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厂房钢结构安装工程施工组织设计简介：

厂房钢结构安装工程施工组织设计，是对整个钢结构安装工程的全面规划和管理，主要包括以下几个方面：

1. 工程概述：首先，对工程的基本情况进行介绍，包括工程名称、地点、结构类型、规模、工期、施工内容等。

2. 施工准备：包括施工图纸的熟悉、施工队伍的组建、施工材料的采购、施工机具的准备、施工场地的布置和验收等。

3. 施工方案：详细阐述钢结构的制作、运输、安装的工艺流程和技术措施，如钢结构的深化设计、构件的加工制作、吊装方案、连接方式、焊接工艺等。

4. 施工进度计划：根据工程规模和施工内容，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的工期、关键节点的时间安排等。

5. 施工质量管理：包括质量控制目标、质量保证措施、质量检查验收制度等，以确保钢结构安装的质量。

6. 安全管理：对施工过程中的安全风险进行评估，制定相应的安全措施，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。

7. 应急预案：预设可能出现的施工问题或安全事故的应对策略，提高施工的应变能力。

8. 环保与文明施工：包括施工噪声、废弃物处理、环境保护等方面的规定，保障施工过程的环保和文明。

以上都是厂房钢结构安装工程施工组织设计的基本内容，具体设计需要根据工程的实际情况进行详细规划和实施。

厂房钢结构安装工程施工组织设计部分内容预览：

对工程全面负责。是项目部生产进度、安全、质量和成本的第一责任人。按国际工程施 工管理的要求，组织好施工，协调好业主、总承包商、监理在工程上和技术上的关系，管理 好施工队伍

全面对工程的技术、质量、安全负责，负责施工技术资料、文件的全过程管理。 组织、参与工程项目的质量检查、整改、验收工作。

组织工程的施工。按项目经理的要求DB37／T 4329-2021 人民防空工程绿色施工导则.pdf，对工程的进度、安全、质量进行管理，对施工方 案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全 过程处于受控状态

负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”，做好安全宣传教育工作： 做好安全监督检查工作，落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作 确保安全生产。

负责工程的质量管理。协助技术经理落实项目部质量计划，加强对工程质量进行监督检 查， 监督施工班组做好自检、互检及分部分项工程质量评定，熟悉施工规范和质量标准，检 查工程中存在的问题及时整改

3.2.6施工工程师：

负责本工种（本专业）的施工管理。熟悉施工图纸，参加图纸会审，负责向施工班组进 行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底，调配好本工种的施工机具和劳动 力使用，做好材料计划，控制限额领料

负责项目部施工工器具和材料的发放管理工作，做好相应的管理台帐。对施工设备及工 装器具进行标识。负责工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、 验收和保管工作。具体工作如下： 1、配合项目经理对分承包方的资质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录，确 保材料质量、价格受控

2、汇总、审核各施工工程师提交的材料计划。按公司物资采购程序执行采购，负责验 收中所产生的不合格问题。 3、做好甲供或自行采购的主材的采购台帐及供货的原始记录。收集各类技术资料或质 保书提交专职资料员保管 4、加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。现场物资管理布置堆放，

负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。 负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，协助峻工资料的汇编， 施工总体布署和主要施工方案 4.1施工平面图 4.1.1施工总平面图 见附录7 4.1.2施工现场临时设施布置图 见附录8 4.1.3临时供电布置图 见附录9 4.1.4消防平面布置图 见附录10

负责项目合同、文件、图纸的日常管理，做好各类文件资料的登记、归档、分发工作。 负责对施工过程中产生的各类检查、验收表格或报告进行收集、整理，协助峻工资料的汇编， 施工总体布署和主要施工方案

负责项目合同、文件、图纸 负责对施工过程中产生的各类检 施工总体布署和主要施工方案 4.1施工平面图 4.1.1施工总平面图 见附录7 4.1.2施工现场临时设施布置图 见附录8 4.1.3临时供电布置图 见附录9 4.1.4消防平面布置图 见附录10

根据*****提供的构件供货计划编排各建筑物单

4.3单位工程和分部分项工程的划分

4.4、主要施工方案：

4.4.2钢结构安装方案

组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审，对图纸中的疑问、不详之处向甲方 交涉，并对交涉结果进行确认。根据施工图纸统计实物工作量，进行施工工器具、施工 设备和劳动力使用计划的编排。编制施工方案，组织施工人员进行技术交底。备齐相关 施工质量检查、验收规范及质量表格。明确质量目标

