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烟叶生产基地项目PE给水管网施工组织设计简介：

烟叶生产基地项目的PE给水管网施工组织设计是一个详细的计划，用于指导PE（聚乙烯）给水管道的安装和施工过程。以下是其简介可能包含的主要内容：

1. 项目背景：简述项目的基本情况，包括项目名称、地点、规模、建设目标等。

2. 项目概况：PE给水管网的长度、直径、材质、规格、主要管道节点的分布等基本信息。

3. 施工目标：明确施工的主要目标，如确保供水系统的安全、稳定、高效运行，以及满足烟叶生产基地的用水需求。

4. 施工组织：说明项目经理、施工队伍的配置，以及分工合作的组织结构。

5. 施工流程：描述从设计图纸审核、材料准备、管道预制、现场安装、测试到验收的整个施工过程。

6. 施工方法与技术：介绍采用的PE管道施工技术，如热熔连接、电熔连接等，以及质量控制标准。

7. 安全措施：强调施工过程中的安全规定和应急预案，以确保施工人员和周边环境的安全。

8. 进度计划：制定详细的施工时间表，包括关键节点的完成时间。

9. 资源需求：列出施工所需的设备、材料、劳动力等资源需求。

10. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如天气影响、材料供应问题等，并提出应对策略。

11. 环保与文明施工：说明如何在施工过程中保护环境，并确保文明施工。

总结来说，这个施工组织设计是实现项目目标的蓝图，它确保了PE给水管网的施工过程有序、高效、安全。

烟叶生产基地项目PE给水管网施工组织设计部分内容预览：

4)施工劳务层人员组织

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我项目部在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为40人，其中包括管道安装工、机械操作工、维修电工等，这些人员均为我项目部曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为非技术工种，即普工根据施工各阶段需要灵活调配，平均配备约50人，此类人员的来源为长期与我项目部合作并经我公司ISO9001体系认可合格的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。

劳务层组织由单位劳资部根据项目部的每月劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求成都市建筑工程渗漏防治措施(2019)（成都市住房和城乡建设局 成都市建设工程质量监督站2019年10月）.pdf，并以不影响

施工为最基本之原则。本工程在整个施工过程中，所有劳动力日平均人数在80人左右，高峰期工地总人员数将达到110余人。

5.2.1 施工总目标

质量目标：工程合格，争创优良工程。

进度目标：在2011年4月25日前竣工。

安全生产目标：争创标化。

文明施工目标：争创文明施工工地。

1)、本工程总体上分三个工区同时进行施工，进场后首先做好施工准备工作，安排好临时设施，做好施工用水用电工作，然后采用流水作业法进行施工。

2)、制定切合实际的施工进度计划，指导具体施工及安排机械、物资、

人力，作到计划周密、统筹安排。并充分考虑各种不利因素，多考虑困难，少打如意算盘。当不利因素出现时，以认真科学的态度及时提出补救、解决方法，在确保质量的前提下，保证工期。

3)、质量是企业的生命线，紧紧抓住工程质量的关键点，切实做好关键工序，关键要素实施工作，提出保证质量的具体措施。

4)、临时设施的布置整洁合理有序、功能齐全，满足现场办公、生活需要，在临时设施的布置上要充分考虑实际情况及环保要求。认真做好文明安全，整洁有序，力争达到市标化工地标准。

5)、在准备工作基本就绪后，应立即组织机械、劳动力进场施工、铺设必要的便道，保证设备材料及时到场。

6)、管道施工遵循先深后浅的原则进行。

7)、严格按施工规程及验收规范进行施工，每道工序必须认真进行检测，符合标准后，才进入下一道工序施工。认真做好工序交接自检工作，不将不合格工序带入下道工序，每道工序自检合格后报请监理工程师验收，密切配合监理工程师的工作。

8)、注意工序衔接的紧密性，人、机、料紧密配合，环环相扣，不让任何一个因素影响工程顺利实施，造成工序的脱节，我公司将派出有丰富同类工程经验的现场工程师承担本工程的施工管理工作。保证本工程优质、顺利实施。

