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牧区群体住宅楼施工组织设计简介：

牧区群体住宅楼施工组织设计是一种详细的施工计划，主要是针对在牧区建设大规模的住宅群体项目。这种设计旨在优化施工流程，保证工程的高效、安全、质量和进度，同时也考虑到了当地特殊的地理环境和气候条件。

以下是其主要组成部分和内容简介：

1. 项目概述：介绍工程项目的基本信息，包括项目名称、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等。

2. 目标和任务：明确施工目标，如完成时间、质量标准、安全要求等，并定义具体的施工任务。

3. 施工组织：根据工程特点划分施工区域，设置施工队伍，明确各工种的协作关系。

4. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工时间表，包括基础工程、主体结构、装饰装修等各阶段的开始和结束时间。

5. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理分配和调度，如施工机械设备、材料供应、劳动力安排等。

6. 施工技术方案：根据工程性质选择合适的施工方法和技术，如预制构件、模块化施工等。

7. 安全与环境管理：提出具体的安全措施和环境保护措施，确保施工过程中的人员安全和环境和谐。

8. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，制定应对措施和应急预案。

9. 质量控制：建立完善的质量管理体系，对施工过程进行严格的质量监控。

整体而言，牧区群体住宅楼施工组织设计是一个全面的施工蓝图，它在施工过程中起到了指导和协调的作用，是确保工程顺利完成的关键。

牧区群体住宅楼施工组织设计部分内容预览：

地下室剪力墙防水保护层完成后，及时进行回填。

⑴、基础完成之后要报公司技术科初步进行基础结构验收，然后报总公司,经监理、设计、勘察以及建设单位和建筑主管部门进行基础结构综合验收，并做好基础结构验收申请及基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填。

⑵、回填材料的要求：回填材料设计为3：7级配砂石。

⑶、分层回填分层夯实JG∕T 3048-1998 混凝土和砂浆用天然沸石粉，及时检测回填的密实度。

⑷、回填时应符合下列规定：

①回填前应清除基坑内积水和杂物。

②基坑回填顺序：应按基底排水方向由高处至低分层进行。

③基坑回填砂时，应在相对两侧或四周同时进行，每层仔细夯实。

5.1、基坑开挖要准确，严禁超挖，机械开挖后，要及时进行人工修坡。

5.2、严禁机械操作人员酒后作业，尤其挖掘机操作手、土方运输车司机等。

5.3、挖掘机施工期间，注意挖掘机自身周边的安全，确保机体地基稳定、不坍塌，确保机体不与其他机械或基坑壁发生碰撞。

5.4、挖掘机操作范围内严禁站人，以及土方运输车周边不得停留人员，以防发生机械、车辆伤人事故。

5.5、土方开挖过程中，为减少土壁侧压力，坡顶2m范围内严禁堆土或存留、行驶机械。为防止土方施工期间降雨影响，将坡顶四周3m范围内比自然地平做高200～300mm，距坑边500 mm处砌250mm高的挡水墙，防止雨水汇流入坑，将坑壁冲坍。

5.6、夜间加班施工，要有足够的照明，基坑周边要设置醒目的安全标志，防止出现车辆事故。人机混干时，人与人之间的安全距离为2.0米，挖掘机回转半径1.5米外不得有人施工，现场安全员巡视，负责人：王开庆。

5.7、施工中搭设的工作台架应牢固可靠，并应设置安全护栏。

5.8、现场必须保持卫生、整洁、电缆、水管布置合理，物品摆放集中、整齐。设备保持清洁无油污、无泥垢，严格执行公司安全文明生产的有关规定，保证安全文明生产。

5.9、坡顶设置防地表水浸泡冲刷坡体土层的措施,并严格执行.

5.10、施工人员要着装整齐、文明用语，严禁打架斗殴,宿舍办公要分开，做好内务及后勤工作。

5.11、开挖出的淤泥应及时运走，不得随意堆弃，影响环境卫生。

2.2基坑支护、降水施工方案

基坑支护、降水施工方案见专项施工方案

2.3、C15毛石混凝土回填

混凝土采用商品混凝土，本工程选用有可靠质量控制的山东建设集团砼有限公司供应的预拌商品混凝土，运距15kg，预拌混凝土应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB14902的规定。

毛石应选用15㎝～30㎝的干净毛石，毛石应选用无裂缝、无夹层、无黄皮和未煅烧过石块，用水冲洗干净，不得有条形片状的石块或卵石。

①基槽内按结构尺寸支设垫层模板，垫层模板采用组合钢模，经现场监理验收合格后，方可浇注毛石砼垫层。

②模板支设时应根据基底实际，搭配模板，确保结构截面尺寸。并结合其他专业图纸，做好集水坑、集水沟、集水井、电梯井、提升机基坑的定位，根据结构做法采用二次浇注的方法施工，即先将集水坑（井）的结构外围尺寸模板支设固定，然后待毛石砼施工完毕，及时定位各集水坑（井）的精确位置，先浇注井底垫层（结构找平），然后根据集水坑（井）、电梯井、提升机基坑的结构做法支模浇注毛石砼。

③模板的支设加固技术要求

应严格按照技术员的定位桩定位模板位置，支设的模板系统应加固科学合理，确保模板牢固，不变形、结构稳定、不渗浆。

模板的加固采用钢支撑。在模板外侧留置3～4m的加固空间，结合基底实际情况，将700～1000mm长的短钢管用铁锤砸入基地作为钢管支撑的地锚，地锚的间距不大于1000mm，地锚用扣件与支撑钢管连接，形成固定的加固整体，确保模板的整体稳定性。毛石砼垫层模板加固图如下图所示：

