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厂房建设工程安全施工组织设计简介：

厂房建设工程安全施工组织设计是对厂房建设项目的全过程进行安全管理和控制的重要文件。它主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：对厂房建设项目的总体情况，包括建设规模、结构类型、施工地点、工期等进行介绍。

2. 施工组织设计：详细规划施工流程和步骤，包括主要工程、辅助工程、设备安装等，明确各阶段的工作内容和责任单位。

3. 安全管理：包括安全目标、安全方针和原则，以及具体的安全措施和应急预案。如高空坠物防护、施工用电安全、机械设备操作规程等。

4. 风险评估：对施工过程中可能遇到的安全风险进行识别和评估，如火灾、坍塌、工伤等，并制定相应的风险控制措施。

5. 应急管理：设置应急救援预案，明确在发生安全事故时的救援流程和责任分工，保障人员和财产的安全。

6. 培训与教育：对所有参与施工的人员进行安全培训，确保他们了解并遵守安全规定。

7. 审核与更新：定期对安全施工组织设计进行审查和更新，以适应项目的变化和新的安全要求。

总的来说，厂房建设工程安全施工组织设计是确保施工过程中人员安全、工程质量、工程进度的重要工具，同时也是企业对法规执行和自身安全管理的体现。

厂房建设工程安全施工组织设计部分内容预览：

（8）钢筋机械转动部位必须有防护罩，人员操作时应避开钢筋运动方向，停用机械应将电源切断并锁好电箱。

（1）使用平板振动器或振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。震捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。

（2）已浇筑完毕的砼对拉螺栓孔封堵施工方案，应加以覆盖和浇水，使砼在规定的养护期内，始终保持足够的湿润状态。

（3）泵送砼，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。

（4）浇灌框架梁、柱、墙的砼应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。

（5）夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

（1）严禁在墙顶上站立划线，清扫墙，柱面和检查大角垂直等工作。

（2）砍砌块应面向内打，以免碎块落下伤人。

（3）超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高工作。

（4）从垛上取砌块时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

（5）砌块运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2M，坡道上不应小于10M。

（6）垂直运输的吊笼，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者应及时修理或更换。

（7）必须戴安全帽，加强自身防护。

（8）搭设临时脚手架应稳固。

本工程为框架结构，基础为独基，模板量较大，工程质量要求较高，为能使工程顺利进行，安全问题不容忽视，为使更好指导施工，特制定此方案。

1、鉴于本工程特点，为便于安装及拆卸，模板采用：现浇板模板用18mm厚1220×2440mm多层胶合板，梁、柱模板采用10mm厚1200×2440mm竹胶合板，支架采用钢管支撑。模板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受砼的自重及侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

2、胶合板模板构造简单、装拆方便、质量易控制，并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑、养护等。

3、选材时不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。

1、模板及支架的设计原则

（1）模板及支架在风荷载的作用下，应从构造上采取有效的防倾到措施，风荷载按《建筑结构荷载规范》的规定执行，其中基本风压值乘以调整系数0.8，模板的抗倾倒系数采用1.5，对倾倒有利的恒荷载应乘以0.9的分项系数。

（2）计算大模板、立体组装模板的脱模荷载时应按下表采用

（3）、木模板及其支架设计应符合《木结构设计规范》规定，当木材含水率小于25%时，强度设计值可提高30%，荷载设计值乘以0.9的折减系数，严禁使用脆性、过分潮湿、易于变形和弯扭不直的木材。

（4）、钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》规定，其设计荷载值应乘以γ=0.85的折减系数，

（5）、验算模板及其支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：

① 结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1/400；

② 结构使用时有天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的1/250；

③ 支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应结构计算跨度的1/1000。

（6）、木模板受压杆件的长细比不得超过150；钢模板受压柱的长细比不得超过150，受拉时不得超过250。

（7）、模板应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉。如地基系冻胀性土时，必须要有土在冻结和融化时保证结构安全的措施。模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。

（8）、模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度、稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。

