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义乌雪峰宾馆工程施工组织设计简介：
义乌雪峰宾馆工程施工组织设计部分内容预览：
（1）、基层处理：结构表面的残留物应清理干净，基层平整度或垂直误差不能大于30mm，超出此标准必须剔凿或修补，若剔凿修补难度较大时，可请设计人员调整钢龙骨布置和石材加工料；
（2）、安装骨架及挂件：对墙上没有予埋件的连接点，采用M12膨胀螺栓或化学螺栓，膨胀螺栓扩孔时，其孔径控制在12+2=14mm，膨胀螺栓必须胀紧，用300NM扭力扳手抽查２０％左右，胀紧后经检查后方可电焊固定埋件。
DB35／T 1894-2020 数字福建电子政务项目审查规范膨胀螺栓或化学螺栓安装步骤：
①.在外墙上按竖线安装竖向龙骨，每根上下二端距离二端头各180mm左右各补一处胀孔，胀孔控制在范围内。
②.对打完的胀孔进行检查、清理，把残渣用毛刷清干净，然后请质检人员进行检查。
③.查清强力胶的配合比，将两种材料配合后进行均匀搅拌，室外温度在 23℃时，拌合后在４５分钟内使毕。
④.将搅拌均匀的强力胶送入孔底，灌至栓孔一半高度，使胶能挤满外面（此灌胶高度可根据现场施工试验决定），无论用何种操作形式，栓孔内壁必须挤满胶。
⑤.用长扳手由专人负责上紧螺栓，对每个螺栓上紧螺母，所使用的力量要均匀一致，对上紧螺栓，用300NM扭力扳手进行检查，抽查时，扭力扳手的力控制在100—110NM的范围内，一般抽查２０％左右。
①.竖向龙骨与埋件：竖向龙骨与角钢L50*50焊接长度必须≥60mm，焊接高度≥5mm ，主埋件焊件长度≥120mm。
②.角钢水平焊接时位置要准确，其水平位置偏差不大于5mm ，且必须经
常核对位置，焊接前对在运输、堆放和安装中所造成变形的角钢必须矫正。
③.钢材采用Q235，焊条采用天津大桥牌焊条E4313型号或猴王焊条，若受潮必须烘干。
④.焊接质量必须符合钢结构的规范要求，焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状和熔合性飞溅等缺陷，气孔、咬边必须符合施工规范要求，且焊波均匀，焊完后焊渣和飞溅物必须清除。
⑤.竖向龙骨安装时应吊线锤，拉水平线，以保证单根垂直度和竖杆相互间的平整度，竖向龙骨安装调平后将螺栓拧紧，然后安装横向龙骨，横向龙骨以竖向龙骨水平度为准，龙骨安装完后应做好隐蔽验收记录。
⑥.现场焊接点必须做防锈处理，刷二遍防锈漆，严禁漏刷。
（3）、防雷接地：龙骨安装完后应按设计要求进行防雷接地施工，其施工应按防雷接地设计要求进行，施工完应进行防雷接地检测，检测应作好记录资料。
①.按现场实际尺寸对进场石材二次加工，编号石材四周或背侧开槽或开孔应保证与挂件一致。
②.安装必需挂水平线和吊垂直线，按分格和编号由下往上挂贴，石材浅槽内灰应清理干净，再填满石材结构胶，最后上干挂件。通过挂件调整水平度、垂直度、缝隙大小等，调整好后，拧紧挂件螺丝，
石材幕墙安装的允许偏差和检查方法
第九部分 工程质量保证方案
1）、拟达到质量等级的承诺
我公司在一直的工作中，均秉持以质量求生存的经营方针，在本工程中，我公司郑重承诺：
将以最强的管理、技术和施工作业力量，最优良的设备，确保本工程施工质量达到如下目标：
实体施工质量确保达到创“双龙杯”标准，其中观感达到创“钱江杯”标准，保证不影响本工程整体创“双龙杯”。
输入 输出
增值活动
信 息 网
图1：以过程为基础的质量管理体系
图2：质量管理体系的结构
a、对管理人员的要求。项目管理人员的质量意识，管理和技术水平，工作责任心和态度等对工程的形成过程将产生直接的影响，因而项目管理人员的配备及人员素质至关重要。我公司拟配备岗位齐全，责任明确，技术素质全面的项目管理班子，并成立以项目经理为组长，技术负责人和质检员为副组长的项目质量管理小组。
b、对作业工人的要求。作业工人是建筑产品形成的直接责任人，其技术水平和质量意识将直接影响产品质量，因而作业工人的选择和配备至关重要。我公司拟在公司劳务层中挑选技术水平高，工作责任心强的各工种作业人员，并签订质量责任书和奖罚措施。
a、型钢。幕墙用的龙骨型材应采用正规厂家生产的产品，进场应取样送检，并检查其合格证。
b、石材。石材定货加工前应先取样送检，符合甲方要求和国家规范要求才能进行加工，加工完后进入现场应检查其加工成型质量，看成型是否符合图纸设计要求。
c、铝材、铝塑板。铝材和铝塑板、铝板必须有出厂合格证和检验报告，应见证取样送检，符合要求才能使用。
d、结构胶、焊条、铝塑板等其它材料进入现场使用均需有合格证明或材质报告，对无合格证的产品一律作为不合格品不得使用。
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新材料、新设备、新工艺、新技术；针对特殊工序编制具有针对性的作业设计，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究相关部门和人员的责任。