9)、安全生产至关重要，在拟定施工方案时要详尽指出不安全因素，特别对下列部位施工要严加防范：

①管道施工时应注意防范边坡塌方事故，对沟槽较深边坡不稳地段及时支护，确保人身安全。

②设立专职安全员，在施工中对重物起吊、电动设备等施工活动实施安全监控。

③做好工地食堂的卫生工作，杜绝事物中毒事故发生，同时对食堂工作人员定期体检，合格上岗。

④若我公司中标，我公司将保证主要管理人员到位，树良好的企业形象。

6．总体施工顺序及各分部分项工程主要施工方法

测量放样→基槽开挖→管道安装→混凝土灌桩基础浇筑→灌桩安装→试验→土方回填→清场

1、针对土方量大的特点，我司计划投入多套设备，保证填土方施工顺利快速完成。

2、管沟开挖配备综合机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。

3、本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。

4、施工放样，高程控制采用高精度仪器。

6.3 关键施工技术、工艺

6.3.1.1测量概况

测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。

6.3.1.2测量工作程序

开工前对业主和设计单位移交的水准点进行复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。

沟槽开挖前需做好查勘施工现场，学习和审查图纸，编制施工方案，清除施工方案，清除现场障碍物，做好排水设施，设置测量控制，修筑临时道路准备机具物等相应的准备工作。

管线的中线桩和水准点均用平移法设置于线路施工操作之外，便于观察和使用的部位，管线转角处与附近永久性工程或埋设的标石建立关系，作好点志记。

测点交接→测点复测→建立水准控制点→测定管线桩→局部放样

6.3.1.3控制系统的建立

针对本标段的工程规模及特点，，建立高程控制系统，采用高等级水准仪及由甲方提供的水准点对施工全过程进行测量控制。

6.3.1.4放线控制

本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：

中线、井中心的平面、高程控制；

（1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点进行复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。

（2）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。

（3）做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。

（4）根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。

（5）施工采用线路中线桩控制。

3、保证测量准确度和精度的措施

（1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用浇注砼措施予以保护。

（2）施工期间应定时对高程控制网进行复测，保证其精度。

（3）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。

6.3.1.5放线方法

距离测量采用钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定

位就是将主点位置测设到地面上去 ，并用木桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路赳点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。

根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。

高差不大时采用S3级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤10 L，L为往返测量水准线路长度（KM）。主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定。

6.3.2 给水管道施工流程

6.3.2.1给水管道施工

本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。沟槽由挖土机开挖，开挖深度在2米。如发现地质不符合设计要求，立即通知监理、业主及设计人员作出处理意见，方可下一工序的施工，并办理相应手续。

1、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时水准点设置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m。在施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性。

2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高，以确保施工质量、工期及安全，避免施工事故。

3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。

4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于2m。土方要及时外运。

1、在砼浇注前要实施全面清理工作，来除去浇注面及模具上变硬的混凝土以及其松散及油污杂物。

2、砼应连续对称浇筑，并要振捣密实。

3、用于砼浇筑的方法和设备要满足规定的坍落度，不离析的要求，拌合到卸料区的时间间隔不应超过45 分钟。

4、混凝土质量保证措施

⑴砼要求抗压强度、抗渗、抗冻标号必须满足设计要求。

⑵混凝土采用现场搅拌混凝土，施工中严格进行砼质量的检验控制和试验工作。

⑶施工中抓住砼配合比。各种材料和生产过程中的计量、搅拌、运输、立模、浇筑、养护等各环节，严格按规范操作，确保砼质量。

⑷施工中根据砼的施工规程，找出各项目质量控制要点和质量原因，采取相应的技术、管理、工艺措施。

控制要点：水泥及外加剂、骨料的质量、水灰比、配合比、搅拌浇筑方法、捣固程度、养护方法。技术措施：根据招标文件要求及有关规定，通过试验确定施工配合比以及水灰比和外加剂的用量。加强砼强度的质量检测，根据检测数据，及时调整影响砼强度的相关因素。在保证质量和坍落度的前提下，掺加减水剂，降低水灰比，提高砼抗压强度。

塔吊拆除安全专项施工方案 .docd、保证砼抗渗抗冻措施

技术措施：使用优质硅酸盐水泥，选择使用优质粗骨料，控制粗骨料粒径，在满足砼和易性前提下，尽可能降低水灰比。在砼运输、浇筑、振捣施工中防止砼离析，以得到抗渗抗浆效果良好的、质量均匀的优质砼，并在合适的温度、湿度条件下养护。

1、将管子用人工运至沟槽，避免划伤管面，所用管材必须有合格证和检验报告，严禁使用不合格管子。

2、将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。这样下管时避免了槽内运管，提高时效。

3、管道下槽就位后苏G／T14-2005 预应力混凝土马鞍型壳板，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。

4、在永久性冻土或季节性冻土层，管顶埋深应在冰冻层以下。