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高边坡路基专项施工方案简介：

高边坡路基专项施工方案是一种针对在公路、铁路等工程中，遇到的边坡高度较大，可能对工程安全和稳定性构成威胁的施工设计。这种方案主要目的是为了保证在施工过程中，既能确保工程质量，又能有效控制和预防因边坡不稳定引发的安全事故。

高边坡路基专项施工方案通常包括以下几个部分：

1. 前期评估：对边坡的地质、地形、气候等因素进行详细评估，了解边坡的稳定性，确定可能的危险区域。

2. 设计与规划：根据评估结果，设计合理的边坡防护结构，如挡土墙、锚杆、植被防护等，同时规划施工顺序和进度。

3. 施工方法：详细描述施工工艺和流程，包括开挖、支撑、防护结构施工、排水系统设置等。

4. 安全措施：制定严格的安全操作规程，如设置安全警示标志，定期检查边坡稳定性，配备必要的安全设备等。

5. 应急预案：针对可能发生的边坡滑坡、坍塌等情况，制定详细的应急预案，以确保紧急情况下的人员和财产安全。

6. 质量控制：设定质量控制点和验收标准，确保施工过程中的每一步都符合设计要求。

总的来说，高边坡路基专项施工方案是保证大型土木工程项目顺利进行，防止边坡安全问题的重要文件，对工程质量和人员安全具有重要意义。

高边坡路基专项施工方案部分内容预览：

下注浆管后，先在钢花管顶部装上压浆头进行洗壁注浆，即将土体孔壁与钢花管外壁间的空隙用水泥浆冲洗干净并填满。待孔口间隙冒出的水泥浆与注进的水泥浆从颜色到浓度都差不多时，停止洗壁。

洗壁后45～60min，用水玻璃水泥浆封堵止浆段钢花管外侧空隙，封堵时注意浆体不得落入注浆段，以免堵塞注浆孔段，再用带喷头的洗孔水管插入到钢花管底部，用高压水边冲洗边上提，将留在钢花管缝的水泥浆冲洗干净，以疏通出浆孔。

3.6.3.2注浆施工

注浆泵是额定压力6MPa以上的可调控进浆压力的注浆泵，泵上的压力表和容量表要安装正确，并经常检查其工作是否正常。

小辛河东岸截污施工图（2）压浆头和高压注浆胶管

压浆头是连接钢花管和高压注浆胶管的设备，应备有一定数量、各种规格的压浆头，压浆头上要有闸刀开关，以作闷浆等使用；配备额定压力为20MPa的高压注浆胶管，洗孔用的喷水头及搅拌池等设备。

水泥浆配合比为水：水泥=1:1，采用32.5早强普硅水泥。

按配合比将材料在灰浆拌和机中拌和，至均匀无灰团方可使用，使用中应持续拌和，防止沉淀。严格控制配比，以保证灌浆的混和料结硬后不能有多余水份，挡墙每延米钢花管注浆水泥用量按200kg控制。注浆用水应是饮用的河水、井水、自来水及其它清洁水，不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。

为了保证施工质量，采用每盘用浆单独拌和，即拌和一盘浆料，使用后再加水拌和下一盘。用标准量具确定每盘用水量，再加入所需水泥量。施工中技术人员必须全程现场监测并记录每盘拌和情况、用水量、水泥用量、拌和时间和每盘注入时间，发现异常及时报告。

为防止跑浆，每个钢花管由里到外分段注浆，分段长度1.5m。管头进浆压力为0.5~0.8Mpa，稳定压力为1.5~2.0MPa，达到稳定压力后持续时间超过15分钟时，停止注浆。每米钢花管水泥用量200kg，分5次间歇注浆，每次每米水泥用量40~50kg，间歇时间45分钟，最后一次注浆压力要求达到2Mpa持续15分钟，注浆量按实际计。

浆液在泵送前需经过筛网过滤，以防止堵塞注浆管，注浆过程中连续搅拌，浆液进入压浆机储浆筒后需不停搅拌并在20min内用完，所有注浆作业均须在水泥初凝之前完成。

注浆施工应逐孔施工，严禁先钻许多孔，再一一注浆的施工方式。浆液经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始灌注，并在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应不小于浆液初凝时间。灌浆过程中必须有专人固定看守压力表，并注意被灌挡墙的变化。

