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富登嘉小高层住宅工程施工组织设计简介：

"富登嘉小高层住宅工程施工组织设计"是一种详细的规划，用于指导和管理富登嘉小高层住宅的建设过程。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对工程的基本信息进行介绍，如项目名称、地点、规模、结构类型（小高层住宅）、建设单位和施工单位等。

2. 目标和任务：明确施工目标，如建设周期、质量标准、安全要求等，以及各个阶段的任务分解。

3. 工程概况：详细描述小高层住宅的结构特点、施工工艺、主要材料等。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间。

5. 施工方案：包括施工方法、施工顺序、技术措施等，如混凝土浇筑方案、钢结构安装方案等。

6. 资源配置：根据施工需要，规划人力、物力、财力等资源的配置。

7. 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，确保施工过程中的人员安全和项目安全。

8. 质量管理：明确质量控制标准和方法，包括施工质量、材料质量、设备质量等。

9. 环境管理：考虑对周边环境的影响，制定环保措施，如噪声控制、废弃物管理等。

10. 沟通协调：规划施工过程中的内外部沟通机制，确保信息流畅，协调各部门工作。

这是一个全面的施工蓝图，有助于确保工程的顺利进行并达到预期目标。

富登嘉小高层住宅工程施工组织设计部分内容预览：

本工程因地下水位较高，在基础垫层未浇筑前，根据勘察单位提供降水方案，在后浇带两段直线形布置，在基底挖深8米沿井管，内径300安装水泥套管，共16根，设泵昼夜排水，使地下水位降至电梯井基底30公分以下，并保持到防水层施工完。（详见地下防水施工方案）

在防水层未铺贴前，先在防水结构的同一垫层上，在四周用M7.5水泥砂浆砌筑永久性保护墙，砖墙内外侧抹1：2.5水泥砂浆找平压光。

本工程为地下车库，垫层找平层上设防两道卷材防水层及两道C20商品细石混凝土保护层，共130厚，其保护层上为筏板基础，基础及

外墙采用C35商品防水混凝土GB／T 15242.4-2021 液压缸活塞和活塞杆动密封装置尺寸系列 第4部分：支承环安装沟槽尺寸系列和公差.pdf，防水等级为二级，防水强度等级为S6。

后浇带处理：后浇带是结构防水的薄弱部位，除按设计垫层加厚外并留置每段两个集水井，以利于清理和加强结构底板作用，砼浇筑完毕后，在此处增设4厚SBS材料防水道。

对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采用动态控制，严格的执行“三检制”，认真地跟踪检查，其重点控制的内容为：

钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。

钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。

钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。

抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单，梁、柱箍筋加密范围符合设计要求。

钢筋在加工中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工使用。

7.3.2.1钢筋的质量要求

钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋应有标志。依据规范要求，同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。

外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂缝，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中握裹力，所以此批筋不能在工程中使用。

钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应在同一批钢筋中取出双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判定不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。

7.3.2.2钢筋的下料与加工

本工程的所有钢筋的下料及加工成型，分场外和施工现场进行。

钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋的油渍、漆污用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机。

钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求：Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。钢筋调直后应平直，无局部曲折。

钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的

大小和具体情况进行选用。

7.3.2.3弯曲成型

弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。

质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点不能有裂缝，因此对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm，箍筋的边长±5mm。

7.3.2.4钢筋连接

钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。

接头方式：基础底板采用为绑扎搭接连接为主、闪光对焊为辅；柱、短肢剪力墙及楼板，采用绑扎接头；剪力墙搭接为主，闪光对焊接长钢筋为辅；梁大于、等于φ22的钢筋采用直螺纹套筒连接，其余采用绑扎接头。

钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。

7.3.2.5钢筋的堆放与运输

本工程钢筋在场外加工成型后，用专用运输车运到现场后，应选择塔吊回转半径范围内堆放，堆放场地应坚硬，平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。

7.3.2.6钢筋的绑扎与安装

钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具，绑扎架等。

准备足够的砼垫块和塑料卡，以保证钢筋保护层厚度。

7.3.2.7基础底板钢筋绑扎

因底板为双层双向钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳，底板钢筋应先由中间开始绑扎，然后再向四边延伸绑扎。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎丝的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形，基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确，钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下，马凳为φ20＠1000通长设置，双层钢筋网点拉结筋设置按设计要求。

