩擦面应干燥，不得在雨中施工。

⑴初拧与终拧应在24小时内完成。

⑵初拧值为终拧值的50%左右。

⑶施拧应按螺栓群节点中心位置顺序向外拧紧。

高强度螺栓终拧扭矩值检查必须在安装施拧1小时后，48小时内进行；检测高强度螺栓终拧值需用钢结构高强度螺栓专用扭力扳手进行终拧值检测。其检测方法是：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右，用扭力扳手测定拧回原来位置的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。

7. 2. 4. 4 屋面板安装（360屋面板安装节点图）： 板运至屋面→屋檩检查、调直→保温棉安装→

屋面板安装→泛水等配件安装→检查验收

a. 立缝360板板型

b. 360屋面板的堆放：

c. 360屋面板安装工具：

d.360屋面板在屋架上的堆放：

e. 360屋面板安装方向：

f. 360屋面板内侧金属封条的安装：

g. 360屋面板第一张板的安装：

h. 360屋面板操作规程：

屋面板的安装必须严格遵守相关规定进行操作，避免或减少对压型彩板的表面漆层的破坏。

⑴按照图纸和产品说明书的要求，对屋面板的运输和压制质量进行验收，以确保屋面板在运输和存放过程中无变形、变色、油漆脱落及破损等现象，同时检查屋面板的几何尺寸，确认其符合设计要求。

⑵清除屋面板的油脂及保护层，以防行走时滑倒。

⑶用吊车将成捆的屋面板吊装放置于屋面梁上（不得置于檩条上），再用人力抬放安装到位并及时固定。每捆屋面板不得超过5张，当天未安装完的屋面板不得存放在屋面上必须放下到地面，并固定妥当。

⑷所有要使用密封胶带的地方须事先擦洗干净以提高紧固度。

⑸屋面板安装时，必须保证框架垂直和方正，檩条之间用木撑条，保证檩条平直。相应的零配件如衬垫、封条、堵头等应一并安装就位，不得遗漏或重新安装。

⑹屋面板紧固件的安装是重要的步骤之一，将紧固件拧紧直至垫圈牢牢定位，但不要过分。

⑺屋面板收边时应严格、仔细，保证长向无挠曲、凹凸等现象。空间转角位置采用45o斜接口并保证接缝均匀，搭接位置应平滑、严密。固定螺栓、铆钉应横纵线无歪曲。

⑻屋面板安装时应保证其主导风方向正确（如设计图上注明，则按图施工）。

⑼锁缝板锁缝边要整齐划一。

特别说明锁缝板的安装（360D板）顺序：第一列板从沿山墙将连接片固定在每根檩条上开始，在固定前要确认连接片的滑动片处于基座的中间，从檐口支架至屋檐沿山墙角钢的外边拉一根基准绳，通过测量两侧刚架中心线与拉线的距离来调整拉线位置，将板连接片外缘与拉线放平，与檩条紧固。第一列板的铺设是否平直方正，将决定后续板的安装质量。

7. 2. 4. 5 墙面板安装：

墙面板安装必须严格遵守相关规定进行操作，避免或减少对压型彩板的表面漆层的破坏。

a. 墙板安装采用移动式脚手架。移动时为保证其稳定性和现场施工人员的安全，要求建筑物四周平整。

b. 墙面板的安装应严格按照排版图参照屋面板的安装位置要求进行，在完成主要板型的安装后，再根据现场实际情况，安装收边板，以保证墙面的收边质量。

c. 根据墙板排版图和围梁间距在墙板上预先打孔。

d. 第一块板侧向板边应与安装基准线重合，以后每安装若干排板之后要校正检查板与基准线的平行度。

e. 错钻孔洞应及时处理。

板与墙板之间应合缝，所有自攻钉都应与墙板垂直，不得倾斜。

7. 2. 4. 6 压型金属板制作安装允许偏差如下列表：

压型金属板的尺寸允许偏差（mm）

压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）

压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）

7. 2. 4. 7 保温棉安装：

a. 分层铺设保温层中各种材料DB42／T 1680-2021 高速公路低能见度雾综合强度等级.pdf，紧接着铺设上层屋面板，要求保温层搭接平整，不漏接漏连，保温层搭接处一定要用订书机订牢。

b. 铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的 水平挺拔，可能会导致保温棉中的不流动空气的减少，降低保温效果以及超出保温棉的抗拉强度，引起贴面崩裂。

c. 保温棉应当防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。相邻条带的保温棉应紧靠，其贴面应连接。

7. 2. 4. 8 天沟、落水管及收边：

整个建筑物的外表取决于收边泛水天沟的安装质量。

宁波市城乡规划管理技术规定（甬政发[2014]74号 宁波市人民政府2014年8月14日）.pdfa. 根据图示位置确定天沟安装和流水坡度要求。

b. 由于受制作和实际安装的影响，现场需局部加工，切割，为此除考虑到外观质量要求外，还必须符合防水密封性能的要求，安装后及时做雨水防漏检查。

c. 天沟、雨水管安装要求做到牢固，不出现松动、脱落、变形现象。