河北北方学院综合楼施工组织设计

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河北北方学院综合楼施工组织设计简介:

河北北方学院综合楼施工组织设计部分内容预览:

1、本工程施工组织设计总体思路是:先地下后地上、先结构后装饰、先土建后安装

施工总顺序:基础施工→主体工程施工→装修、门窗、楼地面工程→安装工程→屋面施工→收尾工程→竣工交验。

2、为了保证施工进度,满足工期要求某大厦通风空调工程施工组织设计.doc,优化施工方案,本工程采用装修工程穿插施工方法,组织平行流水施工。

本工程工期短,每天平均现场施工人员在600人左右,高峰期施工人员在600人左右,为确保工程进度、质量,根据本工程平面布置得特点,将整个工程从施工缝处划分为两个施工区段,A—P轴为第一施工区段,Q—X轴为第二施工区段。两个施工区段分别由两个作业队负责施工。

两个施工区段同时平行施工。两个施工区段按照伸缩缝分区分别划分为3个两个流水段进行流水施工。第一施工区段A、G、H为一个流水段,B为一个区段,C为一个区段;第二施工区段D、E、F各为一个流水段。

根据工程施工的总体部署,在2004年冬休前要完成一层主体工程。因此,本工程2004年只施工框架柱独立基础,墙下基础在2005年一层模板拆除后再行施工。整个土方方案如下:

(1)整个基础土方开挖分两次进行,第一次开挖独立柱基础,独立柱施工完毕柱间墙基础施工时,再进行二次开挖。开挖采用两台反铲挖掘机开挖,配合四台自卸汽车运土,土方堆至建筑物南侧和场地空地。

(4)机械开挖时,配合人工进行清底修边。机械完成好的部分,及时放出轴线位置和水平高程,进行二次修整,保证基底尺寸和高程。

(5)基坑开挖完成后,及时进行钎探,探深1.8m,探孔间距1.5m。钎探完成后,整理好钎探记录和其他技术资料,报请设计、勘察、监理进行验槽。

基础施工时,采用机动车和人工运输,钢筋加工制作采用现场加工制作的方式,钢筋接头采用直螺纹连接。混凝土采用商品混凝土,浇筑采用汽车泵泵送。模板采用竹胶板模板体系。基础圈梁预留钢筋。

独立柱基础结构完成后,及时用原土进行回填。

主体施工阶段以钢筋、混凝土、模板三大工种为主要工种,钢筋加工制作采用现场加工制作的方式,钢筋接头采用直螺纹连接。混凝土采用商品混凝土,浇筑采用汽车泵泵送。柱模板采用复合多层板,梁、现浇板采用竹胶板。

主体结构施工主要垂直运输机械有2台QTZ1600塔吊。主体组织流水施工,主体施工至四层后开始砌体施工。

本工程工期紧,为保证按期完成该工程,本工程冬休前完成独立柱基础及一层主体施工。一层主体工程施工时,临近冬季,需提前做好冬季施工准备。主体工程施工时,装修工程提前插入与主体工程穿插施工。需业主配合提前进行主体结构验收,为装修提前插入创造条件,具体为三层主体完成验收一次;主体结构封顶后验收一次。

4、屋面工程及装修工程

内装修在三层主体结构验收合格后进行施工。装修采用逐层插入,逐步展开,合理组织,与主体结构组织平行流水施工。

外装施工:外墙在结构封顶后开始施工。

屋面工程在封顶后进行施工。

1、该工程主要施工测量工作要点

根据工程实际情况该工程测量放线要完成的任务主要有以下几点:

(1)根据规划局、设计院提供的红线、标高及图纸要求,测设现场平面控制网(包括轴线和标高控制桩),对建筑物进行定位放线。(见轴线控制图)

(3)建筑物竖向控制。

(4)工程施工中的沉降观测,包括对施工塔吊的观测、对建筑物自身的沉降观测。

定位条件依据交桩情况,进场后首先测设建筑物矩形控制网。在测设过程中依据《测量规程》及满足该工程实际需要,采用建筑物二级平面控制网的技术指标:单角测角中误差<12″,测距相对闭合差≤/15000,在实际定位测量过程中为达到技术要求,测角采用两测回法,测距为单向测两次,取平均值;使用激光测距仪和钢尺测距,钢尺要进行尺长温度改正。桩用混凝土固定并砌上砖垛加以保护。在定位测量中做到步步有检查,步步有校核。计算及实测符合测量规范需求。