本工程的钢材、饰面材料等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家标准要求分批进行抽查检验，抽查不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故追究验收人员的责任。Ⅰ类材料：需要合格证；Ⅱ类材料：需要合格证外，还需取样送检；Ⅲ类材料：需要合格证，取样送检外，还需龄期检验。
施工操作注意工序的优化、工艺改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积施工前做出示范样板，包括墙样板、柱样板等，统一操作要求，明确质量目标。
施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
实行坚持自检、互检、专检制度，自检由班组长记录，隐蔽工程要由项目技术负责人、质检员、班组长共同进行检查，并做出较详细的记录；专检由项目专职质检员进行检查。
对不合质量要求的分项工程必须进行返工，不合格工序流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分项工程流入下道工序，要追究项目施工员的责任，有此责任的人员要对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。
项目按周举行质量例会，例会由质量员组织，项目经理参加，项目部管理人员和班组长全部参加。
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实详尽，各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序交接的处理，应详细记录当时的情况，以便分清各方责任。
技术资料的管理、编制、整理和汇总，应做到与施工过程的实际情况相符，做到分类科学，记录准确，其中的图表规格，填写方法、计量单位、符号使用等，均应按国家有关规定要求执行。施工中对各施工程序、环节和系统技术资料严格控制，按天做好施工日记，按分项、分部工程做好安全技术交底；按规定索要材料、成品、半成品出厂合格证书，按国家施工规范要求做好取样送检，同时，每个分项工程结束后，要有分项质量检验批验收资料，每个子分部工程完工后，都应有质量评定汇总，全部施工资料要在竣工后，按要求将资料移交档案馆。
j、工程质量等级评定制度
工程竣工应按国家有关标准，规范进行质量等级评定，评定由施工单位组织监理单位、建设单位、勘测单位、设计单位进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或定为不合格的工程不得交工。
工程竣工后向业主出具质量保修书，质量保修书中应当明确建设工程的保修范围，保修期限和保修责任。
工程项目所有管理及操作人员应经过业务和技能培训，并持证上岗，因无证指挥、无证操作造成的工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任外，还要追究主管人员责任。
4）、原材料质量控制措施
①、材料进场检查质量证明资料、合格证书；工程所用影响结构安全的主要材料，如型钢，铝型材，以及影响装饰类美观效果和使用的主要材料，如石材，铝塑板、铝板、玻璃等均需具有出厂合格证或材质报告，材料进场由材料员及时收集，质量员验收，资料员归纳整理。
②、材料进场需复检的，必须见证取样送检；对钢材、铝型材、密封胶和石材等需见证取样送检的，由项目质量员取样送到具有相应资质的检测单位检测，并出具复检报告合格方可使用。
③、玻璃、硅硐胶等不复检材料必须有出厂合格证明书，硅硐胶必须有相容性试验报告，资料由材料员及时收集，质量员检查验收，资料员归纳整理。AB胶、 电焊条、双面胶条、密封胶条，毛条等辅助材料均需有出厂合格证明书，由材料员收集，质量员检查验收。
B、材料进场后的使用及保管
①、材料进入现场，应分类堆放、保管，应注意防水、防潮和防酸碱锈蚀；
②、胶类、油漆类、小五金类等应放置在阴凉的仓库内，避免日晒、雨淋，引起变质损坏；
③、铝型材、铝塑板等，应放置在室内，防止车轧、人踩，导致变形。
3）、质量重点控制部位和措施
A、质量重点控制部位：
①、窗台上下口标高控制
②、竖向立柱金属板包饰垂直度及相互之间间距控制
③、弧型全玻栏杆安装质量控制
咬合桩施工工艺（设计经典）④、弧型纯铝板弧度安装质量控制
①、窗台上下口标高控制措施
a 按各层外墙柱测量标高控制线，用钢卷尺沿外墙柱按设计尺寸朝上下翻，然后进行闭合线复核，看是否一致；
b 标高控制及测量从各立面转角处开始，保证各立面窗台在同一标高上。
②、竖向立柱金属板包饰垂直度及相互之间间距控制措施
a 由1~13层在各外墙立柱上弹通长垂直轴线，并用钢卷复核外墙各层结构立柱轴线距离；
b 将结构外墙立柱间存在的轴线偏差标识在墙面上JC∕T 878.1-2010 水泥工业用硬齿面减速机 第1部分：中心传动磨机，金属幕墙底板件及龙骨施工时将其调整好；