[云南]地铁深基坑施工组织设计(地连墙 降水 监测)专家论证方案

[云南]地铁深基坑施工组织设计(地连墙 降水 监测)专家论证方案
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:8.37M
资源类别:施工组织设计
资源ID:115173
免费资源

资源下载简介

[云南]地铁深基坑施工组织设计(地连墙 降水 监测)专家论证方案简介:

地铁深基坑施工组织设计,特别是在涉及到地连墙、降水和监测的专家论证方案,是一种针对大型地铁工程项目中地下空间开挖的复杂工程问题的详细规划。以下是其简介:

1. 地连墙:地连墙是地铁深基坑施工中常用的一种支撑结构,用于稳定边坡和防止地面沉降。专家论证方案会详细规划地连墙的施工工艺、材料选择、施工质量控制标准,以及与基坑开挖的协调配合。

2. 降水:深基坑施工过程中,由于开挖深度大,地下水位可能会上升,影响施工安全和效率。专家论证方案会包括降水设备选择、降水深度确定、降水效果监控等内容,以保证施工区域的地下水位控制在安全范围内。

3. 监测:深基坑施工过程中,需要进行严格的监测,如地表沉降、周边建筑物变形、地下水位变化等,以确保施工过程中不引发次生灾害。专家论证方案会涉及监测仪器的选择、监测点的布置、监测数据的分析和预警机制的建立。

这套方案需要由交通、地质、结构、水文等多个领域的专家共同参与,经过严谨的论证和计算,以确保地铁深基坑施工的顺利进行,同时保障周边环境和公共安全。

[云南]地铁深基坑施工组织设计(地连墙 降水 监测)专家论证方案部分内容预览:

1、井身偏差:井身应圆正,上口保持水平,井的顶角及方位角不能突变,井身顶角倾斜度不能超过1度,井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的正负千分之二;

2、出水含砂量:抽水稳定后,出水含砂量不得超过2万分之一(体积比);

3、井内水位:抽水稳定后,井内的水位应处于安全水位以下。

4.4.5成井施工工艺

GB∕T 50638-2010 麻纺织设备工程安装与质量验收规范4.4.5.1前期准备

根据设计图纸及总包方确定无误的井位测放井位,井位测放完毕后应做好井位标记,方便后期施工。若布设井位无法正常施工,应及时沟通、处理,必要时适当调整井位。

2、埋设护口管

埋设护口管时,护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土或草辫子封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面0.10m~0.30m。

安装钻机时,为了保证孔的垂直度,机台应安装稳固水平,立好钻架,对准孔中心,拉好缆风绳,严把开孔关,准备开始钻进,钻具选用重型冲击钻头和捞渣筒配合使用。

4.4.5.2成井施工

开钻时用钻头以小冲程反复冲击造浆。护筒底脚以下1~2m范围内,采取小冲程、高频率反复冲砸,确保孔壁稳定。

钻进冲程根据地质情况及岩石强度的变化分别确定。防止发生斜孔。钻进时还要注意均匀地松放钢丝绳长度,严禁“打空锤”现象的发生,确保钻机、钻架和钢丝绳不受损害。

破碎的钻渣,经泥浆悬浮后,用捞渣筒清除出孔外;一般每冲击钻进2米左右,换捞渣筒清除孔底泥渣一次。

井管进场后,应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先必须测量孔深,并对井管滤水管逐根丈量、记录。封堵沉淀管底部,为保证沉淀管底部封堵牢靠,下部封堵铁板不小于6mm。

其次要检查井管焊接,井管焊接接头处应采用套接型,套接接箍长20mm,套入上下井管各10mm;套管接箍与井管焊接焊牢、焊缝均匀,无砂眼,焊缝堆高不小于6mm。

检查完毕后开始下井管,下管时为保证滤水管居中,在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器),扶正器采用梯形铁环,上下部扶正器铁环应1/2错开,不在同一直线上。

