35KV变电站专项施工方案

35KV变电站专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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35KV变电站专项施工方案简介:

35KV变电站专项施工方案是对35千伏电压等级的变电站进行建设、改造或检修时制定的详细施工计划和操作指南。这个方案通常包括以下几个主要部分:

1. 项目概述:对变电站的基本信息进行介绍,如名称、位置、规模、主要功能等,以及此次施工的目的和背景。

2. 施工范围:明确施工的具体内容,如主变设备安装、高压线路敷设、二次设备调试、防雷接地系统安装等。

3. 施工准备:列出所需的设备、材料、人员配置、施工工具等,并对施工前的环境检查、安全评估等进行详细说明。

4. 施工流程:按照时间顺序列出施工的各个步骤,如土建施工、设备安装、调试测试等,并确保每个步骤的合规性和安全性。

5. 安全措施:为防止施工过程中的安全风险,如电击、火灾、机械伤害等,制定详细的安全操作规程和应急预案。

6. 质量控制:对施工质量的各个环节进行监控,包括施工质量标准、质量检查方法、质量问题处理流程等。

7. 工期计划:明确施工的开始和结束日期,以及关键节点的时间安排,以确保工程按时完成。

8. 应急处理:预见可能发生的突发事件,如恶劣天气、设备故障等,制定相应的应对措施。

这份专项施工方案是变电站建设或改造项目的重要依据,它确保了施工的有序进行,保障了工程质量和人员安全。

35KV变电站专项施工方案部分内容预览:

① 采用汽车与吊车搬运,开关柜用吊车卸下后,再用液压车把开关柜移到安装位置。

② 开关柜从起吊开始至就位结束,柜体应处于立放状态,不能过分倾斜,更不允许躺倒搬运,以免造成柜体变形。

知名国企建筑工程产品质量实测操作指引手册(近100页 高清三维图详解).pdf③ 卡环应穿在吊环或挂在四角主要承力结构处。

④ 开关柜与手车应分别运输,汽车行驶要慢。

⑤ 绳索与盘面间应垫上麻袋片和木块,以防损坏漆层及电器元件。

⑥ 按设计布置安装位号,按顺序运抵安装位置。

① 安装方法:可先把每一块盘柜用垫铁调整到大致水平位置。然后精确地调整第一面盘柜,再以第一面盘柜为标准逐次调整以下各盘柜,使之盘面整齐、间隙均匀。

② 双面排列的柜应相互对正位置,以便安装母线桥。

③ 当柜面制造误差较大时,以柜的前面为准。

④ 盘柜安装时的允许误差满足规范要求。

3) 手车式开关柜安装

(1) 开关柜的柜体安装必须做到四个立面垂直、底面水平、四角为90度,以便手车推拉轻便灵活、运动平稳、无冲击、无卡阻现象。如开关柜变形,必须校正。

(2) 地面必须光滑、水平,而且高低合适,便于手车进退。

(3) 为了发挥手车能互换的优越性,每个手车的动触头必须调整一致(高低、上下、相互距离等)。静触头按动触头的位置进行调整,使相互接触紧密。

(4) 手车推入工作位置后,动、静触头底部的间隙、接触行程和起行程等应符合制造厂的规定,如不合适,应要调整。运行位置和试验位置的定位应正确可靠。

(5) 安全挡板能随手车的进出而灵活升降,不得卡住。

(6) 柜内电缆的位置不应妨碍手车的推进,且要固定牢固。

(7) 机械闭锁应准确可靠,手车在合闸位置拉不出来。

(8) 手车与柜体间的按地触头应接触紧密。手车推入柜内时,接地触头应比主触头先接触,拉出时程序相反。

(1) 母线安装必须在土建具备条件后现场测量,特别是弯头处及上、下限定位置,并与开关柜位置相配合。

(2) 母线调直必须用木槌,下垫道木作业。切断时要用手锯或砂轮切割机。

(3) 母线弯曲处不得有裂纹及明显的皱折;母线扭转90度时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5倍。

