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长螺旋钻孔CFG桩施工组织设计方案简介：
长螺旋钻孔CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）是一种常用的桩基施工方法，其施工组织设计方案通常包括以下几个关键部分：
1. 工程概况：明确工程的地理位置、地质条件、桩的直径、深度、数量和设计要求等基本信息。
2. 施工队伍组织：确定施工队伍的配置，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，明确各自的职责和任务。
3. 施工设备：列出所需的主要设备，如长螺旋钻机、混凝土搅拌车、运输车等，并制定设备的入场、使用和维护计划。
4. 施工工艺流程：详细描述施工步骤，如场地准备、钻孔、注浆、固化等，确保流程的连续性和效率。
5. 质量控制：制定质量控制措施，包括原材料检验、施工过程监控、质量检测等，以确保桩的质量达标。
6. 安全措施：制定安全操作规程和应急预案，预防施工过程中的安全事故。
7. 进度计划：根据工程量和设备效率，制定详细的施工进度计划，包括每天、每周和每月的施工目标。
8. 成本控制：预估施工成本，包括材料费、设备租赁费、人工费等，制定成本控制策略。
9. 环保措施：考虑到施工对环境的影响，制定相应的环保措施，如噪音控制、粉尘减少等。
10. 应急处理：针对可能遇到的施工难题，如地质变化、设备故障等，制定应急处理方案。
以上是一个大致的施工组织设计方案简介，具体方案应根据项目实际情况进行详细制定。
长螺旋钻孔CFG桩施工组织设计方案部分内容预览：
五、施工工艺及技术参数
“长螺旋钻孔素砼桩”是采用高压砼护壁成孔与灌注砼同时完成，砼连续性好，桩底无沉渣，单桩承载力较高的一种地基处理工艺。
a.、人员机械进场，按甲方的施工现场总体平面布置要求，接入水、电源点，同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置，进行设备的安装、调试工作。
b、派出施工人员配合甲方复测轴线，并进行桩位的测放工作。
c、施工设备安装调试完毕后SL551-2012标准下载，对技术工人进行技术交底，并按设计要求及施工工艺参数进行试桩工作。
a．移机对位，准确调平桩机，确保钻头对中及桩机的垂直度。
b．成桩：启动桩机，旋转钻进至设计桩深位置，启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后，边继续压灌砼，边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。
c．施工工艺流程：场地平整→测放施工轴线及桩位→移机对位拌制砼→启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底→启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测。
① 钻进成孔：根据本工程场地地层以粉质粘土为主的特点，钻进过程中应严格控制钻进速度，并做到在钻进时每隔一定时段（或一定深度）停钻继续旋转排土一定时间（约15～30秒），并根据地质资料，在钻具钻至接近基岩面时，放缓进尺速度，避免孔内埋钻及断钻杆等恶性事故的发生。
② 本工程采用C20商品砼施工，灌注方式采用高压砼输送泵灌注。
③ 砼灌注：在桩机钻进成孔后，灌注砼时应严密观察排气阀门的封闭情况，在确保砼完全充满钻杆且排气阀门完全封闭后，再边灌砼边提升钻具成桩，同时严格按单桩砼施工用量输送砼，避免材料浪费或因输送量不足造成断桩或桩头下沉现象的发生。
④ 桩头的保护：本工程施工机械为步履式长螺旋钻孔桩机，桩机施工时的自重达50吨，施工期间应做好桩头的保护工作，避免在砼未固结前受机械行走破坏桩头的现象发生。
⑤ 质量自检：每一支桩从开始至成桩全过程派专人做严密监督及观察，随时检查钻进成孔情况，孔深是否达到设计要求、砼灌注量及砼灌注时的连续性，避免断桩、缩径等事故的发生，成桩后7天内由人工配合小型挖掘机随机开挖检测桩头质量、桩径及砼强度等。
f. 施工过程发现有严重异常时，需及时汇报，与相关部门处理解决。
3．施工技术参数
（1）钻孔成孔直径≥500mm；
（2）使用C20商品砼；
（3）、砼塌落度：16～20cm。
（4）、桩长按设计要求或根据现场实际地质条件确定。
（5）、成桩后桩身砼28天龄期强度≥20MPa。
本工程施工将按如下主要措施进行质量管理。
（一）施工技术管理措施
严格技术管理制度和技术岗位责任制度，本单位制定的技术管理制度和技术岗位制度必须严格认真执行。
搞好施工图纸的学习和会审工作。
2．做好施工前的技术交底工作，技术交底按照本单位有关技术交底工作的要求分层进行。
3．严格掌握好桩长、桩端持力层、桩径和桩体砼强度的控制，实行科学管理，认真执行操作程序。
质量保证（过程）体系流程见附表。
