独塔双索面斜拉桥工程施工组织设计

独塔双索面斜拉桥工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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独塔双索面斜拉桥工程施工组织设计简介:

独塔双索面斜拉桥,顾名思义,是一种特殊的桥梁结构形式,它由一座独立的塔楼支撑两个主跨,每个主跨由两根平行的斜拉索支撑。这种设计可以实现大跨度,同时保持桥面的稳定性,适用于地形条件复杂、跨度需求大的桥梁建设。

施工组织设计是这种桥梁建设的关键环节,它包括以下几个主要部分:

1. 前期准备:包括场地选择、地质勘查、设计图纸审查、施工许可申请等步骤,为后续工作打下坚实基础。

2. 塔楼施工:塔楼是桥梁的主要承重部分,施工通常采用分段浇筑或者整体提升的方式,需确保精度和稳定性。

3. 斜拉索安装:斜拉索是桥梁的重要组成部分,需要在塔楼主体结构完成后进行。一般采用高空吊装或索塔自升的方式安装。

4. 主梁施工:主梁的施工通常采用预应力混凝土梁或者钢梁,需要精确测量和安装。

5. 索塔锚碇系统施工:锚碇系统是保证斜拉索稳定的关键,需要精细设计和施工。

6. 桥面施工:包括桥面板、防护栏杆、照明设施等的安装。

7. 质量控制与安全管理:在整个施工过程中,需要严格的质量控制和安全防护措施,确保工程质量和人员安全。

8. 竣工验收:施工结束后,需进行各项性能测试和验收,确保桥梁符合设计和规范要求。

总的来说,独塔双索面斜拉桥的施工组织设计需要综合考虑桥梁的结构特性、施工技术、环境条件和安全要求,是一项复杂而精密的工作。

独塔双索面斜拉桥工程施工组织设计部分内容预览:

管道安装时,对其竖弯或平弯应严格按照图纸精确施工,检查不合格时必须予以改正。

管道安装前,应先检查其无裂、无变形方可使用,施工中要特别注意保护管道不受破损,并在预应力束安装完毕后,指定专人检查管道,一旦发现管道有损或穿孔,必须用接头或黑色绝缘胶布缠裹。防止水泥浆进入管道,对管道接头处要缠裹密实,同时要注意锚垫板与模板、锚垫板与套管之间的密封情况,勿使水泥浆进入管道。浇砼时,振动棒要避免震裂管壁,浇砼完毕后要及时通水清洗管道。

塔柱砼浇注,拟采用拖式泵泵送砼施工。

GA/T 515.4-2019 公安交通指挥系统设计规范 第4部分:制图(1) 对模板钢筋、预埋件、索管、锚垫板进行全面检查;

(2) 检查机械设备的机械性能,采用泵送时应检查泵送管道;

(3) 对现场人员进行技术交底。

塔内砼振捣尽量采用长芯棒插入式振捣器,同时采用边浇注边绑扎箍筋的方法,以保证塔内上下人通行的需要。

预埋避雷针,航空标志等预埋件时,应先了解厂家及型号,征求业主、监理意见并符合设计及相关部门的要求。

11.1.5 穿束工艺

横梁预应力束,采用先穿法,即用高强钢丝牵引钢丝绳通过管道,再用钢丝绳牵引整束穿束。

11.1.6锚具、夹片、千斤顶的安装

锚具安装时要与锚垫板孔对中,安装夹片前先用人工将钢绞线拉直,安装夹片时要均匀,用小钢管击紧夹片后,夹片的高差值不得超过2mm。千斤顶安装要注意其作用力线与钢绞线轴线保持一致。

11.1.7 张拉作业程序

两端同时张拉至初应力,测量记录伸长量后、再同步张拉至1.0σk,稳压5分钟后锚固,并量测最终伸长量,即0→15%σK→30%σK→1.03σk持荷5分钟→锚固。

对于较长的直束,如下横梁直束由于其延伸量较大,可采用两次张拉的方法进行。张拉时要做好"预应力张拉原始记录表"的记录,校核引伸量,检查钢绞线断丝滑丝情况,并经监理检查验收同意后,切割多余的外露预应力筋。此时,必须用砂轮锯,严禁使用电焊,切割后预应力筋的外露长度不得小于3cm。然后在锚座上安装压浆密封盖帽。

