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某省光大花园J区园林绿化工程施工组织设计简介：

在编制某省光大花园J区园林绿化工程施工组织设计时，主要会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会介绍J区园林绿化的总体情况，包括项目地理位置、规模、设计风格、主要植物种类等。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，如完成绿化面积、植物成活率、景观效果等。

3. 施工计划：详细规划施工进度，包括前期准备、主体施工、后期养护等阶段的时间安排。

4. 施工组织：说明施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术人员、施工班组等，以及他们的职责分工。

5. 施工方法和技术：介绍采用的园林绿化施工技术和工艺，如土壤处理、植物种植、灌溉系统、景观设计等。

6. 资源配置：列出所需的人力、物力、财力资源，包括施工机械、材料、人员培训等。

7. 质量与安全控制：制定严格的质量控制措施和安全防护措施，确保施工过程中的质量和安全。

8. 环保与可持续性：强调施工过程中的环保措施，如绿色施工、废弃物处理等，以及对园林景观的可持续性设计。

9. 风险评估与应对：分析施工过程中可能遇到的风险，如天气变化、材料供应等，并制定相应的应对策略。

10. 施工进度与成本控制：制定详细的施工进度计划和成本预算，以确保工程按时按预算完成。

以上只是一个概括，实际的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细设计和规划。

某省光大花园J区园林绿化工程施工组织设计部分内容预览：

当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，压实前应充分洒水湿透，以提高压实效果。

（1）填方应尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。

（2）夯实之前，对填土应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。每遍纵横交错，分层夯打。

闽2009J17：无障碍设施.pdf（3）回填时夯实机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。

（4）雨季回填时，应充分利用晴天集中力量，分段施工，工序紧凑，各环节的取、运、填、平、压紧跟作业，应及时压填土层并将表面压平。下雨不得进行填土作业。

5.6.4水景构筑物主体结构工程施工

钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。按设计要求安装辩扎。

施工技术和质量保证措施施工技术

接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。钢筋连接套的混凝土保护层厚度满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm。

设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相应互相错开在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50％，在有抗震设防要求的框架梁端和栓端的箍筋加密区，接头应避开，当不能避开时，接头应采用A级接头，且接头百分率不应超过50％。

加工钢筋螺纹时，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。加工的钢筋螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

2 绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋定位准确。钢筋与模板间设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块，确保钢筋保护层达到设计要求。

复核板底标高→搭设支模板→检查校正→交付使用。

墙模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。

板模：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100*100木枋，间距400mm（中对中）。

3、模板支设的质量要求

①模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

②模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

模板拆出要预先制定好拆模顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

施工准备——砼现场检测及运输——浇灌（完成支模及钢筋工程后）——振捣——养护——拆模——质量检查——修补缺陷。

2．浇筑砼前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚砼的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位砼浇筑应采取的措施，并且明确质量要求，每次浇筑砼前对振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障而影响砼的质量。

3．在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，每次浇筑完的部（构）件上标注主要的浇筑人员姓名，加强操作工人责任心。

施工时必须有足够的措施保证混凝土不出现裂缝、冷缝。做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝土浇筑时，形成自然坡度，振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mm，新旧混凝土面加强振捣，振捣器插入先浇混凝土面内50mm保证新旧砼粘结成一整体。

浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，滚筒辗压，实行二次抹面，减少表面收缩裂缝。

砼养护指派专人负责，墙体竖向构件用水管或喷雾器随时浇水使砼表面保护湿润，浇筑的板砼可以采用蓄水和浇水的方法，使之保持湿润，一般砼养护时间不少于7天，水池水箱等抗渗砼养护时间不小于14天。

5. 在砼浇筑过程中不经过甲方与设计负责人同意，任何人不得随意变动配合比。

5.6.5砌体工程施工

对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砌块、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。

1、砌筑时应控制砌块的含水率。对砖块，含水率不大于20%，砌块含水深入表层8～10mm，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。

