长阳半岛装配整体式剪力墙结构施工组织设计

长阳半岛装配整体式剪力墙结构施工组织设计
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长阳半岛装配整体式剪力墙结构施工组织设计简介:

长阳半岛装配整体式剪力墙结构施工组织设计,主要是一种针对长阳半岛区域大型住宅区或商业建筑项目所制定的施工方案。装配整体式剪力墙结构,是一种工业化建筑施工方式,通过预制构件在工厂生产,再在现场进行组装,大大提高了施工效率,减少了现场湿作业,降低了环境污染。

施工组织设计概要包括以下几个部分:

1. 项目目标:明确工程的质量、进度、成本控制目标,以及安全环保要求。

2. 施工组织:按照工程的结构特点,设置合理的施工流水线,包括预制墙板的生产、运输、吊装,以及现浇部分的施工顺序。

3. 预制部分:详细规划预制构件的生产、检验、存储和运输流程,确保构件质量。

4. 现浇部分:设计合理的模板支撑系统、混凝土浇筑方案,保证结构的整体性。

5. 施工进度计划:根据工程规模和结构特点,制定详细的施工时间表,包括关键节点的时间节点控制。

6. 资源配置:明确施工所需的机械设备、人员、材料等资源的配置和调度。

7. 质量保证:制定严格的质量控制措施,包括原材料检验、施工过程监控、成品验收等。

8. 安全管理:强调施工安全,包括防坠落、防触电、防火等措施。

9. 应急预案:建立应对各种突发情况的应急预案,如恶劣天气、设备故障等。

总的来说,长阳半岛装配整体式剪力墙结构施工组织设计是一项系统的工程,旨在保证工程的高效、安全、质量可控的完成。

长阳半岛装配整体式剪力墙结构施工组织设计部分内容预览:

ConstructionOrganizationDesignofIndustrializedHouseofPrecast

KongXiangzhong,Li Hao,Li Yonggan,WangZhaoxin

北京市工业化住宅已历经假日风景B3,B4,假 日风景D1,D8,长阳半岛3个项目。工业化住宅由 于预制构件的使用,其结构工程量与传统现浇结构 住宅相比,已经有了一定的变化,这一变化必然带 来施工组织方面的差异。现阶段已实施工业化住 宅项目存在装配化率差异较大、工人数量程度较低 等问题,工业化住宅在施工组织方面的优势并不明 显,针对工业化住宅施工组织方面的研究以及工业 化住宅与传统住宅施工组织差异方面的对比研究 均较为少见。本文详细介绍了工业化住宅施工组 织的特色,并选取与所介绍的工业化住宅具有相同 体型、相同户型的传统现浇结构住宅与之对比,找 出工业化住宅与传统现浇结构住宅施工组织的差 异,并对高装配化工业化住宅的施工技术特点进行 预测分析。

[黑龙江]框架结构多层冰球馆施工组织设计长阳半岛工业化住宅施工组织

长阳半岛工业化住宅施工组织

1.1长阳半岛工业化住宅简介

长阳半岛工业化住宅是北京市在施的装配化 率最高的项目,共4个单体,每个单体9层,装配整 体式剪力墙结构,建筑面积5万m²,运用了预制外 墙板、预制阳台、预制叠合板、预制飘窗、预制楼梯 预制装饰板六类预制构件,装配化率为35%。结构 施工采用构件安装与现浇作业同步进行的方式,即 预制墙板与现浇墙体同步施工,预制叠合类构件安 装与楼板现浇同步施工,预制楼梯板、预制装饰板 随层安装、预制飘窗错层安装的方式进行。该工程 自2011年5月开始装配施工,2011年9月完成结构 封顶,现已进人装修施工阶段。

1.2机械选型与施工场地布置

施工场地布置时,首先应进行起重机械选型工 作,然后根据起重机械布局,规划场内道路,最后根 据起重机械以及道路的相对关系确定堆场位置。 工业化住宅与传统住宅相比,影响塔式起重机选型 的因素有了一定变化。同样,增加的构件吊装工