(4) 连接母线螺栓为镀锌件,螺栓两侧应有平垫圈,螺母侧另加弹簧垫圈。螺栓长度一般以露出螺母2~3扣为宜。

(5) 母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固。

(6) 母线的水平段,两支持点高度不应大于,全长不大于。垂直段两支持点垂直误差不大于,全长不大于,平行母线间距误差不大于。

(7) 交流母线使用黄、绿、红三色代表A、B、C三相,相序排列是:引下布置自左至右A、B、C。水平布置自内向外A、B、C。

(8) 高压母线安装后须经耐压试验

5) 绝缘子与穿墙套管安装

(1) 绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查。瓷件、法兰应完整无裂纹。

(2) 胶合处填料完整,结合牢固,并经耐压试验合格。安装时要清擦干净。

(3) 安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面,应位于同一平面。

(4) 穿墙套管安装时,其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。垂直安装时,法兰盘应向上;水平安装时,法兰应向外。

(5) 悬式绝缘子串安装时,配件间应相互匹配,穿向一致,安装牢固,位置正确。弹簧锁应有足够的弹性,闭口锁必须分开,并不得有折断或裂纹,严禁用线材代替。

高压电缆的敷设和高压电缆头的制作安装见低压部分的制作和安装。高压电缆头全部采用冷缩式电缆头。

7) 避雷针及接地系统安装

(1) 避雷针分段预制,采用16t汽车吊,整体吊装就位。吊装前应将塔身用杉木杆加固,至少设三个吊点进行吊装,以防变形。针塔就位用螺栓固定后,应随即进行塔脚和基础连接钢板的焊接。

(2) 接地极及接地母线规格尺寸,敷设位置应符合图纸要求,接地干线要求三面焊接,焊缝处须泡满。

(3) 避雷针接地装置的接地电阻不得大于10欧,变配电设备的保护接地电阻不得大于4欧。

(4) 对接地系统中的隐蔽工程,应会同建设单位或监理单位验收合格后,才能回填夯实。

2 35kV变电站及供配电系统专项调试方案

1) 电力变压器的调试

(1) 用数字微欧计或直流(单)双臂电桥在各接头的所有位置上测量绕组连同套管的直流电阻,各项测得的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差应小于平均值的2%,也可将测得的直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较,其相应变化不应大于2%。

对于10欧以下的直流电阻一般采用双臂电桥,10欧以上的直流电阻采用单臂电桥测量,在使用单(双)臂电桥测量时应考虑到接线及测量引起的误差,使用单臂电桥测量时应考虑测量线的电阻值,使用双臂电桥时,应选用等值测量线以消除测量引起的误差。

当需要与在同温度下出厂实测值比较时,应按下列公式换算到出厂试验温度下的直流电阻。

Rx=Ro(235+Tx)/(235+To)

其中:Rx – 换算到出厂试验温度Tx下的电阻值。

Ro – 温度To下测得的电阻值。

To – 测量时的温度。

Tx – 出厂试验时的温度。

(2) 采用自动变比测试仪或双电压表法测量变压各分接头的变压比并计算比差,其值与制造厂铭牌数据相比,应无明显差别。

用双电压表法测量时,测量仪表精度应不低于0.5级,并使读数尽量在刻度盘后半部。双电压表法一般采用从高压侧通入低压电源的方法和从低压侧通入低于该侧额定电压的试验电源的方法,从低压侧通过入电压时在高压侧需通过电压互感器来测量电压,试验电源应采用三相电源,试验时为了避免电源电压波动对测量数据的影响,应在变压器高低压侧同时读表。

(4) 用2500V兆欧表或数字兆欧计分别测量变压器高压对低压及地,高压对地,低压对地的绕组连同套管的绝缘电阻值。绝缘电阻与出厂值进行比较,在同温度下不应低于出厂值的70%。35KV变压器应测量其吸收比,测得吸收比与产品出厂值相比应无明显差别,在常温下不应小于1.3。

测量绕组绝缘电阻时,被测绕组应连在一起,其余绕组与外壳应接地,分别接到兆欧表的测量端子上,兆欧表按规定的转速旋转,待60秒时读取兆欧表的读数即为被测绕组的绝缘电阻。如果测量温度与产品出厂试验时的温度不符时,应换算到同一温度数值进行比较,温度换算关系如下:

