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某市某路污水截流工程施工组织设计简介：

一份污水截流工程施工组织设计的简介可能会如下：

标题：某市某路污水截流工程施工组织设计

一、项目简介 本项目位于某市某路，其主要目的是为了改善该地区的污水排放情况，提升城市环境质量。污水截流工程包括新建污水管道、提升泵站、截流闸等设施，以确保污水的有序排放和处理。

二、工程内容 工程主要包括：新建污水管道约XX米，配套建设雨水口、检查井等；建设一座具有初级处理能力的提升泵站，用于提升污水至污水处理厂；在关键节点设置截流闸，以防止污水直接流入河流，保护水环境。

三、施工组织 1. 施工队伍：我们将组建一支专业的施工团队，具有丰富的污水管道建设和环保设施施工经验。 2. 施工流程：按照先地下后地上，先主体后附属的原则进行，确保施工质量和安全。 3. 施工进度：计划在XX个月内完成所有工程，具体分为设计、基础施工、主体结构施工、设备安装和调试等阶段。

四、安全管理 我们将严格遵守相关施工安全法规，实施严格的现场管理，确保施工过程中人员和环境的安全。

五、环境保护 在施工过程中，我们将采取有效措施减少对周边环境的影响，如噪音控制、扬尘治理，以降低施工对周边居民和生态的影响。

六、总结 本工程施工组织设计以高效、安全、环保为目标，旨在通过科学合理的施工方法和管理手段，确保污水截流工程的顺利完成，为提升城市环境质量做出贡献。

以上仅为示例，具体施工组织设计会根据项目的实际情况和相关法规进行详细规划。

某市某路污水截流工程施工组织设计部分内容预览：

③方木应卧到工作坑底以下一定深度，使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的1/3。

④靠坑壁横排方木的面积（F），根据土质允许承载力〔δ〕计算（土壁单位面积上受力不大于土的允许承载力）。

一般土：150KN/m2

JC∕T 652-2011 石英玻璃器皿 烧瓶湿度较大的粉砂：100KN/m2

比较干的粘土，亚粘土及密实的砂土：200KN/m2

　　　　　F≥P/〔δ〕

式中：F－横排方木的面积（m2）

〔δ〕－土的允许承载力（KN/m2）

利用原土作装配的后背墙的允许抗力，应根据顶力的作用点与后背墙被动土压力的合力作用点相对位置，按下列条件计算：

①当H0＝H0E时，后背墙的允许抗力可按下式计算：

　　　EP＝B/K(0.5γH2KP＋γHhKP＋2CH√KP)

式中：H0－顶力作用点距后背墙底端的距离（m）

H0E－后背墙被动土压力的合力作用点距后背墙底端的距离（m）　　　　　　　

H0E＝H/3[γ(H+3h)√KP+6C]/[γ(H+2h)√KP+4C]　

EP－后背墙的允许抗力（KN）

γ－后背土体的重力密度（KN/m2）

H－后背墙顶端至地面高度（m）

KP－被动土压力系数：

　　　　　　KP＝tan2(45°+ψ/2)

ψ－后背土的内摩擦角（°）

C－后背土的粘聚力（KN/m2）　　

B－后背墙的宽度（m）

K－安全系数。当后背墙的宽高比（B/不大于1.5时，取K＝1.5，大于1.5时，取K＝2）

②当H0＝H0E时，后背墙允许抗力，可将该式EP＝B/K(0.5γH2KP＋γHhKP＋2CH√KP)计算的结果按H0与H0E的相对位置适当折减并作稳定验算。

（3）后背墙高度和宽度的估算

后背墙高度和宽度，应按管径大小，后背铁布局计算求得。一般高度可选2～4米，宽度可选1.2～3.0米。

（1）将地面管道中心桩用经纬仪（精度指标不低于4〞）引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。

（2）将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作坑的底部，设置两点，选择不易碰撞及不遮挡测量视线的地方设置。

（3）工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。

（4）中心桩应设可靠的延长桩。

（5）管道中心桩的位置，要考虑到后背或基础变形的影响。

8、顶管工作坑的质量标准

建设部标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CTJ3－90）中关于顶管工作坑允许偏差的规定

L为后背的水平长度（单位：m）

（1）液压千斤顶的构造形式分活塞式和柱塞式两种。其作用方式有单作用液压千斤顶及双作用液压千斤顶，由于单作用液压千斤顶在顶管使用中回镐不便（卧用回镐时，需用外力压回），所以一般采用双作用活塞式液压千斤顶。

液压千斤顶由控制箱和千斤顶组成，有手动控制及电动控制。

①液压控制箱：一般用电泵驱动，可将油箱、高压油泵、液压操纵箱安装成一个整体。

千斤顶的生产种类很多，其规格与性能可根据现行有关标准及生产厂的产品说明选用。顶管一般采用顶力为2000KN～4000KN的千斤顶，行程有0.25、0.5、0.8、1.2、2.1m。

③液压工作用油在顶管施工中经常采用的是普通液压油。

顶铁是顶管过程中传递顶力的工具，它可延长千斤顶的行程，并且扩大管节端部的承压面积。顶铁由各种型钢制成，其强度和刚度应经过核算。

顶铁根据安放位置与使用作用的不同，可分成顺铁、横铁和立铁。顺铁是在顶进过程中与顶镐的行程长度配合传递顶力，在顶镐与管子之间陆续安放。

顶铁的形式一般有矩形、圆形、弧形等。

圆形或弧形顶铁，主要用于保护管了端面，使端面传力均匀，其材料可用铸钢或钢板焊接成型内灌注C28混凝土。圆形或弧形顶铁的端面必须与管子端面形状吻合（企口或平口）。

10、其他辅助设备及工具

①工作台：搭设在工作坑的顶面，主梁采用型钢，上面铺设15cm×15cm方木，作为承重平台，中间留下管和出土的方孔为平台口，在平口上设活动盖板（装有滚动轮与导轨）。