2012No.362

序,使得塔式起重机对施工流水段及施工流向的划 分均有影响。 1)根据场地情况及施工流水情况进行塔式起 重机布置;考虑群塔作业,限制塔式起重机相互关 系与臂长,并尽可能使塔式起重机所承担的吊运作 业区域大致相当。 2)根据最重预制构件质量及其位置进行塔式 起重机选型,使得塔式起重机能够满足最重构件起 吊要求。 3)根据其余各构件质量、大钢模质量、布料机 质量及其与塔式起重机相对关系对已经选定的塔 式起重机进行校验。 4)塔式起重机选型完成后,根据预制构件质量 与其安装部位相对关系进行道路布置与堆场布置 (见图1)。由于预制构件运输的特殊性,需对运输 道路坡度及转弯半径进行控制,并依照塔式起重机 覆盖情况,综合考虑构件堆场布置。塔式起重机选 型及布置:①塔式起重机2,5为7030型,其余为6015 型;②塔式起重机2吊运5个单元,塔式起重机5吊 运6个单元,其余吊运4个单元;③6015型塔式起重 机20m处起重量为4.9t,需要最重构件安装位置、 堆放场地、卸车点放置于30m内;7030型塔式起重 机50m内起重量为5t,只需实现覆盖即可完成 吊运。 5)预制构件堆场的布置,需对构件排列进行考 虑,其原则是:预制构件存放受力状态与安装受力 状态一致。

本工程按照图1所示中间道路将现场分为2个 场地,每个场地2个单体,每个场地内,依据每台塔 式起重机覆盖范围又分为3个施工区域,每个区域 内有1台塔式起重机负责作业,并按照作业区域配 置相应数量的构件堆场、架料堆场、模板堆场等,每 个区域分别包含4~6个作业单元,各个单元各自为 1个流水段,考虑施工流向由塔式起重机吊运开始 将流水施工流向定为自中间单元向两侧单元流水 作业(若采用两侧向中间流水的方式,会导致中间 相邻单元由于两侧流水步距不协调导致楼层差的 问题,采用中间流向两侧的方式则可避免层差出 现),其施工段划分及流向如图2所示。

1)模板投人每个施工区域根据所包含作业 单元数的不同分别投人1~2套模板。各施工区域 各配置1套阴角模,以减少塔式起重机吊运次数 (阴角模先装后拆,增配阴角模可避免由于等待在 施流水段阴角模而造成工期延长,增配的阴角模也

孔祥忠等:长阳半岛装配整体式剪力墙结构施

图1 现场平面布置示意 Fig.1Field layout

图2施工流水段划分及流向 Fig.2Construction flowand sections division

可在模板安装时扎捆吊运,减少塔式起重机吊次)。 2)斜支撑投人根据每个施工区域包含作业 单元的不同分别投人2~3套预制墙板斜支撑,确保 预制墙板安装流水作业。 3)构件堆放架投人本工程每个施工区域根 据包含作业单元数的不同分别投人1~2个构件堆 放架,每个堆放架可存放1个流水段预制墙板。 4)构件吊、安装工器具投人本工程每个施工 区域分别配置1套构件吊、安装工器具。

1.5标准单元施工工序划分

本工程施工作业从预制墙板吊装开始,构件吊 装完成后需要进行灌浆作业,灌浆工艺存在4~6h 的技术间歇期(灌浆料凝固时间),因此灌浆操作需 在预制墙体就位校正后,并且不会影响预制构件就 位的操作后进行,故将其施工工序安排在构件吊装 完成且钢筋绑扎完成后,进行构件就位校正,避免 绑扎钢筋影响构件就位精度,并在大钢模合模前的 定时间内进行该灌浆操作。本工程将每个单元 施工作业划分为10个工序,其施工工序及流程为:

预制墙板吊装→墙钢筋绑扎,预制墙板灌浆→墙模 板安装→墙混凝土浇筑→墙模板拆除一水平模板 支设→叠合板吊装及钢筋绑扎→机电管线铺设 板混凝土浇筑。

1.6关键工序施工组织

预制构件吊装分4次进行:①吊装预制墙板时, 工人位于楼层部位及外架进行安装操作;②墙体拆 模后,首先进行装饰板吊装,然后吊装预制阳台、叠 合板,施工时工人于叠合板面外架进行安装操作; ③楼板浇筑完成后进行下一层楼梯板吊装,吊装完 的楼梯板可兼作作业面通道;④上一层预制墙板吊 装完成后,塔式起重机闲时进行下层预制飘窗吊 装。吊装次序如图3所示