实测温度为以上时, R20=A Rt

实测温度为以上时, R20=Rt /A

其中:A换算字数 A=1.5K/10

K实测温度减去的绝对值

Rt测量温度下的绝缘电阻值

R20校正到时的绝缘电阻值。

(5) 35KV变压器应测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ,采用介损测量仪测量,其测得值不应大于产品出厂试验值的130%,当测量时温度与产品出厂试验温度不符时,应换算到同一温度下进行比较。

(6) 油浸电力变压器应对变压器油进行耐压试验,采用绝缘油强度试验器进行试验。

(7) 上述几项试验合格后,应用交流试验变压器对变压器的绕组连同套管进行交流耐压试验,交流试验变压器的容量和电压等级应满足试验要求,试验电压参照有关标准,被测绕组的套筒引出线用导线连在一起,并接到试验变压器的高压端子上,其余绕组的引出线用导线连在一起,并与变压器外壳一同接地。

实验时,试验电压从零均匀的增加到标准耐压值,并维持一分钟,在试验过程中,应不断观察电流表、电压表指示,仪表不应有大的摆动,变压器被试物在耐压过程中应无放电或闪路现象,试验结束后应将试验电压缓慢降至零,并切断试验电源。在进行耐压试验时,应做好安全防护工作,禁止非试验人员进入试验区域。

(8) 对于装有有载调压装置的电力变压器,应对有载调压切换装置进行检查初试验,以检验其是否能正常工作。

(9) 变压器冲击合闸试验

在变压器耐压试验合格后,送电前,在不具备从高压侧送电的条件下,可从低压侧对高压器进行冲击试验,观察电流表的冲击电流,听变压器运行的声音,以判断变压器是否存在内部故障,冲击合闸一般为三次,每次的冲击电流应基本相同。

(10) 变压器送电试运行

① 变压器第一次投入时,应全电压冲击合闸,由高压侧投入,应观察变压器冲击电流,听变压器声音。

② 变压器冲击应进行3~5次,每次冲击间隔时间为3~5分钟,冲击时电流应不引起保护装置误动作。

③ 变压器试运行中,应注意其空载电流,一、二次电压,绕组温度等有无变化,变化情况如何,并做好详细记录。空载运行24小时,若无异常情况,方可投入负荷运行。

2.1 高压断路器试验

1 2500V兆欧表测量断路器相间及各相对地的绝缘电阻值,测量数值应满足国家标准。

2 断路器和闸后,用数字微欧计或直流双臂电桥测量断路器各项导电回路电阻,其值应符合产品的技术规定。

3 用高压开关测试仪测量断路气分、合闸的三相同期性及分、合闸的弹跳时间装配式建筑系列标准应用实施指南(2016)--装配式混凝土结构建筑(2016年4月版).pdf,测出的数据应符合产品要求。

4 分、合闸最低动作电压采用直流电源和标准电压表进行测试,试验数据应符合产品要求。

5 在额定电压下对断路器操作机构进行操作试验,观察断路器是否可靠动作,各辅助触点是否动作良好,操作次数应不少于三次。

6 用交流试验变压器对断路器三相对地及断路器断口间进行耐压试验,三相对地耐压电压值应参照有关标准,断口耐压值根据产品技术要求进行,进行耐压试验时,不应发生放电现象。

1 用2500V兆欧表或数字兆欧计对电压互感器绕阻进行绝缘电阻测试,测的值应满足标准要求。

2 直流感应法或组别测试仪检查电压互感器的组别是否符合设计要求。

3 用双臂电桥或数字微欧计测量电压互感器的绕组直流电阻值,应符合产品规定。

4 电压互感器的比差采用自动变比测试仪和从电压互感器低压侧加电压沪建建材(2016)1号-上海市住房和城乡建设管理委员会关于推进本市保障性住房实施装配式建设若干事项的的通知.pdf,高压侧用标准互感器进行测量的方法进行测试,其变比误差应符合产品要求。

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