承重平台主梁必须根据荷载计算选用（管重、人重及其他附加荷载），主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.2m。

平台口的尺寸（长×宽）为：

　　长度L＝l1＋0.8

　　宽度B＝D1＋0.8

式中：l1－管子长度（m）

②棚架：即起重架与防雨（雪）棚合成一体，罩以防雨棚布为工作棚。

起重用卷扬机、滑轮或电葫芦门式架，应根据起重量核算配备。

②经纬仪或激光导向仪1台。

顶管用的工具有内涨圈、硬木楔、水平尺、特制短高程尺、钢尺、垂球、小线、出土小车等。

下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子应无破损及纵向裂缝，端面要平直，管壁无坑陷或鼓包，管壁应光洁。检查合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。

起重设备经检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50cm时，操作人员方可进前工作。

每一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。第一节管作炎工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。

管前挖土地是控制管节顶进方向和高程、减少偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键。因此管前挖土顶进有如下要求：

①在一般顶管地段，土质良好，可超越管端30～50cm。

②在铁路道轨下不得超越管端以外10cm，并随挖随顶，在道　轨以外最大不得超过30cm，同时应遵守其管理单位的规定。

①在不允许土下沉的顶管地段（如上面有重要构筑物或其他管道），管子周围一律不得超挖。

②在一般顶管地段，上面允许超挖1.5cm，但在下面135°范围内不得超挖，一定保持管壁与土基表面吻合。

在土层松散或有流砂的地段顶管时，为了防止土方坍落，保证安全和便于挖土操作，在首节管前端可安装管帽（帽檐伸出的长取决于土质）。将管帽顶入土中后便可在帽檐下挖土。

帽檐的长度（L），应根据土质情况定，有关的经验计算公式为：

　　　　L＝D/tanψ

式中：L－帽檐的长度（mm）

D－管子的外径（mm）

ψ－土壤的内摩擦角（°）

①顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。

②顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。

③挖出的土方要及时外运，及时顶时，使顶力限制在较小的范围内。

（5）安装工具胀圈（临时连接）

为了防止HDPE管中错口，有利于导向，顶进的前数节管中，在接口处应安装内胀圈，通过北楔或调整螺栓，使胀圈与管壁胀紧成为一个刚体。胀圈一定要对正接口缝隙，安装牢固，并在顶进中随时检查调整。

顶进HDPE管必须在顶进前采取的保护措施（根据具体情况制定）。

①在顶第一节管（工具管）时，以及在校正偏差过程中，测量间隔不应超过30cm，保证管道入土的位置正确，管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100cm。

②中心测量：顶进长在60cm范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能地拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。一次顶进超过60cm应采用经纬仪或激光导向仪测量（即用激光束定位）。

③高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高（设两个），测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势。测量后应与工作坑内另一个水准点闭合。

④激光测量：用激光经纬仪（激光束导向）安装在工作坑内，并按照管线设计的坡度和方向调整好，同时在管内装上标示牌，当顶进的管道与设计位置一致时，激光点即可射到标示牌中心，说明顶进质量无偏差，否则根据偏差量进行校正。

顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐复位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用的方法有以下3种：

①超挖纠偏法：偏差为1～2cm时，可采用此法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖偏向，逐渐回到设计位置。

②顶木纠偏：偏差大于2cm，在超挖纠偏不起作用的情况下可用此法。用圆木或方木的一端顶在管子偏向的另一侧内管壁上，另一端斜撑在垫有钢板或木板的管前土壤上，支顶牢固后，即可顶进，在顶进中配合超挖纠偏法，边顶边支。利用顶进时斜　支撑分力产生的阻力，使顶管向阻力小的一侧校正。

③千斤顶纠偏法：方法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。

对顶施工时，在顶至两管端相距约1m时JTT 1419—2022 公路水路安全应急处置交换信息.pdf，可从两端中心掏挖小洞，使两端通视，以便校对两管中心线及高程，调整偏差量，使两管准确对口。

14、触变泥浆减阻顶进

为了减少顶进阻力，增大顶进长度，并防止坍方，一般采用在管壁与土壁的缝隙间注入触变泥浆，形成泥浆套，减少管壁与土壁之间的摩擦阻力。这种泥浆除起润滑作用外，静置一定时间泥浆固结，产生强度。

泥浆在输送和灌注过程中具有流动性、可泵性。灌注主要从顶管前端进行，顶进一定距离后，并应从后端及早间进行补浆。

（1）应用触变泥浆的设备

①泥浆封闭设备：包括前封闭管（前端刃脚工具管设封闭环）及后封闭圈，主要作用是防止泥浆从管端流出。

L01J007 通信建筑专用构造.pdf②调浆设备：包括拌合机及储浆罐等。

③灌浆设备：包括泥浆泵（或空气压缩机、压浆罐）、输浆管

前封闭管的外径比所顶管子的外径大40～80mm为宜，即管外形成一个20～40mm厚的泥浆环。前封闭管前端应有刃脚，顶进进切土前进，使管外土壤紧贴前封闭管的外壁，以防漏浆，或者在前封闭管前另行安装具有刃脚并有调向设备的顶进工具管。