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办公楼土建工程卸料平台施工方案简介：

办公楼土建工程卸料平台的施工方案主要是为确保施工过程中的物料搬运和施工安全而设计的。以下是其基本步骤和要点：

1. 设计阶段：首先，需要根据办公楼的结构、楼层高度、施工进度和施工设备的尺寸，设计出合适的卸料平台。这包括平台的尺寸、承重能力、平台边缘防护、平台与主体结构的连接方式等。

2. 制作与安装：卸料平台通常由钢材或其他坚固材料制成，需要经过专业人员切割、焊接、防腐处理等步骤。安装时，必须确保平台稳固，与建筑物连接牢固，避免风荷载或施工振动导致平台晃动。

3. 安全防护：平台边缘应设有防护栏杆和踢脚板，防止人员和物料坠落。平台下方应设置安全网，以防意外落物。同时，设置明显的警示标识，提醒施工人员和行人注意安全。

4. 使用与管理：使用过程中，必须严格遵守操作规程，禁止超载使用。定期进行检查，确保平台的稳固性和安全性。卸料完毕后，应将平台收起或移走，以避免阻碍其他施工活动。

5. 拆除与清理：工程结束后，卸料平台应按照规定进行拆除，并清理现场，以符合环保和安全要求。

以上是办公楼土建工程卸料平台的一般施工方案概述，具体实施还需根据工程实际情况和相关法规进行详细规划。

办公楼土建工程卸料平台施工方案部分内容预览：

q = q11 + q12 = 1.14 kN/m；

p = 0.9 kN/m；

《镇（乡）村文化中心建筑设计规范 JGJ156-2008》 V = (0.677 ×1.14+0.990×0.9)×9004/(100×2.06×105×107800)=0.491 mm；

纵向钢管的最大挠度为 0.491 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1200/150与10 mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =2.715 kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩 Mmax = 0.652 kN.m ；

最大变形 Vmax = 1.705 mm ；

最大支座力 Qmax = 8.87 kN ；

最大应力 σ= 145.165 N/mm2 ；

横向钢管的计算应力 145.165 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为 1.705 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 900/150与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 8.87 kN；

R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.129×20.8 = 2.685 kN；

(2)栏杆的自重(kN)：

NG2 = 0.15×1.2 = 0.18 kN；

(3)脚手板自重(kN)：

NG3 = 0.3×0.9×1.2 = 0.324 kN；

(4)堆放荷载(kN)：

NG4 = 3×0.9×1.2 = 3.24 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.429 kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3×0.9×1.2 = 3.24 kN；

3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×6.429+ 1.4×3.24 = 12.251 kN；

六、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算

l0 = k1μh (1)

l0 = h+2a (2)

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度 L0 = k1μh = 1.167×1.73×1.5 = 3.028 m；

L0/i = 3028.365 / 15.9 = 190 ；

由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.199 ；

钢管立杆受压应力计算值 ； σ =12251.136 /( 0.199×424 )= 145.197 N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 145.197 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

公式(2)的计算结果：

L0/i = 1700 / 15.9 = 107 ；

由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.537 ；

钢管立杆受压应力计算值 ； σ =12251.136 /( 0.537×424 )= 53.807 N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 53.807 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

公式(3)的计算结果：

L0/i = 2096.982 / 15.9 = 132 ；

由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.386 ；

钢管立杆受压应力计算值 ； σ =12251.136 /( 0.386×424 )= 74.855 N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 74.855 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。

以上表参照 杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

七、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤fg

fg = fgk×kc = 50 kpa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 50 kpa ；

脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =49 kpa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.25 kN；

基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。

p=49 ＜ fg=50 kpa 。地基承载力满足要求！

【二】悬挑式卸料平台施工方案

悬挑吊料平台尺寸为6000×1700，在东、西两侧C～D轴线、南侧5～6轴间各设一个。

悬挑钢平台布置详见附页。

卸料平台设置从五层楼面开始至屋面结束，平台采用10厚钢板，悬挑结构部位采用18＃槽钢，长度为6000。为了防止钢板变形，悬挑端中间按宽度设置四道12.6#槽钢。东西两侧钢平台主槽钢伸入楼板内长度为500mm，卡箍锚入主梁内，两道卡箍间距为200mm，外部悬挑4500mm；南侧钢平台主槽钢伸入楼板内长度为1500mm，卡箍锚入板内，两道卡箍间距为1000mm，外部悬挑4500mm。槽钢采用卡箍锚板法即在浇筑混凝土前在制定位置预埋Φ25圆钢卡箍，待混凝达到设计强度后安装固定槽钢，圆钢与槽钢接触面焊接防止槽钢水平移动。在平台前两个角点和中间两边设置钢丝绳拉结点(位置详见附图)。钢丝绳环抱上层楼面外侧梁（详见附图）。待该楼面材料拆除完毕后，将平台移上层楼面。如上下层楼面材料需同时运输时，上下两层吊料平台相应错开设置。悬挑钢平台翻层时，应先在上一层布设安装四点拉索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台稍微吊起5～10cm后即停止，待钢索不受力后即可将吊耳拉索斜扣拆除，再将钢平台提升到位进行组装。

1、平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、钢板等由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。

2、卸料平台在现场进行组装。组装完毕后，必须由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。安装就位后，必须再次经过安全员验收合格后，方可投入使用。夜间施工必须有足够照明。

3、工人在卸料平台上操作时必须挂合格的安全带，并佩带保险绳。

4、安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨或雪天过后，要对卸料平台进行检查，

5、卸料平台设置1.2米高的防护栏杆。防护栏杆内侧四周沿栏杆高满绑15mm的多层板，外侧用绿色密目安全网做封闭。四周设高度不小于180mm的挡脚板。

6、平台上应设明显标志，标明最大载重量，并且分类具体标明，平台上悬挂限重标志牌：限重0.5吨。平台上的物料及时倒运，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊。堆放材料高度不得超过平台护栏高度。操作人数限2人，严禁将平台作为休息平台。

7、每完成一层上料进行转移安装时，必须由安全员、质检部门、生产部门、架子工检查有无损坏，如发现损坏（包括扣件、钢丝绳、钢丝绳卡等）应立即停止使用。

8、平台移动前应人空料净。安装时由架子工上平台将吊装钢丝绳系好，检查完好后离开平台。每层安装平台时应有专职安全员检查监督，并经常检查索具及平台各构件连接情况。如有破损应立即停止使用。

9、平台底部应兜挂一层安全网和密目安全网。

10、建筑物锐角利用围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口。

11、卸料平台所使用的各种绳具、索具、卡具及连接材料均需有合格证书，

12、平台投入使用前，对使用人员进行针对性的安全技术交底GB／T 50562-2019标准下载，使用人员应了解其基本原理后才能使用。

13、平台在地面水平投影区域内，应用护栏防止地面人员进入，并标明“危险区域，严禁入内”。在平台进行提升过程中，地面要设置专人看管，隔出安全区域，严禁闲杂人等进入。

14、几种材料堆放的单独限量：平台限重0.5吨，合计5KN

15、工人操作时必须精力集中，不得嬉笑打闹，防止意外发生。

16、工人进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业时系挂合格的安全带。

17、架子工、焊工等特种作业人员必须经过培训巨洋河综合治理工程(施工）合同，持证上岗。

五、型钢悬挑卸料平台计算书