创“优良”质量，争“样板”工程是工程质量的总目标，为达到这个目标，必须建立如下的质量保证系统，其中重要环节是将质量责任落实到人。质量责任实行谁施工谁负责，各级人员要严格执行各自岗位所规定的责任，质量员是工程质量管理的专职人员。技术负责人每周主持现场工程质量会议，总结上周质量管理的工作情况，指出存在问题及解决方法。质量员随时随地督促、检查工程施工的质量情况，保证工程达到合格以上标准。
质 量 检 查 程 序
技 术 负 责 人
质 检 组 检 查
单位工程质量评定 分项工程质量评定
质量保证（过程）体系流程
机组班长（分区责任人）
在施工中必须严格按已拟定通过的设计要求及有关规程、规范执行，各工序具体质量保证措施主要有：
1．按甲方提供的控制轴线和控制点，根据设计图纸测放素砼桩施工轴线，控制点及施工桩位，在施工前由专人复核检查桩位，确保桩位准确。
2、施工使用的商品砼须具有出厂合格证，并分批抽样检测，合格后方可使用。
3．桩机对准桩位，使用线锥及水平尺准确调平桩机，保证成桩桩位准确，桩身垂直，桩位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1º。
4．每班施工前检查钻头直径，保证钻头直径≥500mm，否则需要更换钻头。
5．施工中密切注意桩机进度标尺，严格按施工技术要求进行施工，保证桩端达到设计要求深度。
6．随时检查砼输送泵输送砼是否均匀连续，严禁向砼中注水，在施工过程中因故中断压灌时，应作接桩处理，接桩长度≥0.50m。
7．在施工过程中如实做好施工报表记录，认真填写施工日志，发现异常情况应及时汇报，以便采取适当措施解决问题，严禁盲目施工。
8．施工中质监人员应随时跟班监督施工，确保每一支桩均按设计及施工技术要求进行施工，并及时对每天所施工的桩进行现场核对检查，避免漏桩和重桩现象。
9．在开工前召集所有施工人员进行工序技术交底，保证施工按设计要求进行。
10．施工时必须严格执行国家现行有关施工技术规范及规程。
11．工程完工后，在机械开挖基坑至桩头部位时必须改用人工开挖、清理桩头至基础底面标高，避免机械开挖破坏桩体，造成桩身折断。
12．施工完毕后，必须按验收规范做各项质量检测试验，合格后再进行上部结构施工。
（一）设备、人员的进场及开工前期准备
本合同签订后，当接到业主（或监理工程师）进场指令起计算，设备、人员进场后设备安装、调试工作时间为3天。
设 备 人 员 材 料 进 场 安 排
（二）施工组织机构人员
施 工 主 管 技 术 主 管 安 全 主 管
施 工 员： 1 人
工 长： 2 人
桩机班长： 4 人
生产工人： 12 人
后勤人员： 2 人
材料（安全）员： 2 人
共 计： 约23 人
现 场 施 工 机 械 设 备 一 览 表
八、工程质量安全保证体系
质 量 安 全 主 管
质 量 检 查 员 安 全 员
本工程在质量安全控制方面，采用全过程现场跟踪监督法。对全工艺过程的各环节，全体质安人员全过程轮班监控，主要施工控制指标为成桩深度、停浆面深度、桩长、砼用量等，机电设备安全以相关规范为准。
九、雨季施工的工作安排
本工程施工期间为夏季雨季节气，下雨天气较多，一般小雨天气继续施工，但要做好防漏电及现场排水工作，电源控制设备等需有防雨设施，并妥善保护好输电线路不漏电，如遇雷暴天气时应暂停施工，确保施工机械及人员的安全，同时认真执行《安全用电技术操作规程》等相关安全规程。
1．工作量：本工程共设计CFG桩共757支，设计桩深平均为10~20 m，合计工作量约为 15000m。
2．工期：本桩机单机可施工工作量为300延米/台班，台班效率约为85%，则单机施工速度约为255延米/台班。
十一、安全生产和文明施工措施
严格执行施工安全规范，按安全操作程序进行施工，对电气化的配电系统，需要注意线路连接处的安全防护措施，高空作业需有安全措施，并在施工过程中严格落实排污措施，余泥需按现场实际情况就地堆放，具体措施如下。
安全工作是施工管理的重要内容，确保安全、防止事故的发生，是全体施工人员的重要任务。正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全施工责任制，开展安全教育，加强安全监督苏J33-2008 建筑外遮阳.pdf，在保证安全的前提下，全面完成项目施工任务。根据施工实际情况，提出以下措施：
1．严格执行国家及我单位有关安全生产的各项规章制度。
2．对进场施工人员进行安全教育，定期开展安全活动。
3．施工人员进入现场必须按不同工种要求穿戴好各种劳动保护品（如安全帽、安全鞋、口罩、工作服等，高空作业必须系安全带）。
4．施工前必须对各项设备进行检查，保持设备整洁，场地整齐，确保文明生产。
5．现场设有专职安全员，对整个场地经常进行安全检查，消除不安全隐患。
6．抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。在施工危险地段设置安全警示牌，在占用临时道路时，要有专人负责过往行人或行车安全。
7．做好施工场地立体管线的调查，积极与有关部门取得联系，确定其具体位置，防止施工时将其损坏。
8．处理机械故障时，必须关闭设备、断电《手持式电动工具的安全 第2部分：非盘式砂光机和抛光机的专用要求GB 3883.4-2012》，向施工设备送电、送风前，应通知作业人员。