2、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。

3、一次铺设砂浆的长度不超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。

1、材料质量必须符合设计要求。

2、砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度不少于80%。

3、砌筑用砂浆严格按配合比计量搅拌，做到保水性、和易性好，满足砌筑要求。砌浆按规定制作试块，注意养护，及时送试检室试压。

1、砂浆稠度适宜，砌墙时避免砂浆溅脏墙面。

2、其它工种操作时，避免碰撞已砌墙体。

3、墙体预埋件等应注意保护，不得任意拆改或损坏。

4、在高车架进料口周围应进行遮盖，保持墙面洁净。

5、雨天施工时应覆盖砌体表面。

二、地面铺贴(花岗岩、大理石、地砖)

1）水泥：41.7MPa以上普硅或矿渣硅酸盐水泥及白水泥。

2）砂：宜用中砂，含泥量不超过3%，过筛除杂质。

3）主材：品种、规格、颜色、图案应符合设计要求，注意防震，严禁散装散放。

小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、抹子、杠尺、筛子、手推车、喷壶、木锤子、硬木拍板、凿子、钢片开刀、粉线包、小型台式砂轮机，砂浆搅拌机等。

基层处理→水泥砂浆打底→做冲筋→抹找平层→规方、弹线、拉线→铺贴地砖→拨缝、调整→勾缝→养护

将基层表面清扫干净，不得有砂浆、浆皮等杂物，洒水养护。水泥基层地面已抹光，清理干净后做凿毛处理，或甩水泥素浆做均匀牢固的拉毛层。原基层有油泥垢的，用10％火碱水刷洗干净后，用清水冲洗扫净，将地面凹坑内的污物彻底剔刷干净。遇混凝土毛面基层，需用清水冲刷，去除浮土、灰尘。基层松散处，剔除干净后做补强处理。

刷素水泥浆在清理好的基层上，浇水润透地面后，撒素水泥面，随后用扫帚扫匀，根据打底、铺灰速度而定。

冲筋后，用1：4干硬性水泥砂浆在冲筋之间铺设，厚度20mm，将砂浆拍实，用大杠刮平，面上撒素水泥，洒适量清水。

先找平层浇水泥素浆，并扫平。面积控制在边铺砖，边浇灰，分块进行。

按照纵横控制线将抹好砂浆的地砖，准确地铺贴在浇好水泥素浆的找平层上，砖的上楞要跟线找平，随时注意横平竖直。

用木拍板或木锤敲实、找平，用八字尺侧口检查砖面整度，贴得不实或低于水平控制线高度的要抠出补浆重贴，再压平敲实。

在已铺完的砖面层上用喷壶洒水润湿砖面，然后垫一块大而平的木板，人站在板上，进行拨缝、拍实的操作。为保证砖缝横平竖直，可拉线比齐拨缝处理。将缝内多余的砂浆剔干净，将砖面拍实，如有欠浆或坏砖，及时抠除添浆重贴或更换砖块。

Ａ材料品 种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符现行有关标准规定。

Ｂ镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。

Ｃ表面平整，清洁，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。

Ｄ接缝填嵌密实，平直，宽窄一致；颜色一，阴阳角处的压向正确，非整砖使用部位适用。

给排水工程是安装工程的组成部分，给排水工程包括给水系统、排水系统、雨水系统等。

一、 管道安装总体原则和施工准备

总体原则为：先预留埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面：先设备就位、后工艺配管。

同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，室外道路施工之前，按“先下后下、先大后小” 原则进行。

给排水管道安装施工主要工序流程图如下：

在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。

根据施工图中给定的穿管坐标和标高。

二 、主要管道安装的方法

（一）硬聚氯乙烯塑料管的安装

通过技术交底广西勘察设计收费指导标准(2020版).pdf，使工人掌握硬聚乙烯管的施工方法、技术技术措施和质量要求。

管材、管件、粘接剂等材料，应符合现行产品标准，应有出厂合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家，规格和日期。

管材要求外观结构特征明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷和可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，胶圈外观应光滑平整，不许有气孔、裂缝、卷褶、破损等现象，发现上述陷品一律禁止使用。

管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。

接管所用不的粘接剂，必须与管材规格配套，严禁使用非管材配套的粘接剂。

测量确定管线及检查进所在平面位置，并做好标记。

根据管底标高，垫砂厚度，计算确定管沟沟底标高，每隔3米做好标记。

根据设计要求高速公路浆砌护坡施工方案.docx，计算出管沟上口及沟底的宽度。

绘制管沟尺寸图，据此在下管前验收管沟。