预应力筋张拉锚固及灌浆完毕后,对暴露于结构物外部的锚具须尽快封锚,防止水分和其他有害介质侵入,封锚砼要注意与结构表面保持一致,以确保整洁、美观。

11.4 安全注意事项

11.4.1 预应力束张拉场地或平台应稳固可靠,非操作人员不准进入。

11.5.2张拉时千斤顶后面严禁站人,以免钢绞线飞出伤人。

11.5.3钢绞线在封锚前严禁敲打夹片。

11.5.4张拉作业人员在张拉时不得擅离岗位。

11.5.5高空作业时必须注意安全,须系上安全带及安设安全网等。

(1) 标校张拉设备,作好材料试验,并根据设计张拉力计算延伸量;

(2) 制作展索用小平车;

组织专业施工人员(60人),并配备劳保防护用品;。

12.1.索的存放保管:

[1]、用卷扬机起吊已装好连接器张拉杆的斜拉索的上端吊点,吊至塔柱上锚管下口处,上好引出杆;

[2]、当卷扬机牵引到底后,在索塔两侧分挂两只3T倒链,将锚环向锚管内推进,按设计要求将下螺帽安装到指定位置;

[3]、根据下锚管的长度确定吊点,用塔吊(或吊机)吊启,将下锚环缓缓放在下锚管中,随着张拉端张拉引出杆向外拖出;

根据工程特点及施工方便采用下端张拉方案。

本桥主梁采用双边箱梁预应力混凝土主梁,主梁全长180m, 梁高2.3m,主梁在塔柱处扣除了锚索区,横隔梁与斜拉索对应布置。

1.1 砼:采用C50预应力砼,砼总数量为4178M3。

1.2 斜拉索:斜拉索采用平行钢丝斜拉索,斜拉索上端先锚固,下端张拉。

1.3 梁体预应力:主梁的桥面板、边主梁内设置纵向预应力,横隔梁内设置横向预应力。

2、施工方法及施工顺序

2.1 施工方法:采取落地支架现浇。

2.2 施工顺序简述(详见设计图纸主梁施工工艺流程)。

边箱梁底、侧模板、行车道顶板及横隔梁模板采用大型钢模板;边箱梁内模采用定型钢模和钢木组合模板。底模局部调高采用木契进行。

为消除支架的非弹性变形、检验支架的稳定性及消除其他不利影响、确定预拱度设置,支架须进行预压。为提高工效,预压方案采用砂袋进行,压重为梁体重量的1.1—1.2倍。预压时检查支架稳定情况,同时进行沉降观测,并对观测数据进行分析,计算出弹性和非弹性变形量。预压满载时至少要观察72小时。

3.1. 4 钢筋施工

3.1. 4.1 钢筋制作前,熟悉图纸和规范要求,按设计长度下料,考虑主梁钢筋规格多、数量大,为避免使用混淆,按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。

3.1. 4.2钢筋在加工场内制作,现场安装成型。钢筋施工时注意控制好电焊机焊接作业,避免引起预应力管道穿孔导致漏浆。焊接作业要尽可能在预应力管道安设之前完成,且焊接时地线联接牢固,并派有专人检查。波纹管安设后,尽可能采用绑扎的方式。

3.1. 4.3 钢筋墩粗直螺纹套管连接工艺为:施工时须首先清除钢筋连接位置的铁锈、油污、砂浆等附着物。端头若影响套筒安装,必须矫直、修磨;马蹄形端头应用切割机切除,然后将钢筋用墩粗机加粗端头,之后用套丝机两端套丝。墩粗直螺纹套管连接工艺实施前须进行接头试验,套管进行质量检验,合格后,经监理工程师认可方可使用。

3.1. 4.4 钢筋保护层的控制:采用聚脂塑料垫块。砼保护层的厚度要符合设计及规范要求。

3.1. 4.5 箱梁内[型钢筋的上下弯钩钩在外层钢筋上,定位要准确,安装要牢固。当预应力钢束与普通钢筋位置发生干扰时,可适当调整钢筋位置,并取得监理工程师和设计代表的认可。

3.1. 5 预应力束制作及安装

钢绞线进场后,必须对其强度、弹性模量、外形尺寸等有关材料指标进行严格检测。除松驰试验委托具有资质的单位进行外,其他材料指标试验均由中心试验室进行。钢绞线应放置在室内以防止锈蚀,施工期间的外露钢绞线采取遮盖或包裹措施,保证钢绞线不得锈蚀和污染。

钢束制作:钢绞线下料长度=孔道长度+工作长度。钢绞线下料不得使用电弧焊或气割进行切割,只允许使用切割机或砂轮片,并应使钢绞线的切割面为与轴线垂直的平面,以便张拉时检查断丝。