基坑内满打毛石砼垫层，混凝土总量约计2500m3。由于砼浇筑量大，采用两台混凝土汽车输送泵浇注；毛石采用搭设盘道，人工小推车保证毛石的运输。

①将浇筑现场的木楞等杂物清理干净，每层均填入石块，然后用普通泵送砼自东向西浇筑施工。

②填充毛石：毛石掺加总量为砼方量的25%，填入毛石应大面向下，均匀分布，间距应能使插入式振动棒在其中振捣为宜，一般不小于10㎝。为保证每一石块均能被砼包裹，在填充第一层石块前应先浇筑10～15㎝厚的砼，最上层石块的表面上必须不小于10㎝厚的砼覆盖层。

③盘道的搭设：应严格按照标准搭设，入口主盘道宽度不小于2m，主盘道每隔6m分支附道，附道宽度为1.2m，长度为6m。根据基底情况，主盘道每隔20m一道，高度应比砼面高出500mm。盘道搭设的竖杆，随浇筑随拔，以方便拆除

垫层砼为100厚C15砼，采用商品混凝土浇筑。浇筑时先设立好标高控制点,并拉通线作好控制工作,严格控制标高及表面平整度.

2.5地下卷材防水施工

(1)高分子卷材材料试验合格。

(2)地下防水层施工，应待垫层砼完成方可展开防水层施工，当地下水位较高时，应先降水，降至防水层标高下不低于500mm,并保持到防水层施工完成。

(3)基层表面保持干燥，含水率不大于百分之九，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。

基层清理→卷材与基层表面涂胶粘剂→附加层铺贴→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→做保护层。

胶粘剂配制：（水：水泥：107胶为6：3：1，机械搅拌）搅拌均匀即可施工。

将垫层砼接缝处理平顺，突出的砼凿除，凹进部位用1：1水泥砂浆找平，将砼表面的附浆清理。

（3）卷材与基层表面涂胶

卷材与基层满涂胶粘剂.卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷胶粘剂滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。基层表面涂胶：在其表面涂刷胶粘剂，用长把滚刷蘸胶粘剂，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，即可铺贴卷材。

后浇带、阴阳角、集水等部位必须先做附加层，附加层不小于600mm。

(5)、卷材铺贴：卷材及基层已满涂胶粘剂后，即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数为一层

铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

保护层采用120厚M10粘土砖.

(1)防水卷材及配套材料应有质量认证，出厂合格证及复试合格报告。

(2)卷材防水层及转角处，变形缝，穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

(3)防水卷材的基层应牢固，基面应洁净，平整，不得有空鼓，松动现象,基层阴阳角做成圆弧形。

(4)卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合严密，厚度均匀一致。

2.6基础筏板及地下室施工

2.6.1、筏板基础、地下室柱墙钢筋工程

钢筋原材由材料员负责组织监理甲方考查钢材供应商，经评审选用合格供应商及价格，并收集原材料生产厂家的各项质量保证资料和其它相关资料，包括生产许可证或质量认证证书及产品的合格证书或材质试验报告，报请监理单位批准后，及时组织进场并现场抽样进行二次复试。

原材料型号、规格，表面质量，平直度，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范5.2条规定。

材料按类别分批次分类堆放并标识，对定尺钢筋分类堆放在砖垄上，砖垄高500mm，宽度240mm，间距2m，外用1：3水泥砂浆30厚抹面。对盘圆钢筋分类堆放在由砼浇筑成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先用，分批检查。

根据设计图纸、设计更改通知要求以及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照程序文件要求将加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。

本工程钢筋框架柱、梁中直径大于或等于16时，均采用等强度滚轧直螺纹连接，本工程钢筋直径≤14mm的采用采用绑扎搭接，在施工现场对操作工人进行专业培训，使其持证上岗，操作熟练；施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验71.GBT25127.2-2020标准下载，确保质量。该技术无环境污染，施工速度快。

（6）钢筋的绑扎和安装

①钢筋的绑扎和安装应符合山东省建筑工程施工工艺规程第三章第5.1.9条规定。

②独立基础、筏板基础：为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎前应预先确定钢筋的绑扎顺序，钢筋工程相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时，应按设计留置保护层，筏板底面采用50mm×50mm×50mm的大理石作为垫块，间距1个/m²梅花型布置，钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层面， 避免砼浇筑时冲撞变形，在钢筋骨架侧面，侧面钢筋保护层采用绑扎50mm×50mm×50mm的大理石控制，1个/m２。筏板上层钢筋采用钢筋马凳支立。筏板钢筋位置控制：采用Ф25钢筋焊成钢筋支架支撑上部钢筋，马凳支架腿下焊200mm长的４Ф25钢筋棍，搁在底层筋上。间距3m东西方向通长放置。

a.为方便绑扎，墙的水平钢筋每段长度不宜超过8m。

b.墙钢筋网绑扎时，须将全部钢筋相交点全部绑扎牢津07SJ701-居住建筑节能设计施工图编制深度图样，绑扎时注意相临绑扎点的绑扎扣，要成八字型，以免网片歪斜变形。

c.按设计要求，为保证钢筋间距，墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁用直径Ф8钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距0.6m，相互错开排列，地下室外墙迎水面保护层用绑扎50mm×50mm×50mm的大理石做垫块控制保护层厚度，里面保护层用绑扎50mm×50mm×25mm的大理石做垫块控制保护层厚度。双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网，应逐点绑扎，两侧和上下对称进行，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在搭接处绑一道横筋加固，浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整，以确保竖筋位置正确。钢筋砼墙双排钢筋之间设ф6拉结筋，双向间距600mm，梅花型布置，拉结筋应与外墙水平筋钩牢。