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电气盘柜吊装施工方案简介：

电气盘柜吊装施工方案是一种针对电气设备盘柜进行安装的详细操作计划，主要包括以下几个步骤：

1. 前期准备：首先，需要了解盘柜的型号、规格、重量，以及施工现场的实际情况，如地面承载能力、吊装设备的配备等。同时，需要对施工人员进行安全教育和操作培训。

2. 盘柜检查：确保盘柜无损坏，所有连接件完整，电气元件安装正确，铭牌标识清晰。

3. 吊装设备选择：根据盘柜重量和尺寸，选择适合的吊装设备，如电动葫芦、行车、吊车等。并进行设备检查，确保其安全可靠。

4. 吊装路线规划：根据盘柜的重量分布和尺寸，规划最短、最安全的吊装路线，避免碰撞其他设备。

5. 吊装操作：使用吊装设备将盘柜起吊，保持平稳，避免剧烈晃动。在吊装过程中，应有专人指挥，确保作业安全。

6. 定位放置：在确认盘柜位置准确无误后，将其缓缓放下，调整到指定位置。确保盘柜水平，固定好脚轮或地脚螺栓。

7. 接线和调试：电气连接按照设计图纸进行，进行绝缘测试和功能调试，确保盘柜正常运行。

8. 安全检查：吊装完成后，进行全面的安全检查，包括电气设备、固定设备、操作人员等，确保无安全隐患。

9. 资料归档：记录吊装过程中的关键信息，如吊装时间、设备使用情况、操作人员等，便于后期查阅和维护。

以上就是电气盘柜吊装施工方案的基本简介，具体操作需要根据实际情况进行调整和补充。

电气盘柜吊装施工方案部分内容预览：

（4）桥架安装属于超高部分，施工时操作人员必须正确佩戴安全带，施工区域周围必须拉设警戒线，施工区域下方必须有专人监督，避免高空坠落，有条件的区域应增设安全网或操作平台。

7.3.7桥架接地线安装

电缆桥架内宜敷设一根95mm2黄绿接地线，作为主接地干线。

DBJ61／T 153-2019 耐热聚乙烯(PE-RTⅡ)低温直埋复合供热管道应用技术规程7.3.8电缆桥架盖板安装

多层桥架的最上层桥架和单层桥架均应在电缆敷设完工后加盖板。盖板盖好后应平整，无翘角。

在电缆桥架及电缆桥架接地安装工作全部结束后，通知总包、监理检查验收。

7.4.1主要工作操作流程

7.4.2电缆敷设前检查：电缆沟（桥架）畅通，防腐层完整；电缆型号、电压、规格符合设计要求；电缆外观无损伤，绝缘试验合格；电缆放线架应放置稳妥，钢轴长度和强度应与电缆盘宽度和重量相配合。

7.4.3电缆的弯曲半径不得小于电缆最小允许弯曲半径,应符合下列要求:

7.4.4电缆敷设前准备

7.4.4.1电缆敷设前必须依据电缆路径清单进行电缆路径核查工作，确定电缆路径已畅通。

7.4.4.2在有可能损伤电缆处增设保护措施（如：拐弯处、穿越墙壁或楼板处用橡胶皮绑好；在敷设较大电缆时设置地滑轮或转向滑轮。）。

7.4.4.3依据电缆路径清单上的电缆信息，确定电缆规格及电缆型号，从仓库中领取相应的电缆盘。

7.4.4.4检查电缆外观无损伤，使用兆欧表测试电缆绝缘电阻，经测试合格且符合设计要求的电缆方可进行敷设。

7.4.5.1电缆敷设前应实地观察确定电缆盘架设的位置，电缆盘应架设在始端较宽敞处，如条件不允许也可考虑在电缆敷设路线的中间架设电缆盘，电缆从电缆路径中间开始敷设，敷设到终点后，量好尺寸向始端倒放。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不得使电缆在支架及地面上摩擦、拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护套层折裂等机械损伤。

