淮南家乐福施工组织设计

淮南家乐福施工组织设计
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淮南家乐福施工组织设计简介:

淮南家乐福施工组织设计部分内容预览:

(3)、本工程沉降观测点布设在各个塔楼建筑物四个角柱子上,做法(见下图)。

(4)、沉降观测是一项长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,做到固定人员观测,使用固定水准点,按规定的日期、方法、路线进行观测,整理数据。

(5)、地下室顶板结构砼完成后,进行第一次沉降观测。上部结构沉降观测原则上结构每完成一层湖北省通用安装工程消耗量定额及全费用基价表(2018年版) 第1册 机械设备安装工程(鄂建办[2018]27号 湖北省住房和城乡建设厅办公室2018年1月22日).pdf,观测一次。

(6)、仪器采用DSZ2水准仪及塔尺作往返观测。

(7)、沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较沉降情况的根据,因此必须提高初测精度,每个沉降观测点首次高程,应在同期进行两次观测后确定数据。

(8)、前视各点观测完毕以后,应回视后视点,最后应闭合于水准点上。

(9)、为做好工程沉降记录,应在建筑物沉降影响范围以外埋设深度低于自然地面以下0.6m的水准基点,不少于两个。其做法采用钢筋砼预制现场埋设。

⑴成立项目技术负责人、施工员、质量员、测量员组成现场负责。

⑵组织土方施工队,要求进行挖掘机及自卸汽车进场,并进行相应的保养和试运转等工作。

⑴气象、地形和水文地质情况调查。

⑵地上、地下情况的调查。

⑶各种物资资源和技术条件的调查。

㈡作好与设计的结合、配合工作

⑴会同建设单位、监理公司、规划局引测轴线定位点、标高控制点以及对原结构进行放线复核。建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。

⑵进行土方工程技术交底:项目技术负责人组织班组长进行交底。针对施工的关键部位、施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各施工环节。

本工程施工现场地形基本平坦,根据现场实际情况,土方开挖根据基坑支护进度,分层向下开挖,挖至地下室垫层顶标高上200MM后,基槽均采用小型机械开挖人工配合清土。

⑴在机械开挖过程中,由项目派专职测量人员严格控制标高,以免超挖;工人积极配合机械,并铲平放坡坡面,以便做土钉墙护坡。

⑵基坑排水:基坑开挖时,坡顶外围设300×300排水沟, 排除地表水,防止地表雨水流入基坑,冲击坡面。并在沿边设置1.05m高的防护栏杆(材料选用Ф48钢管,立管间距2m)。

在挖土过程中,随每层土方开挖在基坑周边设排水沟、8个集水井(1000mm×1000mm×1000mm),排水沟宽300mm,深300mm,并按8‰的坡度排向集水坑,集水坑内的水要及时抽走,以防止破坏基坑,土方挖至基坑底,排水沟及集水井用砖砌筑,派专人负责抽水及时将集水井的水排至市政排水管网。.

⑶开挖承台及梁基槽及破桩头:机械大开挖至地下室底板垫层上200mm(预留300人工清理),并放出承台及梁的开挖边线,进行小型机械挖基槽,待人工清理出桩头后进行破桩头,把桩头凿至设计标高并清理干净,在施工时要注意保证桩表面的平整。

⑷土方外运:运土机械采用10辆东风自卸车,由于现场情况无法进行堆土,土方需外运。

⑸边坡支护:基坑边坡支护由专业分包公司进行。

⑹地基验槽:土方挖至设计标高后,立即请业主、设计、勘察、监理,质监站等有关部门进行地基验槽。地基验槽合格后进行下道工序施工。

在土方开挖时,不在已开挖的基坑边进行其它施工活动。

注意地表水的合理排放,防止地表水流入基坑或渗入边坡。

观测边坡,发现失稳先兆(如产生裂纹时),立即采取有效措施修复边坡。

出土应从已开挖部分向未开挖方向后退,不应沿已开挖边坡顶部出土。在开挖过程中严格控制挖土的标高。(见标高引测图)

详见人工挖孔桩施工方案

土方开挖及支护完立即进行人工破桩头,在施工时要注意保证桩表面的平整。同时进行砖胎模施工。砌筑工程垂直运输塔吊将砖、砂浆运至砌筑地点,砌筑砖胎模用M5水泥砂浆,MU10实心黏土砖砌筑120厚,电梯井部位采用240厚砖胎膜砌筑至地下室板底,用20厚1:2水泥防水砂浆抹光。待面层干燥后即可进行下一道工序施工地下室底板垫层,然后做卷材防水和渗透结晶型涂膜防水。

本工程地下室渗透结晶型防水涂料采用滚涂法施工。

2.施工工艺 ⑴在混凝土垫层浇注密实碾压平整终凝后进行施工,分两遍涂刷,第一次涂层厚度约为1㎜,间隔9小时后在涂刷第二遍,若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。 ⑵常规用量:料≥1.2kg/㎡,涂层厚度:2mm。 3.地下室钢筋施工