4.4.2.2测量放线

要求：轴线偏差 ≤5mm 螺栓中心偏差 ≤ 5mm 螺栓高程偏差 0~+20 mm

要求：轴线偏差 螺栓中心偏差 螺栓高程偏差

1根据甲方提供的供货计划，编排构件接运计划。 2根据构件的使用先后顺序和构件的结构特点，合理卸载、堆放构件。充分考虑驳运 时的便利性和避免构件变形。 3按照设备、构件移交程序，对构件外观、制作质量、是否存在搬迁变形等因素进行 检查、记录。 4要求甲方代表/供应商在构件检查报告上进行确认。 5对在检验中发现的不符合安装要求的构件、材料，必须修复或调换符合要求后方可 投入现场施工。 4.4.2.4桁架、立柱预拼装及构件分货 1根据现场条件及结构特点，将生产车间的对接立柱和屋面桁架按就近原则进行预拼装， 以提高吊装时的设备使用效率。 2立柱现场拼接要搭设拼装平台，以确保拼接质量。 3构件分发时考虑设备的作业空间和移动空间。 4.4.2.5主结构安装 1根据预拼桁架的重量和钢结构的起吊高度，选择相应的起重设备、吊索、卸扣等工器 具。 2吊装前在立柱的相应位置设置测量标志（对规则形状的构件可以其外形轮廊作为参 照)。立柱垂直度允许偏差如下： 单层柱垂直度允许偏差：°≤10mm 多层柱垂直度允许偏差：底层柱≤10mm，上节柱≤35mm 3根据施工图纸上各建筑物的主框架结构的走向，沿相应的轴线进行结构吊装。吊装时 要求可以在地面上拼装为整体进行吊装的，尽量安排在地面上拼装，以减少高空作业 量。 4高强螺栓连接的部位，严格按照高强螺栓的连接要求（分初拧、终拧）按相应扭矩进 行紧固。 5在吊装完最初的二至三跨主结构立柱后，应对结构进行安装精度调整，以便于后续安 装调整。 6主结构需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁连接点必须严格按照图纸上的焊接要求进行施焊， 4.26定位险调整

1根据甲方提供的供货计划，编排构件接运计划。 2根据构件的使用先后顺序和构件的结构特点，合理卸载、堆放构件。充分考虑驳运 时的便利性和避免构件变形。 3按照设备、构件移交程序，对构件外观、制作质量、是否存在搬迁变形等因素进行 检查、记录。 4要求甲方代表/供应商在构件检查报告上进行确认。 5对在检验中发现的不符合安装要求的构件、材料，必须修复或调换符合要求后方可 投入现场施工

4.4.2.4桁架、立柱预拼装及构件分货

4.4.2.5主结构安装

4.4.2.6定位跨调整

为保证钢结构的总体安装质量，在后续安装过程中，每遇到调整跨必须对结构进 行调整，保证立柱的垂直度和相应连接处的良好接触。对超出规范允许范围的项目JT∕T 1238-2019 半柔性混合料用水泥基灌浆材料， 必须用张紧器进行调节或对相关影响结构质量的部位进行修正。以确保工程质量。 4.4.2.7墙、屋面次结构安装 1墙屋面次结构安装包括：围梁、標条、標条间加强结构、结构调整拉杆等。 2安装时必须根据图纸标识分清围梁、標条的安装方向。 3接点处需切割、裁剪时必须充分考虑切点的外观和结构的合理性。在门窗结合处要控 制结构间隙尺寸。

1墙屋面次结构安装包括：围梁、標条、標条间加强结构、结构调整拉杆等。 2安装时必须根据图纸标识分清围梁、標条的安装方向。 3接点处需切割、裁剪时必须充分考虑切点的外观和结构的合理性。在门窗结合处要控 制结构间隙尺寸。 （P区、A区、C区具体结构吊装工艺说明、钢承板施工说明见附录2、附录3、附录4、 附录5）

4.4.3典型结构安装工艺流程（P区）

P区为三层重型钢结构建筑，建筑占地面积为26077.9平方米，建筑面积58137.3 平方米。P区的空间结构较以前所做的轻型钢结构要复杂得多。施工难度也大大增加， 该部分钢结构有高度为32.47米，重22.4吨的立柱（三层柱拼装而成）；也有跨度40 米的桁架（由多个构件组装而成）。且立柱拼接和桁架拼装均需现场焊接，故需编排科 学、合理的施工工艺流程，以确保施工质量和施工进度的顺利进展，

P区（生产车间）基础平面图

根据P区的空间结构特点和吊装作业的便利性、充分考虑吊装设备的利用率制定如 下工艺流程： 1．基础复测、调整。工艺性材料准备。 2.用两辆80t汽车吊和一辆40t汽车吊安装3（S）、3（U）、4（S）、4（U）四根三节 柱的底层柱和3.1（S）、3.1（U）两根三节柱的底层柱及3（T）、3.1（T）、4（T） 三根单节柱。吊装时要求相邻的两根立柱先安装，并在吊车松钩前将其间的连接梁 装好，连接螺栓拧紧（非终拧、以备调整）。拉好必要的揽风绳GB 50793-2012 会议电视会场系统工程施工及验收规范，柱底垫好楔块， 以增加柱底受力面积。 3.用一辆40t汽车吊和一辆25t汽车吊安装3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N）、3.1 （N）、4（N）六根双层柱的底层柱。安装时要求相邻的两根立柱先行安装，并在吊 车松钩前拉好揽风绳，垫好楔块以增大柱底受力面积。然后将相邻立柱间的连接梁 安装好，连接螺栓拧紧（非终拧，以备调整）。 4.与3（M）、3.1（M）、4（M）及3（N)）、3.1（N）、4（N）对称的3（Y）、3.1（Y）、 4（Y）及3（Z）、3.1（Z）、4（Z）立柱安装同上步骤3。 5.调整、检查以上各步骤安装的立柱的垂直度和揽风绳及楔块的工况，确保底层柱安 装精度符合规范要求。 6.用两辆80t汽车吊安装3（S）、3.1（S）、4（S）及3（U）、3.1（U）、4（U）六根 三层柱的第二层柱。安装时先行安装相邻两根二层柱，先窜好定位螺栓，然后通过 经纬仪校正立柱垂直度至规范许可范围内，拧紧定位螺栓。用40t汽车吊连接两立 柱间的连接梁，拧紧连接螺栓。吊车松钩前拉好必要的揽风。然后再用80t汽车吊