外墙埃特板施工工艺

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外墙埃特板施工工艺简介:

外墙埃特板(EPS)施工工艺是一种广泛应用于建筑外墙保温的施工方法,以下是一般的施工流程:

1. 施工准备:首先确保基层墙体平整、干燥,清除表面的浮尘、油污等。然后根据设计图纸和施工规范,确定埃特板的尺寸和安装位置。

2. 基层处理:使用专用的粘结剂或抹面砂浆对基层进行处理,保证埃特板与墙体的粘结强度。

3. 埃特板安装:将埃特板按照设计要求切割,然后用专用的胶枪或钉枪固定在基层墙体上。注意板缝的平整度,板与板之间的搭接要符合规定,避免空气渗透。

4. 防水处理:在埃特板外表面涂刷防水涂料,防止雨水渗入板内,影响保温效果。

5. 面层装饰:待埃特板完全干燥后,可以进行面层装修,如抹灰、涂料、贴面砖等。

6. 质量验收:施工完成后,进行严格的质量检查,确保埃特板的安装牢固,保温效果良好,无渗漏、开裂等问题。

7. 维护保养:埃特板安装后,应定期进行维护保养,避免因环境因素导致的破坏。

以上是埃特板外墙施工的基本流程,具体施工方法可能会因项目的特点、材料性能和施工条件有所不同,需要根据实际情况进行调整。

外墙埃特板施工工艺部分内容预览:

5.2.2 测量放线

1 复查基准线和水准点。

2 核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。

3 以标准线为基准LG15 浇制钢筋混凝土板式楼梯,按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。

5.2.3 连接件安装

1 根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接,使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求。

2 检查焊缝质量,去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。

5.2.4 龙骨安装

1 按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用C型钢,表面热镀锌处理。

2 竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。

3 根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。

4 竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行。

5 竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。

6 横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上,另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。

7 同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见图5.2.4。

图5.2.4 龙骨安装示意图

1——埃特板;2——竖向龙骨;3——连接件;4——横向龙骨;5——预埋件

6——焊接;7——接缝;8——龙骨接长套板;9——墙体

5.2.5 埃特板安装

1 根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。

2 切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片,对于需要进行弧线切割的板材,可使用曲线锯。

3 按基准线安装底层第一层埃特板,安装时先将板紧靠龙骨就位,板与板之间保持5mm间距,再用不锈钢沉头自攻钉固定,螺钉间距不大于250mm。

4 不锈钢自攻螺钉固定时,先用电钻在板面钉位钻孔,孔深2mm~3mm,不锈钢自攻钉应沉入板面1mm~2mm,沉头应用腻子补平。

5 埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻,为了保证有最好的效果,钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。

6 对于较大的规则矩形孔,可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3mm深的凹痕,然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开,将开孔处的板材小心敲打出来,板边可用锉刀将之磨平,有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。

1——埃特板;2——竖向龙骨;3——连接件;4——铝合金封闭条;5——混凝土支座

1——埃特板;2——压顶;3——聚氨酯密封胶;4——角钢

5——连接件;6——铝合金封闭条;7——L40×4角钢

1——竖向受力龙骨;2——横向龙骨;3——附加横向龙骨;4——附加竖向龙骨;5——密封胶

1——埃特板;2——竖向龙骨;3——横向龙骨;4——接缝;5——铝型材

1——埃特板;2——竖向龙骨;3——横向龙骨;4——密封接缝;5——连接件;6——转角附加龙骨

5.2.6 涂料装饰

埃特板外墙涂料的做法按普通墙面涂料装饰方法施工

5.2.7 注密封胶

1 清理埃特板预留缝隙处腻子及涂料等杂物,确保板间缝隙宽度与深度符合设计要求。

2 在板缝两侧贴纸面胶带纸,防止埃特板污染。

3 板缝放置泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫圆条直径应稍大于缝宽。

4 对板缝进行注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。嵌缝胶的施工厚度控制在3mm~4mm,嵌缝胶施工示意见图5.2.7。

图5.2.7 嵌缝胶施工示意图

1——密封胶;2——泡沫塑料圆条

现场施工一般分为若干作业组进行,具体分工为放样测量、埃特板加工、骨架制作安装、埃特板安装、面层涂料和接缝打胶。每个工种一般为2~3人、普工2人,组数可根据工作面大小及工期要求确定,劳动力组织情况见表5.3。

表5.3 劳动力组织情况

6.1.1 埃特板性能指标见表6.1.1

表6.1.1 埃特板性能指标

6.1.2 其他材料规格见表6.1.2

表6.1.2 其他材料规格

6.2.1 施工机具:电锤、电动切割机、电钻、电焊机、刮刀、打胶机等。

6.2.2 检测仪器:经纬仪、水平靠尺、水准仪、钢直尺、铅垂仪等。

7.1 质量控制标准

7.1.1 施工时应严格按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210要求施工。

7.1.2 埃特板C型钢龙骨安装施工质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》JCJ 133要求。

7.1.3 埃特板防火应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ 16和《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045的有关规定。

7.1.4 埃特板水平切割尺寸允许偏差±2mm,45度斜角倒边时,出刀口边缘距埃特板正面8mm~9mm,允许偏差不应大于±1.5mm。

7.1.5 预埋件的标高偏差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。

7.1.6 竖向龙骨安装标高偏差不应大于3mm,垂直度不应大于2mm。

7.1.7 相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差不应大于5mm。

7.1.8 外墙干挂埃特板允许偏差应符合表7.1.8要求。

表7.1.8 外墙干挂埃特板允许偏差

7.2 质量控制要点

7.2.1 埃特板的搬运时,需要两名工人一起将板平抬,防止过度弯曲。

7.2.2 埃特板应平放在干燥、坚实、平整的场地,严禁直立放置。

7.2.3 每垛板都应用防水油布盖住,但要保证板材能与周围的空气流通,并按不同规格或两个以上的货号堆放在一起,高度不能超过3200mm。

7.2.4 钢连接件与预埋件焊接前应清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物,要保证焊缝厚度、宽度均匀一致,清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。

7.2.5 主龙骨与角钢钢连接件、主龙骨与次龙骨固定,均采用不锈钢栓接固定,每处不少于2个螺栓,螺栓应拧紧,以弹簧垫压平为准。

7.2.6 埃特板安装时,一定要严格控制上下左右接缝的大小,不得任意调整缝隙大小,板与板之间要保持垂直、水平。

8.0.1 埃特板干挂施工的安全措施应符合《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的有关规定。

8.0.2工人上岗前必须进行安全技术交底与培训【3层】822㎡三层框架卫生院施组及清单计价(平面图、进度图),应遵守各项安全制度。

8.0.3 施工用电及机械使用应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33的有关安全规定。

8.0.4 干挂埃特板时要做好安全防护,立板安装时应三人配合,禁止单人操作。

8.0.5 不得在窗台、外架等易坠落部位放置施工材料和施工工具。

8.0.7 在电焊作业时,必须在焊接下方设置接火斗,各种防火工具应配备齐全,并定期检查。

9.0.1 工人在使用有吸尘装置的切割机和其它电动工具JGJT293-2013 淤泥多孔砖应用技术规程.pdf,在使用电动工具或手工加工板材时,应配戴防尘口罩等劳保用品。

10.0.1 埃特板自重轻,采用干挂施工工艺,施工简便,安拆、维修方便,而且对主体结构产生的荷载小,而减少了工程的造价。

10.0.2 外墙干挂埃特板幕墙平整性好,表面可采用不同颜色涂料装饰,色彩丰富,造价低。

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