灌浆工作必须连续进行，因故中断，应尽早恢复灌浆。灌浆过程中，发现冒浆、漏浆或挡墙隆起时，可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法处理。注浆过程中，做好详细的施工记录、分析和资料整理工作，经常对比相邻注浆孔的流量、压力和注浆量等参数，做到信息化施工，分析注浆中存在的问题，并及时解决。

施工过程中应掌握并检查注浆压力、浆液流量、注浆时间、注浆量、浆液水灰比及外加剂用量等施工参数。

注浆完成后，钢花管留在钻孔内，注浆孔口用水泥浆填塞，补平表面。

按照设计和规范对注浆后的土体取样监测，注浆结束28d后进行，注浆检验点为注浆孔数的1％，当检验点合格率小于或等于80％，或大于80％但检验点的平均值不到强度要求时，应对不合格的注浆区实施重复注浆。

3.6.4地基钢花管注浆施工

采用潜孔钻机开孔安置钢花管。间隔2排开孔，每段挡土墙同时开孔及注浆的数量不超过2个。若开孔位置地下水位较高，则采用井点降低地下水位后再进行钢花管注浆。

开孔注浆顺序：由两边往中间，由外排往里排，由水量少的往水量多的地方。

2、安装钢花管及注浆工艺与墙背钢花管注浆工艺相同

采用小型探水钻机开孔（严禁采用风镐开孔），直径Φ37mm。砌体注浆孔若与其它开孔太近，视情况适当调整开孔位置。按顺序开孔，每开三排孔开始注浆，若相邻孔出浆用木塞塞住。若开孔位置地下水量较大，则在孔位下方打泄水孔降低地下水位，或先施工上排孔。

开孔注浆顺序，由下往上，由两边往中间，由水量少的往水量多的地方。

水泥浆配合比为水：水泥=1:1，采用32.5早强普硅水泥。若墙体空隙较大，可换水泥砂浆注浆。

采用膨胀压浆嘴在小孔中压浆，管头进浆压力为0.5Mpa，稳定压力为0.8Mpa，达到稳定压力后持续时间超过15分钟时，停止进浆。

每米钻孔水泥用量100kg，分2次注浆，间歇45分钟，第1次注进每孔总量的60%，第二次注进总量的40%；若进浆量超过设计用量，停止注浆。

3.6.6 格子梁加固层

格子梁是挡土墙后做部分，新旧材料的粘结强度和胀缩变形协调是关键。

首先将新旧接合面的老墙体洗凿干净，再用高压水（加细砂）冲洗界面；其次是植入一定数量的钢筋，增加层间抗剪能力。

为确保减少新拌砼的收缩量，砼的水灰比要求不大于0.4，并分段浇筑。施工顺序：先下后上，先中间后两边。

3.6.7浆砌片石挡土墙加固质量控制项目

墙背注浆后，需重新开孔安置泄水孔。采用潜孔钻机开孔安置泄水孔，若设计孔深位置是注浆后的水泥结合体，需加深钻孔直到原状土或原回填料。

为防止泄水孔淤积堵塞失效，采用在PVC管上开孔，管口加盖达到排水畅通，并防止较大颗粒料的流失。

泄水孔采用Φ50mmPVC管，在墙底开始设置，水平间距1.5m，垂直间距1.5m，若挡土墙水量较大，可在中间内插加密泄水孔。

对沉降缝损坏部分采用沥青麻絮进行修补更换。

采用浆砌片石或水泥砂浆对破损锥坡砌体进行修补和修复，对已局部崩塌的挡土墙采用M7.5浆砌片石进行重砌。

零星挡墙部位加固应当依据合同规定加强施工工序（程序）检查。每道施工工序完成，监理检查合格并在检查表格上签认后方可进行下道工序施工。严禁随便倾倒工程废料。

施工过程中做好预测、观测、检测工作，以免发生施工安全方面的事故。全过程对原挡墙的病害情况进行观测、检测和记录，特别是注浆全过程应监视注意原来的裂缝是否有发展的趋势、是否有新的裂缝产生等异常情况，如果发现异常情况，应立刻停工并上报。