钢绞线编束:长束采用铁丝进行绑扎编束,短束不进行绑扎,只进行梳理使其自然平顺即可。

预应力管道:根据设计要求采用金属波纹管及塑料波纹管。波纹管的连接采用套管连接,连接处应平齐,不破裂,不变形,接口处用胶布缠裹后再加缠一层透明胶带。在钢束曲线的最高处设排气孔道。锚垫板与波纹管连接采用内穿式,即直接将波纹管穿入锚垫板内部,接口处用胶布缠绕。为防止预应力管道漏浆,管道内加设PVC内衬管道,该管道在砼浇筑过程中进行悬转和反复抽拔,砼初凝后将PVC管道抽出。

钢束定位:钢束定位架严格按照规范和设计要求定位,直线段一般每延米设置一个定位架,曲线段适当加密。要确保钢束平、纵曲线位置坐标符合要求,锚垫板位置正确及钢束的平顺性。

钢束穿束:钢束穿束在混凝土浇筑后进行,在浇筑混凝土过程中,避免踩压波纹管,以防止变形和破裂而影响穿束和张拉。穿束前采用压缩空气或高压水清除管道内杂质。对设置连接器的预应力束,采用先穿束的工艺进行施工,即在浇砼前将钢束穿入波纹管,此时应对接头及管道进行严格检查,确保管道不漏浆。

3.1. 6 预留孔道及预埋件:对进行安装张拉设备所需的预留孔道及预埋件进行设置,设置位置要正确、固定要牢固。

3.1.7.1砼配合比:砼配合比由供应方委托铁十四局中心试验室进行配制。经材料试验,选择能够满足高标号砼的各种材料,并通过试验室确定C50可泵送砼的配合比,报监理工程师批准后方可使用。

3.1. 7.2砼浇筑前的准备工作

1)、砼浇注前,首先进行泵送试验,测得施工参数后,才能进行主梁砼施工。

2)、检查维修施工机械,保持良好的运行状态。

3)、浇注砼前,用空压机吹净模板内杂物。

4)、现场施工人员合理分工,并做好人员组织协调和设备材料的及时调度。

3.1.7.3砼浇筑顺序:主梁位拟分三段浇注,先浇注中间60m注梁,再浇注两端各60m主梁。主梁段由塔柱端对称向两端浇筑,在横向应先对称浇筑两侧边主梁,然后由边主梁向桥轴线浇筑桥面板。

3.1.7.4砼浇筑:砼由拌和站集中拌和,砼搅拌运输车运至现场,采用两部砼拖式泵进行泵送浇筑。为了施工方便,泵管沿支架固定,到箱梁顶上面50cm,再用软管引到箱梁模板内。

砼浇注分层应水分层,阶梯分层。

砼的现场振捣严格按照规范进行,要求表面泛浆,不再冒气泡,砼不再下沉为止。因波纹管较密集,现场准备四条ф30mm振动棒,配合大振动棒的施工。砼浇完后,表面及时进行整平、压实、二次收浆及养护处理。

3.1.7.5养护:砼浇注完成后在收浆前要抹压一遍,收浆后再抹压一遍,以防止收缩裂纹的产生。砼抹平后用麻袋覆盖洒水养生。

3.1.8 预应力施工

3.1.8.2 准备工作

1)、检查梁体有无蜂窝麻面、孔洞、露筋、露钢束,锚垫处有无空洞等情况,若有采用监理工程师认可的材料和工艺进行处理,然后再张拉。

2)、清除钢束外露部分的污物,清除锚具上面的油污及卡片的毛刺。

3)、对锚头进行裂缝检查,对夹片进行硬度检查,对扁锚连接器在使用前进行必要的试验南8标施工组织设计[1].doc,以保证该连接器能满足相关技术要求。。

6)、凿除锚垫板孔内波纹管,以防在张拉过程中损伤钢绞线。

3.1.8.3 预应力延伸量计算

3.1.8.4 预应力张拉:

1)、预应力张拉严格按照设计要求的张拉顺序和张拉控制吨位进行。

3)、张拉采用张拉力和引伸量双控制,当实测引伸量与计算引伸量相差值超过±6%时,应停止张拉并分析原因,对存在的问题进行彻底解决后方可进行张拉。

(国企安全总结)中建三建安全生产隐患识别口袋书.pdf3.1.8.5 张拉安全

1)、张拉现场应有明显警告标志,严禁非张拉工作人员接近。张拉两端设有安全防护措施,张拉千斤顶对面严禁站人,以防意外。

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