填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30m~0.50m,井管上口应加闷头密封后,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按井的构造设计要求填入滤料,并随填随测滤料的高度,直至滤料下至预定位置。填滤料时,根据孔口返水情况调整泵量。填滤料过程中要跟踪滤料上返高度。

4.4.5.3洗井措施

成井结束后,接上空压机进行空压机洗井,直至水基本不含泥砂后,可换用空压机抽水洗井,吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止。

4.4.5.4特殊过程质量控制要求

4.4.6降水运行管理

4.4.6.1降水运行工况

疏干降水应提前15天加载真空负压开始运行,以保证开挖范围内土方的干开挖。

在疏干降水前,监测单位应及早施工坑外潜水位观测孔。潜水水位观测孔施工完成后及时开启疏干井进行疏干降水。一般正常情况下,疏干井基本保持24小时连续抽水。出现降水异常时,根据需要进行调整。

4.4.6.2降水运行保障措施

降水成功与否直接关系到整个工程的安全,所以在施工过程中不能忽视一些保障降水运行的措施。

对于工程降水,在正常的降水运行过程中,必须有合理的用电保障已满足降水运行的需求。通常要求施工现场应有两路工业用电,降水运行中应保证一路工业用电停电后另一路工业用电能及时使用,确保降水井能够在最短的时间内正常运转,避免影响降水效果甚至危害基坑安全。

工程降水抽取地下水,减少基坑开挖范围内土体中含水量或降低承压含水层承压水压力,这就要求施工现场必须有合适的排水设施已满足工程降水的需求,确保降水运行排水的顺畅,保障降水效果。

对于施工现场的排水设施,应根据工程实际情况进行设计,但一般应满足以下要求:

1)排水设施应满足工程降水最大出水量的需求,并保障排水的顺畅;

2)应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离,减少降水井排水的沿程水头损失,降低抽水设备的扬程消耗。

4.4.6.3降水运行管理措施

1、疏干降水在基坑开挖前15天进行;

2、降水运行前,降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施;

3、降水运行前应做好降水供电系统,配备独立的电源线;

4、所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好对应的标示,并在每次发生变动时进行相应的变更标示,便于抽水运行管理;供电电箱应定期进行检查并备有检查记录;

5、降水正式运行前降水工人应熟悉水泵开启、电路切换,以确保降水连续进行,避免因供电原因造成井底突水;

6、降水前各降水井均应测量其井口标高、静止水位并进行相关记录;

7、正式降水前必须进行试运行,进一步检验供电系统、抽水设备、排水系统及应急预案能否满足降水要求;试运行结果进行记录并备案,根据试运行结果,对于无法满足降水要求的部分进行相应整改;

8、为了确保能及时疏干基坑开挖范围内土体,含水层的水位控制在当前开挖面以下1m;有疏干井作用的井真空度在开挖前应保持在0.06Mpa左右,开挖后应保持在0.04Mpa左右。

9、疏干井抽水时,若抽水井内水抽干后,在5~10分钟应立即停泵,防止电机烧坏;在停泵30分钟左右再开启抽水泵进行抽水;对于出水量较大的井每天抽水的次数相应增多;

10、抽水期间,出现疏干降水井正常运行但长期疏干达不到预期效果,应注意检查基坑围护结构渗漏情况;

11、抽水过程中各应做好抽水井流量及观测水位观测数据记录;抽水井应均安装流量表进行流量测量。

12、降水停止并提泵后应及时将井封闭,补好盖板。

4.4.6.4降水井保护

1、坑内降水井位尽可能靠近支撑边,沿支撑的垂直向离支撑约80cm~100cm;井管口设置醒目标志;

2、坑内降水井采取搭设辅助工作平台进行后期的运营管理与保护;

3、坑内降水井随着基坑开挖深度的不断加深,井管的暴露长度不断

加大,其井管应沿纵向与每道支撑及时焊接钢筋进行加固;

4、加强井管焊接质量的检查。按照设计要求严格控制焊接质量。焊

缝要均匀无砂眼,焊缝堆高不小于6mm。确保后期基坑开挖焊缝不漏水;

