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陶板及陶板幕墙施工方案(含节点图)简介：
陶板幕墙是一种现代建筑装饰材料，主要由陶瓷制成，具有耐火、耐腐蚀、耐候性强、色彩丰富等特点，常用于高档建筑的外墙装饰。其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 设计与深化：根据建筑图纸和设计要求，进行陶板幕墙的深化设计，包括陶板的规格、颜色、拼接方式，以及幕墙的结构形式、骨架系统等。同时，制作节点详图，明确陶板与骨架、密封材料的连接方式。
2. 骨架安装：根据设计图，安装幕墙骨架系统，通常采用铝合金、不锈钢等材料，保证结构的稳定性。
3. 陶板安装：将陶板按照设计图纸进行定位和安装，采用专用的陶板挂件固定，确保陶板的平整度和连接紧密。
4. 密封处理：陶板与骨架、陶板与陶板之间的缝隙应进行密封处理，通常使用硅酮密封胶，以保证幕墙的防水性能。
5. 安全检查：施工过程中需进行多次的安全检查，确保陶板幕墙的安装质量。
6. 细节处理：对于转角、阳台、窗洞等特殊部位，需要制作和安装相应的陶板和连接件。
7. 验收：施工完成后，需要进行详细的质量验收，包括外观、平整度、密封性、安全性能等。
以上就是陶板幕墙的施工方案概述，具体的施工步骤和节点图设计会根据项目实际情况和建筑设计师的要求进行调整。
陶板及陶板幕墙施工方案(含节点图)部分内容预览：
3）色彩多样，色差小，风格古朴。
4）干法安装，无胶缝污染。
7）旧建筑墙面改造也很适用。
4、陶板幕墙、金属幕及石材幕墙之对比 1）、石材幕墙 石材幕墙属于传统的三大幕墙之一【市质监站培训课件1】建筑地基质量检测技术.pdf，厚重、结实，根据不同的色彩和质感可以营造出或沧桑或华贵之风格。但缺点也很明显： a、 颜色可选性小，与其他建筑的雷同率高，难以形成业主或设计师的个性诉求； b、 色差大，不易控制，对整体的外观效果往往形成破坏性影响； c、 自重大、易脱落，以及有害的放射性，对于久居其内的办公人员和过往行人存在安全隐患。
金属幕墙中的主导产品铝板，到目前为止，金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位，轻量化的材质，减少了建筑的负荷，为高层建筑提供了良好的选择条件；防水、防污、防腐蚀性能优良，保证了建筑外表面持久长新；加工、运输、安装施工等都比较容易实施，为其广泛使用提供强有力的支持；色彩的多样性及可以组合加工成不同的外观形状，拓展了建筑师的设计空间；较高的性能价格比，易于维护，使用寿命长，符合业主的要求。
B、缺点 a、幕墙系统的抗变形能力 必须对幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算，考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响，对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核，确保幕墙的安全性。 b、板块是否采用浮动连接 浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力，保证幕墙的整体性，不会使幕墙因受作用力而造成变形，避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。 c、板块的固定方式 板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果，所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式，保证幕墙表面的平整度。 d、复合型面材材料拆边处是否有补强措施 因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度，厚度变薄，强度降低，所以拆边必须有可靠的补强措施。
e、板背面是否合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度，必须均满足要求，以保证幕墙的使用功能及安全性。 f、防水密封方式是否合理 防水密封方式很多，结构防水，内部防水，打胶密封，不同的密封方式价格也不尽相同，选择适合的密封方式用于工程中，保证幕墙的功能及外饰效果。
3）、陶板的特点： a、色彩
陶板幕墙经严格的原料处理、高压挤出成型、1200度的高温烧制，其理化性能非常稳定，具有良好的抗折、抗冲击、冻循环、耐腐蚀等性能；石材则是天然形成，内在质地无法均匀，理化性能自然有别。 陶板幕墙自重轻，每平方仅31公斤。而石材每平方的重量要超过60公斤，是陶板的两倍，不太适合高层建筑使用。 陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。 陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试；安装部件以铝合金材质为主，更具防腐性和不易变形。 c、环保：
生产工艺上：陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺，避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺，大大降低了能耗和污染，代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。