现浇剪力墙与深入基础的插筋，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成轴线位移。

根据设计要求，为了不使剪力墙筋及柱筋歪斜变形，首先在剪力墙内外侧，由筏板基底预埋二排φ25钢筋，高度高于筏板厚度25cm＠1000，并在靠筏板处焊一道10cm长φ25横筋，然后用φ48钢管，搭设双排脚手架体系，纵横间距为1000，再用斜支撑连成整体，从而确保钢筋体系的稳定性。

在绑扎底板钢筋时，应将垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。

7.3.2.8墙体钢筋的绑扎

地下车库外墙的竖向钢筋，在浇筑底板前应插入。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于5%，钢筋搭接处应绑扎三个扣，外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉接筋来固定两网片的间距，墙筋网绑扎，钢筋扎丝的弯钩应向砼内。

7.3.2.9楼层梁板钢筋的绑扎

梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm或等于钢筋直径的短钢筋，以保持其设计距离，箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。

板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时）以防移位。

在板、次梁和全梁交叉处，应板筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。

7.3.2.10钢筋质量检查

钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：

根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求，绑扎是否牢固，有无松动变化现象，保护是否符合要求。

地下室部分底板及墙板均为C35防水商品砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。

所以，对地下车库筏板基础的底板、墙、梁和柱模板均需架空支撑加固牢靠，一气呵成，防止跑模板。

在支模板前，先按定位放线尺寸，沿外墙、地梁、柱横向，设置支撑架空模板通长马凳，同时在马凳横梁钢筋上面，沿两侧模板外边沿用φ18钢筋＠600，焊定位加固模板筋高出马凳横梁20cm，马凳制作采用≥φ18钢筋＠600，模板为12厚竹胶板，50×100方木竖带，横带φ48双钢管用φ12的穿墙对拉螺栓拉接，横向拼接采用M14*430螺栓连接，内模板和外模板制作拼装工艺相同。

后浇带在支模前，先用C35细石防水混凝土平行浇筑两道居中1200、50×50砼垫层，即可做钢筋保护层有可防止后浇部位漏混凝土浆，然后用16做上下置架衡梁，用14钢筋做立柱支撑＠500。根据后浇带长度通长制作高230钢筋框架，再用360目铅钢网片色装四层。分别设置在后浇带两侧筏板基础双层双向钢筋每侧上下各相交度510，框架铅钢网气安装。每组均采用16钢筋做立柱及斜撑加固到筏板基座（详见施工方案）。

支撑采用钢管脚手架体系，纵横距为800，采用早拆体系柱头。

竹龙骨为100×100mm方木，次龙骨为50×100mm，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。

7.4.3内剪力墙模板

采用踏步式定型木板。配制木板，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。楼梯的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后NB／T 10496-2021标准下载，再支踏步模板。

模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、定位，办好“三检”及隐蔽工程验收。预埋管线安装完毕。安装前对门宽洞口及其他预洞口，电线合等固定，对大于300 mm的洞口都应用“T”字型钢筋对洞口模进行上下左右固定，固定间距为500 mm。对本洞口模与外侧大模接触处都贴上海棉条。

地上部分剪力墙柱等对拉螺栓均采用PVC套管，加400×400×4 mm厚橡胶垫圈，以便螺栓能重复使用，在对拉螺栓对应的地方均设置间距支撑，以便保护设计尺寸。柱模板在支撑前先将杂物用水冲干净，再模板下贴上海绵条，以此达到密封和统一标高的目的。

柱模板的固定应沿柱高1米纵横用钢管和群柱连接，以增加整体稳定性，沿柱高每50公分设一道柱箍，底部一道柱箍距底端20公分，对于螺栓的布置，柱边长≥600＜800时，沿柱高＠700加14对拉螺栓双向布置，柱边长≥800时沿柱边高＠500水平方向＠400设置对拉螺栓。

柱和梁、板接头应顺直严密。模板安装时，应边就位边校正。并随即安装连接支承件。为保证墙厚DB41／T 2332-2022 机械式停车设备表面涂装工艺规程.pdf，应加125钢筋支撑模板，其位置数量应和对拉螺栓对应，简体墙、薄壁柱对拉螺栓的布置原则为：沿墙场＠600高为＠500布置14对位螺栓，梅花形分布。

梁板模板安装；梁模板采用竹胶板木模拼装组合。根据梁设计标高预安底模，当梁长度大于4m时梁起拱长度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。当梁大于700时应加设对拉螺栓，布置原则沿梁高＠600，沿梁长＠500布置一个φ14对拉螺栓。