5、所有降水井应设置醒目的标记,弄好夜间施工反光带,加强人工值班保护。

4.4.6.5工程排水措施

工程降水抽取地下水,减少基坑开挖范围内土体中含水量,这就要求施工现场必须有合适的排水设施已满足工程降水的需求,确保降水运行排水的顺畅,保障降水效果。

对于施工现场的排水设施,应根据工程实际情况进行设计,但一般应满足以下要求:

1、排水设施应满足工程降水最大出水量的需求,并保障排水的顺畅;

2、应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离,减少降水井排水的沿程水头损失,降低抽水设备的扬程消耗;

根据本工程排水的需求,拟在基坑边设计施工规格400mm×300mm的排水沟接入市政排水管道。接入市政排水管道前设置一个三级沉淀池对排出的地下水进行沉淀处理,避免造成市政排水管道的淤塞。

针对坑内降水井,后期正常出水量小于6m3/h,在进行封井时,通常采取以下封井方案:

1、当本基坑挖至设计标高后,在基坑底开挖面以上50cm处,在井管外焊一止水板,止水板外圈直径φ600mm;

2、封井前预拌足量的混凝土;

3、用抽水泵将井内水位抽至井底;

5、灌入混凝土至底板以下1.00m,捣实混凝土;

6、等混凝土初凝,并观察井内渗水情况,必要时再次下泵抽出余水;

7、二次浇灌混凝土到底板以下约10.00cm,捣实混凝土;

8、混凝土初凝后割除剩余井管至底板以下约10.00cm,采用铁板焊封管口;

9、采用水泥砂浆抹平井口,至此封井完毕。

1、基坑外:在进行土方开挖施工前,测工将原地面标高进行实测,在压顶梁施工时一起施做30cm高混凝土台做挡水墙。并在基坑开挖轮廓线外侧设断面为300Χ400mm的地表截水沟,确保地表水不流入基坑内。

2、基坑内:基坑开挖至设计标高后,要在基坑周围挖30×30cm的排水沟,在基坑的对角布置两座集水井,每座井内放置1.5寸潜水泵各一台,设专人随时将井中的积水排除。集水井直径60cm,井深60cm。要保证对基坑进行24小时监控,保证施工期间不受雨水的影响。

4.5基坑开挖及支撑施工

GBT50185-2019标准下载图—6主体基坑支撑位置图

4.5.1基坑开挖施工工艺流程

4.5.2基坑开挖准备工作

4.5.2.1基坑开挖前管线保护措施

基坑开挖时在主体范围内横跨两条管线,一条为DN159的煤气管线,另一条为380KV电力线。由于两条管线开挖前均做过临时迁改,经与轨道公司、相关产权单位协商决定将两条管线临时迁改至就近的混凝土支撑上,采用U型钢套箱将管线固定,并做好外包防护,防止施工时对管线的碰撞。

4.5.2.2基坑开挖前应完成的工作内容

基坑开挖前应完成的工作内容有:清除基坑范围内障碍物,修好施工场地范围内运输便道,处理好需要悬吊改移的管线;落实弃、存土场地并勘察运输路线;根据地质及水文地质资料,做好地面排水、地下排水,降水方案;按工程监测要求,做好不同类型的测点布置,并测得各测点的初始数据;划分分层及分步开挖的流水段;完成地下连续墙顶冠梁及第一道钢筋砼支撑施工;根据设计提供的采用支撑的形式、轴力和腰梁的形式等有关参数,进行支撑的设计、加工;完成基坑底地基加固处理等工作内容。

CJJ∕T 102-2004 城市生活垃圾分类及其评价标准4.5.2.3技术准备工作

1、在基坑施工前,做好技术交底工作,将基坑开挖分层位置、标高、深度、各道支撑位置和预加轴力等技术指标和质量标准,向全体施工人员详细进行技术交底,使全体施工人员熟悉并掌握本工程所执行的各项技术措施和技术标准。作好安全交底工作,明确危险源,作好安全预控预案,根据危险源制订安全施工措施。

©版权声明
相关文章