实际使用上：陶板为中空结构，可以有效阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。石材干挂多属于密闭式，而陶板特有的横缝搭接所形成的开放安装方式，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，比密闭式能够更大程度地降低能耗。近年来随着世界性的能源紧张，政府已经对公用建筑的能耗问题颁布实施了强制性的节能标准，相对于石材来讲陶板更能够满足这种要求。 d、维护 陶板幕墙表面防静电，不易吸附灰尘；若陶板表面有灰尘，经过雨水冲刷后则很容易保持干净。所以陶板具有一定的自洁功能。自洁功能可以降低陶板幕墙的清洗和维护费用，尤其对于高层建筑来说更是不容小觑。
陶板与石材、铝板的对比
第二章、陶板安装施工方案
第一节、施工中采用的技术标准和规范
《工程测量规范》（GB50026—2007）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）
国家现行的其他有关标准、规范
第二节、陶板幕墙各项性能分析
陶板物理力学性能取决于板厚和开孔，可由试验决定。 吸水率： 2.5%～6.5%
密 度： 2.2～2.4 g/cm3（实体）
板 重： 0.25～0.50kN/m2（带孔）
抗弯强度：一般规定15～20 N/mm2，实际大于20N/mm2
抗冻性：100次冻融循环无损坏
面板之间，应留出板缝。当主体结构、支承结构由水平侧移、温度变化使面板产生相对移动和面板自身的温度膨胀时，开放式板缝两侧的面板不应相碰；注胶式板缝中，密封材料的拉压变形不应超出其耐受能力。
横向板缝的宽度不宜小于4mm。
挂板应设水平移动限位装置，防止陶板竖缝相碰。
常见板缝形式有：注胶式板缝、嵌缝式板缝 、开放式板缝。
注胶式板缝是最普遍采用的板缝形式，其气密性能和水密性能比较可靠，承建商也熟悉，施工质量有保证，有条件时可以采用注胶式板缝。
1）板缝底部宜用泡沫条充填。宜采用硅酮耐候密封胶嵌缝，硅酮胶缝厚度不宜小于3.5mm，宽度不宜小于厚度的2倍。 不应采用三面粘结的胶缝；
2）陶板胶缝应采用无污染、无渗油的石材专用密封胶。选用前宜进行防污染性试验，确认无渗油现象；
3）注胶式板缝也可以采用聚胺酯密封胶嵌缝，聚胺酯胶缝厚度宜为缝宽的0.5～1.0倍，且不宜小于5mm；
4）建筑设计有需要时也可以采用深胶缝。深胶缝表面与陶板表面的距离可以大于5mm；
5）石材专用密封胶用于陶板的硅酮密封胶目前只能用石材专用密封胶，除符合一般硅酮建筑密封胶的性能要求外，还要求对陶板不产生污染。
1）采用的胶条宜为三元乙丙橡胶条、氯丁橡胶条或硅橡胶条；
2）胶条在十字交叉处必须粘结严密，可采用压敏粘结材料粘结；
3）应采用多道密封防水措施；
开放式板缝不作密封处理，防水层移至板后的空间，放在保温层的前面。因此，会有少量雨水渗入板的背部空间，要采取多项措施来消除其影响。
由于有潮气进入，其背面的钢结构要采取更有效的防腐措施。开放式板缝无耐候胶四边粘结，所以陶板宜考虑防止破碎后坠落的措施。
中空陶板18厚无横梁短悬臂系统 正面 中空陶板18厚无横梁短悬臂系统 背面
中空陶板30厚短横梁悬臂系统
目前陶板安装系统为干挂式安装，具有无横梁安装系统和有横梁安装系统两种选择。立柱和横梁（或连接件）刚性连接，可选用钢材或铝合金型材，连接件可选用不锈钢或铝合金型材，分缝件选用专用胶条，挂接件和横梁（或连接件）之间采用柔性绝缘垫片隔开。
1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作；
2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；
3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。
1）复查土建移交的基准线；
2）核对每一层土建的室内标高，将室内标高线移至外墙施工面，并对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定出干挂陶土板的标准线；
3）以标准线为基准，按照排版图将分格线放在墙上，并做好标记；
1） 用Φ0.5～1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。
2） 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时，角码的位置应与墨线对准，并将同水平位置两侧的角码临时点焊，并进行检查，再将同一根立柱的中间角码点焊，检查调整同一根立柱角码的垂直度，合格后，进行角码与预埋件的满焊，完成后对焊缝进行防锈处理。
立柱从下而上逐层安装就位，并用螺栓将立柱固定在角码上，通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离；调整中间位置立柱的垂直度，合格后，将垫片、螺帽与螺栓点焊；
横梁安装时应弹线，并保证立柱与横梁连接牢固，横梁的间距应与陶土板的高度相符。
JTG_5421-2018_公路沥青路面养护设计规范2.6 层间防火层安装
按设计图纸要求，先将镀锌钢板固定，再均匀铺设防火棉，镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。
2.7 陶土板安装：
2） 陶土板自下而上逐层安装，每层先安装转角处陶土板，再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中，逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。
3） 陶土板安装时，首先把底部扣件安装在横梁上，每块陶土板至少需要两个扣件《大空间智能型主动喷水灭火系统技术规程 CECS263:2009》，将第一排陶土板置于底部扣件上，导水槽夹在两块陶土板之间。陶土板底部扣件见图2.7－1。
2.7—5女儿墙壁压顶截面图 2.7—4窗顶截面图
无横梁三维示意图 有横梁三维示意图