玻化微珠保温砂浆外墙内保温施工组织设计

玻化微珠保温砂浆外墙内保温施工组织设计
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玻化微珠保温砂浆外墙内保温施工组织设计简介:

玻化微珠保温砂浆外墙内保温施工组织设计是一份详细的施工计划,主要用于指导玻化微珠保温砂浆在外墙内保温工程中的施工过程。以下是其简介:

1. 项目背景与目标:首先,设计会概述项目的背景,包括工程的地理位置、规模、施工要求,以及实现的目标,如节能降耗、提高建筑保温性能等。

2. 施工组织:设计会明确施工队伍的组织架构,包括项目经理、技术负责人、施工员等关键岗位的职责和任务。同时,还会明确施工流程,如基层处理、玻化微珠砂浆混合、涂抹、养护等步骤。

3. 施工工艺与技术:详细介绍玻化微珠保温砂浆的施工工艺,包括材料选择、施工方法、施工工具、施工参数等,以确保施工质量。

4. 施工进度计划:根据工程规模和工程量,制定详细的施工进度计划,包括各阶段的开始和结束时间,确保工程按期完成。

5. 安全与环保:设计会强调施工过程中的安全措施,如佩戴安全防护设备、防火防爆等,同时也会考虑环保因素,如废弃物处理、噪声控制等。

6. 质量控制与验收:明确质量检查点和验收标准,确保保温砂浆的保温性能和整体工程质量。

7. 应急预案:设计还会包括应对施工过程中可能出现的各种突发情况的应急预案,如恶劣天气、材料供应问题等。

这份施工组织设计是建筑工程施工的重要依据,有助于保证施工的顺利进行和工程质量。

玻化微珠保温砂浆外墙内保温施工组织设计部分内容预览:

1、玻化微珠无机保温砂浆:采用“北京金鼎”牌I型,规格为25kg/袋,配比为1kg玻化微珠无机保温砂浆:1kg水;

2、抗裂砂浆:采用“北京金鼎”牌,规格为30kg/袋,用量5kg/㎡,配比为1kg抗裂砂浆:0.25kg水;

4、网格布:采用160g/㎡的玻纤耐碱网格布,规格为75㎡/卷;

1、成立外墙内保温工程项目经理部,指定项目经理为工程负责人,负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合。

DL/T 400-2019 500kV交流紧凑型输电线路带电作业技术导则(代替DL/T 400-2010)2、项目经理部组成人员:

技术负责人:项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员(部分职务可兼)

本工程总施工人数为12人,包括材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、打胶、力工。

注:以上施工人员按施工进度要求分批进场,施工人员根据工程实际需要可随时补充调节。

A、施工及技术管理人员,必须认真熟悉施工图纸,及时检查现场和图纸变更的情况;

B、编制施工方案,办好开工审批手续;

C、配备专人负责技术资料的收集和整理;

D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺;

E、对施工队进行技术及安全交底。

5、进场施工必须具备的条件

A、安装现场应有足够大的室内临时仓库,下铺塑料布,供堆放成品、材料或XPS板现场切割。有简易宿舍,供食宿及工具设备存放;

B、安全可靠的脚手架,脚手架内侧应离墙至少200mm,中间尽量减少拉结点;

C、甲方提供施工用水电;

D、施工时对土建方内墙粉刷进行检查验收,符合内墙普通抹灰标准。

6、基层墙体的质量检验

A、基层墙体必须清理干净,使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,墙体表面无凸出物,施工时应清洁平整;

B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补;

C、对于穿墙构件,提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理;

D、内墙抹灰基层检查验收标准:

施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级;

F、墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。由于新抹砂浆温度、碱度较高,对粘结质量有影响,因此要求这些修补的砂浆达到养护要求,把握相关施工参数。

G、甲方按照《外保温施工中相关的配合要求》配合我公司施工。

A、建立科学合理的劳动组织体系,做到管理到现场,服务到现场,有问题及时解决;

B、制订现场作业标准,实现作业标准化,操作规范化;

C、加强操作工人之间的安排协调,消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现场;

D、现场物资、器具安装安放整齐有序,场地整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解;

E、按时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除,消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象,保证工人在劳动中的安全和健康。