施工中应根据现场的实际情况和设计文件进行动态控制，对于施工中出现设计未考虑的问题由业主、监理、设计、施工单位协商解决。

3.7浆砌拱形骨架施工

按设计图纸放线，定桩位。开挖土方采取分段开挖，砌筑前施工放样，根据放样进行基础开挖控制，开挖的线形必须直顺、圆滑、美观大方，且以整个坡面为开挖单元，在每单元基础开挖完成之后报监理检查验收认可。浆砌的骨架，砌筑前先清除周边松动岩石或浮土，清出新鲜面。在坡上的超挖凹槽部分设置台阶，以骨架相同的污工砌补。砌筑前先安放截水勒条（拦水眉），再进行浆砌，截水勒条要平齐，直顺。片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。骨架与坡面要密贴结合，砌体咬口紧密，错縫，砂浆饱满砌筑基础的第一层片石时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为岩石，可直接坐浆砌筑。

各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面镶面种类应符合设计规定。规定砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用（要求勾凹缝）。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应以扁铁捣实。

砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

片石应分层砌筑，宜以2～3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。

外圈定位行列和转角后，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，可为30～70mm。土石方开挖应谨慎选择爆破方案。对深路堑及顺层路堑边坡开挖，特别是特殊设计、防护的边坡，可采用预裂爆破、光面爆破、小型排炮微差爆破等控制爆破技术，开挖层靠近路堑设计边坡时，宜采用减弱松动爆破，严禁使用大爆破。孔内的土方提升采用0.5～1t的卷扬机提升。孔内的土方出孔后，用农手推用车拖走，弃于路基范围。孔口范围严禁堆土，以减小孔口的压力，防止下雨后形成稀泥横流。孔桩开挖就位后，经检查，底面超欠挖不超过5cm。

为分析高边坡变形的特点，掌握治理工程在实施过程中受诸如降雨，开挖等的影响程度，保证施工安全和施工质量，确保公路运营期间高边坡的稳定，验证治理工程的效果。

监测设计内容分深路堑边坡监测，高路堤监测、锚固工程监测。监测内容与项目见下表。监测工作时间主要为施工期和公路运营初期，边坡开挖和雨季时加密监测次数。

4.1.3.1地表监测

采用全站仪进行水平位移监测，水准仪进行垂直变形监测。采用标桩、直尺或裂缝计观测地表裂缝发展情况。

边坡监测内容与项目 表1

T／ASC 03-2019 既有住宅加装电梯工程技术标准(完整正版、清晰无水印--中国建筑学会标准).pdf4.1.3.2地下位移监测

采用测斜仪探测相对稳定地层的地下岩体位移，证实和确定正在发生位移的构造特征，确定潜在的滑动面深度，判定主滑方向，定量分析评价边坡的稳定状况，评判边坡加固工程效果。

4.1.3.3支挡结构变形、应力监测

通过测斜仪、分层沉降仪、压力盒、钢筋应力计惊醒支挡结构物进行变形、应力观测。对锚杆、锚索位移变形、应力状况进行监测。

4.1.3.4监测网布置原则

类土质路堑三级边坡、岩质路堑四级边坡进行稳定性监测。监测横断面一般设置与控制性横断面处，监测横断面间距100～200M，宜结合地质钻探设置。监测横断面上于路堑坡顶（外5M、10M、15M）各级边坡平台、坡脚设置位移边桩进行位移观测：三级边坡于坡顶、四级边坡于2级边坡平台和路堑顶设置测斜管进行深层位移观测GB 50009-2012 建筑结构荷载规范，测斜管应埋于潜在滑动面以下5～10M，测斜管宜为25～30M。

4.1.3.5监测时间及频度

边坡监测工作时间主要为施工期和公路运营初期，总的监测时间应为边坡开挖至公路建成运营不少于一年。