第1次带 预制墙板吊装

图3预制构件吊装顺序 Fig.3

1.6.2构件吊装吊次计算

预制构件吊装是施工流水作业的开始工序,该 工序占用时间直接影响单元施工流水组织,单块预 制构件吊装时间由预备挂钩、安全检查、回转就位、 安装作业、起升回转的固定时间、由起升、落钩至地 面的可变动时间组成。按照平均水平考虑,取建筑 物中间层及标准单元构件数量作为吊次计算基础, 其标准单元预制构件吊装耗费时间如下:预备挂钩 2min;安全检查2min,起升时间不定;回转就位 1.5min,安装作业7min,起升回转1.5min,落钩至地 面时间不定。根据计算,5层位置标准单元12块预 制构件吊装工序需占用3h塔式起重机时间。单构 件起吊时间为:固定时间14min;起升时间(高度/上 升速度)0.5min:落钩下降时间(高度/下降速度)

0.5min:总计15min

1.6.3大钢模吊装次数计算

大钢模工程是标准单元施工中的主要作业内 容,大钢模安装、拆除均需耗费大量塔式起重机吊 次,其占用时间计算:预备挂钩2min;安全检查 2min;起升时间为变量;回转就位1.5min;安装作业 2min;起升回转1.5min;落钩至地面时间为变量。 因此,单块钢模起吊固定时间9min,起升时间(高 度/上升速度)0.5min,落钩下降时间(高度/下降速 度)0.5min,总时间10min。据此计算,第5层标准 单元65块大钢模安装需占用10h塔式起重机时间, 拆模时间按照1:0.6估算,拆模需占用约6h塔式起 重机时间。若将模板安装拆除工序与预制构件吊 装作业安排于同一天进行时,塔式起重机将满负荷 运行。

1.7施工流水组织及关键线路分析

根据以上分析,大钢模合模需要10h以上的时 间。实际施工中,模板吊装完成后,还需进行模板 的校正、加固等一系列工作,该工序按照2个工作日 来考虑,其余工序按照1个工作日来考虑。其施工 时标网络图如图4所示。

根据图4可知,工序4,6为控制各流水段施工 的关键工序,即大钢模从一段安装、使用、拆除到转 人下一流水段安装、使用、拆除是施工流水组织的 关键,若按照工序1完成及转人下一流水段工序1 组织施工,工序1~3将有机动时间。长阳半岛项目 根据该网络图所标明的施工关键线路,将下一流水 段工序1在施工流水段第5个工作日工序5施工时 插人,则能保证各流水段按照大模板的流向进行流 水作业。在该时点插入下一流水段工序1的前提 下,每个工作日塔式起重机占用时间如表1所示。 当流水段工序4与上一流水段工序8同时进行、流 水段工序8与下一流水段工序2同时进行时,塔式

2018年二级建造师《矿业工程》真题及答案2012 No.36

起重机作业时间将达到12h,这时需安排塔式起重 机夜间作业,方能保证施工流水的正常进行,

表1 塔式起重机累积作业时间 Table1 Acculmulationwork timeof tower

按1.6节所述,除大钢模合模工序按照2个工 作日考虑外,其余各工序均按照1个工作日进行考 虑配置,为实现该作业时长每个标准单元所需投人 的劳动力如下:吊装工5人;灌浆工5人;钢筋工15 人;大钢模工4人;混凝土工6人;木模板工10人; 机电工8人。因吊装作业、大钢模拆合模作业受塔 式起重机吊运制约,工人数量的增加无法提高施工 作业速度,而其余工序的人员配置均考虑可在1个 工日内完成来进行人员配置。

1)预制墙板吊装前先吊运2~3次钢筋,并优 先绑扎内墙钢筋,然后进行预制墙板吊装,可避免 吊装墙钢筋对吊装构件的影响。 2)预制墙板拼接处暗柱钢筋晚于内墙钢筋绑 扎,避免对构件吊装造成影响。 3)预制墙板精确校正工序安排在钢筋绑扎完 成后、墙体合模前进行,避免对预制墙板支撑件造 成扰动。 4)叠合板吊装时为避免叠合板甩出钢筋与墙 体暗梁纵筋冲突,可在吊装前将纵筋抽出,待吊装 完成后重新绑扎。

长阳半岛工业化住宅与传统现浇结构住宅施工

传统现浇结构住宅楼施工时标网络图如图5

QGDW 11889-2018 高压柔性直流输电控制保护装置技术规范2.2基础工序对比分析

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