门窗框四周堵缝→墙面清理→吊垂直、套方充筋→控制线→打点→玻化微珠保温材料→检验平整度、垂直度→抹抗裂砂浆→粘贴网格布→提浆盖住网格布(显底不显色)→内墙涂料。

1.1砖墙:将墙面上的污垢、灰尘清理干净,填堵施工洞孔并找平,要求找平平整度<4mm,即可做保温层。

1.2砼墙:用10%碱水除去表面油污,再用清水将碱液冲洗干净后凉干,配好界面剂搅拌均匀成料即可使用。界面层的使用方法:把搅拌好的浆料滚刷在墙面上均匀涂抹或用钢丝拍甩上墙拉毛,即刻抹保温材料。

1.3保温层涂抹前应根据设计厚度做打点封堵门窗四周工作。

1.4檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台压顶及突出墙面部位,顶面应用水泥砂浆做出坡度。

2.2 保温层根据底层涂抹均匀,每次涂抹厚度不得大于2cm,根据设计要求,第一遍涂抹完毕固化后,方可进行第二遍的涂抹,保温层的最后一遍要求平整度、垂直度达技术规范。应在温度不低于5℃、风力不大于5级条件下施工,预计24小时内有大暴雨不能进行室外施工,雨期施工应做好防雨措施。(注:在抹保温层时一定要用抹子压实,用力均匀)。

4.1 抗裂砂浆(基料)每袋25kg加水配制(配比为4:1)。

5.1 涂料饰面层网格布:

先将耐碱网格布按施工面裁好,在保温层上涂抹一层抗裂砂浆随后贴网格布,提浆盖住网格布即可(要求显底不显色)。

网格布搭接方法:搭接宽度不应小于50mm,耐碱网格布的边缘及其它部位严禁干搭、干贴。网格布必须嵌进在抗裂砂浆中,阴阳角处网布要压茬撒拉,阴角网格布搭接宽度大于50mm,阳角网格布搭接宽度大于200mm,同时要抹平找直,保持阴阳角的方正垂直。门、窗及加气块边预留100mm网格布。

6.1 基体表面粉刷前需彻底清理干净,以免影响抹灰层与基体的粘结。

6.2 砼表面必须进行界面处理,以提高抹灰层与基体的粘结。

6.3 抹灰前基体浇水湿润,抹灰前保温砂浆中的水分很快被基体吸收,使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石,影响其粘结力,因而粉刷前基体浇水湿润很重要。

6.4 严格控制材料的搅拌时间,保温材料添加了抗裂纤维,如搅拌不均匀,抗裂纤维的作用将大大降低。

6.5 保温层粉刷结束稍干后,一定要用铁抹子提浆、压实,提高保温层表面强度,从而提高粉刷层之间的粘结力。

外墙内保温层、防护面层允许偏差

七、施工现场质量控制要点:

基层清理必须干净,粉刷前一天浇水润湿。

2.1 界面剂手工搅拌,稠度满足施工要求即可。

2.2 砼墙、加气砼墙表面批上界面剂后,必须在未干燥时随即抹保温材料。

3.1 保温材料搅拌时只需控制搅拌时间和稠度,搅拌时间不少于6分钟,坍落度度不大于8cm。

3.2 严格控制保温材料的涂抹厚度,每遍涂抹不大于2cm,完全固化后才能进行第二次涂抹,最后一遍保温材料涂抹结束完全固化后方可进行下一道工序。

3.3 每遍保温材料抹上墙稍干后一定要用铁抹子压实,最后一遍保温材料必须确保保温层的平整度、垂直度。

1 每道工序合格率100%,返工率小于5%;工程总体达到优良等级。

2. 质量管理组织机构:

2.2 各职能人主要职责

2.2.1 项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。

2.2.2 SY项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理,及配合监理进行质量监控。

2.2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查,工序(自查)验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。

2.2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。

3.1 施工协调工作

在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次施工协调会议,解决上一周遗留的问题,对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。

凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

施工人员上工前须得到详细技术交底,依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

柴油发电机组设计与安装(2015版).pdf技术交底程序:项目工程师→质量员→各班组长各施工人员。

全员参与工程质量管理,各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见,由班组长、质量员汇总,经技术负责人、工程方认可后实施。

各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底,带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度,查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象,各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格,质量员有权勒令该班组全员返工,返工工日不计薪酬。

各施工人员须于开工前或者工余自备工具,因工具不全,无良好状况造成的窝工、扯皮[名企]施工场区模块标准做法2019106P+PDF,由施工方自负。

在项目施工中,以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进,

在员工中起模范带头作用,提出建设性建议,或在材料使用中换回失窃、流失、损失,成绩显著者,给予嘉奖。

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