7.4.5.2电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相配合。

7.4.5.3沿电缆通道配置工人；在电缆盘处要有足够的工人随时检查和约束电缆盘的转动。

7.4.5.4敷设每根电缆均要在电缆端头粘贴临时的识别标志，并清楚地标明电缆编号、电缆规格型号、电缆起点设备、电缆终点设备等。

7.4.5.5电缆敷设时应保证电缆不与地面、桥架发生过度磨擦。

7.4.5.6敷设电缆时，一定要保持电缆上的拉力恒定并满足最小弯曲半径的要求。

7.4.5.7严格遵循核查后的电缆路径进行电缆敷设，保证电缆类型与桥架类型相符，并满足电气隔离准则和电缆敷设准则。

7.4.5.8电缆在支架上的敷设应符合下列要求：控制电缆在普通支架上不宜超过1层，在桥架上不宜超过3层；交流3芯电力电缆在普通支架上不宜超过1层，在桥架上不宜超过2层；交流单芯电力电缆应布置在同侧支架上。

7.4.5.9电缆在电缆沟支架上的各支点距离应满足下表要求（单位mm）：

7.4.5.10敷设电缆时，对电缆可先采用临时固定（如电缆绑线等）。

7.4.5.11在必要的地方（如拐弯处、电缆分支处等）需增加电缆固定，特别要保证电缆的弯曲半径。

7.4.5.12为便于今后电缆端接，在电缆端部应留有一段多余的、合理的电缆长度，盘成圈（半径须大于电缆弯曲半径）并妥善安置在终端设备附近。对于敷设电缆的两端须进行封盖处理，以免电缆因环境而受潮。

7.4.5.13电缆敷设结束后、电缆端接前须使用兆欧表测试电缆绝缘电阻，对于中压电缆还需进行直流耐压试验及泄漏电流的测量，经测试合格且符合设计要求的电缆方可进行电缆端接工作。

7.4.5.14电缆敷设结束后，盘上剩余的电缆端头应进行封盖处理，以免电缆因环境而受潮；电缆盘不使用时，应放置在指定的存放区，防止电缆遭受意外的机械伤害。

7.4.5.15电缆敷设应排列整齐，两端应挂电缆标志牌，应标明电缆编号、型号、规格、起止点。

7.5.1主要操作流程

7.5.2电缆端接前检查

7.5.2.1确认需端接的电缆已敷设完毕，电缆的型号规格正确，电缆敷设路径正确。

7.5.2.2检查每根电缆的绝缘及芯线的连续性。

7.5.3.1电缆进（出）设备的排列、固定，电缆在被端接设备外进（出）的排列、固定应根据现场条件及相应设备内的结构、空间、线槽情况实施，同时要满足电缆最小弯曲半径的要求。对于同台设备有不同安全列的电缆，应按设计要求对不同安全列电缆进行隔离。

7.5.3.2设备的开孔及密封，电缆进（出）被端接设备的开孔及密封应根据被端接设备的出厂条件确定，如果设备带的开孔及电缆密封接头不满足端接电缆的需求，则需根据实际情况进行开孔。

7.5.4.1所有电缆头在制作完成后都必须测量绝缘电阻，测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级按下表规定执行：

7.5.4.2电缆最低绝缘电阻值应符合下表要求：

7.5.4.4直流耐压试验：试验电压为24kV，试验时间为15min：

(1)用2500V兆欧表测量电缆的绝缘电阻，绝缘电阻应大于10MΩ。试验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。每次试验后被试电缆须用放电棒先经电阻对地放电，然后再直接对地充分放电。直流耐压试验连接图如图所示：

(2)电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：泄漏电流很不稳定、泄漏电流随试验电压升高急剧上升、泄漏电流随试验时间延长有上升现象。耐压试验后，应重新进行一次绝缘电阻测试，应不低于耐压前绝缘值。

(3)绝缘电阻测试及直流耐压试验后，电缆均应充分放电。

7.5.4.5交流耐压试验试验电压为15KV，时间为5min，具体如下：

用2500V兆欧表测量电缆的绝缘电阻，绝缘电阻应大于10MΩ。根据下图进行耐压试验，在耐压试验过程中应保持均匀升压，注意监测一次侧试验电流值，随着电压的升高而匀速增加。如果出现剧烈变化，则应立即停止试验，查明原因后方可继续试验。交流耐压结束后应再次测量电缆绝缘电阻，其绝缘电阻值不应低于耐压前的绝缘值。