（9）、模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋和浇砼方便。

（10）、整体式钢筋砼梁，当跨度等于或大于4m时安装模板时应起拱，如无设计要求时宜为跨度的1/1000~3/1000。

（11）、模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。

（12）、组合钢模板、大模板的制作与施工尚应符合《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规范》标准的相应规定。

2、模板和支架的设计计算

截面尺寸400×800，长度小于7800的矩形梁。采用竹胶板木模，梁离地面小于4米，模板底钢管和顶撑间距选用0.85米，底模横档为200㎜，侧模立档间距850㎜，横档间距300㎜。

fv=10N/㎜2(抗压)

fv=1.4N/㎜2(抗剪)

fm=13N/㎜2(抗弯)

E=9000N/㎜2(弹性模量)

模板重力密度为0.5KN/m3

0.5×0.02×0.4×1.2=0.005KN/m;

24×0.4×0.8 ×1.2=9.22KN/m;

1.5×0.4×0.8×1.2=0.58KN/m;

2×0.4×1.2=0.96KN/m

合计：g1=10.77KN/m，

(1)、模板支架及支撑应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠承受砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

(2)、按支撑工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。

(3)、支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆件固定。

(4)、力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑不漏浆。

(5)、模板长向拼接应错开布置，以增加模板的整体刚度，当拼接集中布置时，应在每块模板的两侧用木方支承。

(6)、不得使用不合格的模板、杆件、支撑件。

(7)、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实。

(8)、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。

(9)、现浇楼层，应采用分层分段支模的方法，安装上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力去加设支架支撑，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。

(10)、高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用撑拉杆和支撑攀登上下。

(11)、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

(12)、模板必须架设稳固，连接可靠。

(1)、现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合设计要求，如设计无要求时，应符合以下规定：

① 侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

② 梁、板、悬臂构件在砼强度达到设计砼强度标准值的75%方可拆模。

(2)、拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

(3)、拆下的模板应及时运出，集中堆放，防止钉子扎脚。

(4)、拆除梁、板模板时应按规定加设顶撑。

(5)、拆除模板的时间应经施工技术人员同意。

(6)、拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。

(7)、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非工作人员进入作业区。

(8)、工作前应事先检查所使用的工具是否牢靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

(9)、遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

(10)、拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 (11)、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

(12)、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。

(13)、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

(14)、拆除基础及地下室工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆下的模板和支承杆不得在离槽（坑）上口1m以上堆放，并随拆随运。

(15)、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和指挥。

(16)、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：

拆除高度4m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆

严禁在同一垂直面上操作。

拆除时应逐块拆卸，不得成片松动或撬落和拉倒。

（九）临时用电安全技术措施

本工程江苏标星螺丝制造有限公司厂房和办公楼。建筑面积：总建筑面积29185.1㎡。框架结构，甲方已提供全套施工图纸，各种手续齐全，已具备开工条件。

施工现场用电,包括各种机械、动力设备用电和室内外照明用电，为简化计算，取设备用电量的10%作为照明用电量。总需容量可按下式计算：

S总=S动+S照=S动+0.1动=1.1S动

施工现场总需要容量计算:

∑Pi=P1+P2……+PN=82.4(KW)……[各种电动机]

∑Si=S1+ S2+……+PN=80（KVA）……[电焊机]

S动=1.1(K1)……[K需系数，cosφ功率因数]

=137.4(KVA)

DBJ∕T45-030-2016 钢结构住宅技术规程S总=1.1S动=1.1×137.4=151.1(KVA)

根据上述计算结果及供电高压为10KV，选择SJL1——160/10变压器一台。其额定容量为160KVA＞151.1KVA,高压额定电为10KV,低压侧额定电压为0.4KV,均符合施工用电要求。

按允许电流计算选择导线截面.

S总1=S总=151.1(KVA)

P总1=S总1COJφ=151.1×0.75=113.3(KW)

I总=2P总1=2×113.3=226.6(A)

1、本工程甲方已向供电部门报批容量允许使用手续。现场用电可从市政供电线路下线引入工地。现场设一台220KVA的变压器DG／TJ08-2034-2019 预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准.pdf，并设一总配电室。内设一台总配电柜（由供电局施工）及三台分配电柜，现场操作考虑总箱以下的线路及电气开关的选择。