 ⑴施工顺序:绑扎地梁、承台筋→绑扎底板筋→安放钢筋支架→绑扎底板面筋→放墙、柱线→焊墙、柱定位箍或水平筋→插墙、柱钢筋。

 ⑵钢筋配料:由专人负责,加工时按料单下料,并保证成型后的形状,尺寸准确,钢筋成型后分类挂牌堆放。

 ⑶垫块制作:底板垫块采用与底板砼强度等级相同的防水砼制作的砼块作为钢筋保护层,垫块几何尺寸为100×100×保护层厚度。

 ⑷钢筋制作:钢筋下料制作和绑扎时,严格执行设计图和施工验收规范,不合格的半成品严禁绑扎成型。

 ⑸钢筋运输:钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场,吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形,应选择合理的吊点。

 ⑹钢筋绑扎:地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放,保持间距大小,底板筋应在交叉点全部绑扎。底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时,为确保上部柱墙位置准确,将柱墙轴线和边线在面筋上弹出,插筋后在柱墙插筋边点焊定位框(定位框用12钢筋制作),并在离底板面高600以上绑扎两道箍筋或水平筋预以固定。

 ⑺钢筋连接:底板钢筋采用搭接焊,焊缝长度5d(10d)+20mm,确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定。焊接时,优先考虑双面焊(5d),若操作位置受阻可采用单面焊(10d)。对焊接头要求钢筋端头顺直,端头处于同一轴线上。对焊前将端部15mm范围内的铁锈、油污清除干净,避免因接触不良而烧伤钢筋。

 ⑻钢筋支撑:地下室底板为双层配筋,为防止面筋下挠,在底筋网片绑扎完后,设置钢筋支架,再绑扎面筋,支架用钢筋φ12制作成马凳,形状见下图,间距1000×1000摆放。

㈡地下室墙柱钢筋施工

⑴钢筋连接:墙、柱坚向钢筋对于直径大于或等于16采用电渣压力焊接头,直径大于或等于28采用直螺纹机械连接,直径小于16的钢筋采用绑扎接头连接,接头应避开受力最大部位,即核芯区上下各600MM范围内不应接头,在接头区段应使接头位置相互错开35d且大于500 mm,并按设计要求,在柱结点上下规定范围内进行箍筋加密,柱墙坚筋绑扎完成后,加焊水平定位箍,确保位置正确,预防钢筋发生偏移。

墙筋网绑扎:除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,相邻绑扎点的扎丝要扣成八字形,以免网片,歪斜变形。双层墙筋之间设6“ ”型铁,作拉筋,间距450`呈梅花形布置,以保证两层钢筋的间距的位置。

保护层:用预制水泥砂浆垫块控制,规格为50×50×保护层厚度,制作垫块时预埋铁丝作绑扎。摆放间距1000mm。

㈢地下室顶板梁板筋施工

 ⑴垫块制作:梁板钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制,规格50×50×保护层厚度。梁筋垫块每隔800交叉设置,分别在梁的底部和两侧面,板筋垫块1m2放一个,垫在主筋下角并绑牢。

 ⑵钢筋连接:板筋采用焊接搭接;梁筋直径小于25mm采用绑扎搭接和焊接,大于或等于25mm采用直螺纹连接。

 ⑶钢筋绑扎:梁筋绑扎时,主梁与次梁同时进行。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁钢筋居中,主梁筋在下,双层配筋梁,直接用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间,以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。板筋铺设前,先在模板上弹好主筋和分布筋间距,按间距摆放受力筋,再放分布筋。

单向板板筋除外围三根钢筋的相交点全部绑扎外,中间点可隔点交错绑扎,但双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放,并确保位置正确。

 ⑷钢筋支撑:上下层板筋之间安放长1000mm的小马凳,间距1000mm,并与上下层钢筋绑牢,使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密,并尽量靠近支座处。

 ⑸看护:砼浇捣时,派专人负责钢筋修理和纠偏工作。

本工程模板工程中模板全部采用九夹板,规格为1830×920×18,主要用于大面积剪力墙和楼板模板。支撑为50×100木方和Φ48×3.5㎜钢管支设体系。

⑴地下室承台、地梁外模采用砖模。

⑵投测轴线:基础底板砼浇筑完毕后,即可进行墙、柱放线工作,根据定位桩将轴线引测到基础底板上,然后用墨斗弹出轴线位置,用油漆作好标记。引放墙、柱边线《民用建筑电气设计标准》实施指南2020年版.pdf,经复核无误后方可进行钢筋绑扎。

⑷墙板施工缝:施工缝采用中埋式钢板止水带,留设在底板上口300mm处,施工缝使用3厚钢板宽30cm,钢板采用双面满焊,搭接长度20cm。

⑹柱模支设:柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Φ16限位短钢筋,其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸,柱模底部间隙用砂浆填嵌密实,防止漏浆。柱模校正后与满堂脚手架进行拉结,然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。

⑻模板检查:在安装模板前在地上弹出柱墙的中线及边线,以便在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中;另外做到上下吊垂线检查柱墙模板垂直度,两头拉通线检查模板是否在一条线上,用水准仪校核楼板标高。发现问题及时安排工人整改完。

⑼看护:砼浇筑时派专人看模GBT51071-2014 330kV~750kV智能变电站设计规范.pdf,发现问题及时修整。

本工程筏基底板厚为2m,其它底版厚为0.4 m,为防止砼产生温度裂缝,我公司采用大体积砼控制方法,底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一,其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求,为此,要求在浇筑筏基2 m厚底板砼前,必须结合现场的实际情况编制详细的大体积砼施工方案。并做到分级交底,使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法,做到周密组织、层层把关,确保底板砼的施工质量

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