7.5.5电缆连接与整理

7.5.5.1电缆应尽量避免交叉，排列整齐，固定牢固且接线端子不得受力。

7.5.5.2端接时应注意线鼻子与芯线的规格、型号应相符合, 并用压线钳正确地压紧，不得有松动现象。

7.5.5.3连接电缆的螺栓应选用热镀锌螺栓，螺栓的规格与鼻子匹配，严格按适用文件的要求来连接电缆，特别是要使设备端子的识别标志与芯线绝缘的颜色标志相对应，并用扭矩扳手将螺栓拧到规定的扭矩值。螺栓的紧固力矩设计无要求时按下表执行：

7.5.5.4电缆接地线的连接

(1)对于不经过零序互感器的中压电缆、低压电缆的金属屏蔽及低压铠装电缆的钢铠，通信电缆，火灾报警电缆的铜接地引线、屏蔽线等需要进行一端接地，接地原则为：如果两端均是盘柜或一端是盘柜，则在盘柜上进行屏蔽线、铜接地引线接地（每根电缆只需一端接地）；如果两端均为就地设备，则在便于接地的一端进行屏蔽线、铜接地引线接地。

(2)电缆通过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

(3)盘、箱、柜内的控制电缆端接结束后电缆应整理整齐、保持美观。

7.5.5.5电缆连接后，应在被端接设备外对电缆悬挂标志牌，标志牌的面朝外，方便查看。电缆标牌内容一般应包括：设备编号（电缆另一端设备号）、电缆编号（完整）、规格型号等组成。

7.5.6.1电缆密封套管的安装：紧固、密封与电缆直径的配合情况；

7.5.6.2电缆密封套管上多余的开孔是否已堵上；

7.5.6.3是否满足了允许的最小弯曲半径；

7.5.6.4为限制电缆在端子上和电缆密封套管上的拉力，电缆应有良好地固定支撑；

7.5.6.5检查各装置、电缆、芯线和连接线的识别标志；

7.5.6.6检查相序是否一致；

7.5.6.7检查电缆与接点连接之后的绝缘电阻，其检查内容包括：每个连接与地之间的电阻；连接销与连接销之间的电阻；如果屏蔽未接地，则测量屏蔽与地之间的绝缘电阻。

7.5.6.8电缆端接质量检查完成后，还应进行一次整体性的端接美观检查，以确保施工的最终质量。

7.5.6.9引入盘柜内的电缆及其芯线，应排列整齐、编号清晰，避免交叉，固定牢固，铠装电缆接地线是否可靠连接。。

7.5.6.10配线是否整齐、清晰、美观、看不到交叉的导线。

7.6.1检查所有配管穿线是否符合设计及有关规范要求。

7.6.2安装灯具，按设计要求进行安装，并考虑高度、亮度、角度。

7.6.3接线时，应按系统图要求合理分配各回路灯具数量，使负荷分配均匀。

7.6.4灯具安装符合以下要求：

7.6.4.1同一场所成排灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

7.6.4.2灯具固定应牢固可靠。

7.6.5灯具与基础固定可靠，螺栓备帽齐全，

7.6.6管内穿线、接线、灯具、开关安装完毕后，经检查无误后，方可通电试亮。

7.6.7照明回路采用2.5 mm2绝缘导线,插座回路采用4mm2绝缘导线,穿DN20镀锌钢管沿结构明敷设.防爆照明配电箱中心距地面标高严格按照设计要求进行安装。

7.6.8照明控制系统测试

7.6.8.1线路检查：控制线配线正确，与原理图和施工图相符合。

7.6.8.2控制元件检查：各控制元件动作正常、可靠，模拟运行正确。

7.6.8.3照明配电箱的切换装置可靠动作。

DB5101／T 30-2018标准下载7.6.9.1所安装光源应与设计一致。

7.6.9.2线路绝缘测试、灯具试亮。照明系统通电连续试运行时间应为24h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

7.6.9.3将照明回路逐一接通，检验灯具是否闪亮。

7.6.10检验合格后， 报监理、业主验收。

GB 1094.7-2008 电力变压器 第7部分：油浸式电力变压器负载导则.pdf7.7.1主要工作操作流程：

7.7.2设备验收应注意的事项