(2)测设轴线控制桩、主轴线桩

在教学楼控制网的四边上,测定轴线的控制桩,测设时,以各边两端控制桩为准,量通尺测定该边上各主轴线控制桩,测设完后,校核桩间距符合《测量规程》的精度要求。根据轴线控制桩,测设大角桩和主轴线桩,经校核无误后,将主要轴线桩引测到能稳定保留桩位的地方作为护桩。主轴线上的点数不得少于3个。

地下施工中通过轴线控制桩直接投测轴线,每段轴线投测完毕后,必须进行校核,满足精度要求后,方可进行内轴线的划分,钢尺量距时必须进行尺长改正。

根据规划局提供的水准点;用往返测法测定其高差,确保其水准点正确。

在建筑物周围埋设6个水准标桩,水准标桩用混凝土浇注(上埋18钢筋),埋深>1.5m。将测量好的标高引测到水准标桩上,精度达到±1mm并使各点能够互相联测。

(6)地下结构高程传递

在现场实地定位,打上控制标桩。由此为基准进行土方挖掘和控制标高,留够四周基础工作面,控制好垫层混凝土长宽位置及底板标高。

首层标高控制由水准点直接引测,其它层在首层施工完成后,将±0.000水平线或整米数标高水平线引测到建筑物四大角和各施工段两端,每个施工段不少于四处,各处误差在±1mm以内,以此作为向上引测的起始标高线。用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,并画出整米数的水平线,各层标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置在施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在±3mm内。以此为依据,测出施工用50线,并视两条水平线作校核。50线在浇筑砼之前抄至柱钢筋上用胶带固定,待柱拆模后,及时将50线抄到柱体上。

按照沉降观测规程的规定,对建筑进行沉降观测,施工单位负责沉降观测点的埋设。

(1)基础施工到±0.000(首层)时,进行第一次观测,根据工程具体情况,埋设30个沉降观测点。具体埋设位置、高度及埋设要求见沉降观测平面。

(2) 首层柱拆模板后,焊上加工好的沉降观测点。施工期间每增加一层观测一次;竣工后第一年6次,第二年2次,以后每年一次,直至基本稳定(1mm/100d)为止。注:当外界发生剧烈变化时应及时观测每次观测,记录本期沉降量于成果表,然后进行内业计算,并签发每次沉降观测成果表;结构封顶后,整理沉降观测报告和沉降曲线图。

1、施工方法及技术措施

(1) 施工顺序:平整场地→测量放线→引测水准点→挖土方→验槽→局部地基处理

(2) 施工机械采用2台反铲挖掘机,配备自卸汽车6辆,回填土置于场地空地。

(3) 挖土前做好主轴线的轴线控制桩,校验合格后做永久性保护(筑混凝土桩),根据±0.000 标高位置做好水平控制网。

(4)沿槽边用架子管搭设1.2m 高防护栏杆,用油漆将栏杆刷成红白相间的颜色,作好明显标识牌。

(5) 当基坑清理完后,再次将轴线引测于基坑内,在基坑内做好控制点,并邀请建设单位、监理单位、设计单位共同进行基槽验收。

(6)对局部砾砂层埋深部位全部挖除,用C15毛石混凝土浇捣至基底标高。

施工前,根据施工进度计划合理配备材料,并运到现场进行加工。钢筋进场后,要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放,不得混淆。

加强钢筋的进场控制,时间上既要满足施工需要,又要考虑场地的限制。所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸和弯曲试验各1组。

钢筋加工在现场进行,按工程量在现场设钢筋加工厂,钢筋配料单由工程师复核完毕后方可进行钢筋的下料加工。钢筋加工过程中要严格按尺寸加工,加工完毕后由工程师、质量员、工长检查,合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐,并且标识清楚。

为确保施工质量,用于基础底板的钢筋保护层(厚35mm)垫块用大理石块;墙体和顶板钢筋保护层垫块依据设计要求订购塑料垫块。

本工程所有钢筋(≥18mm)接头均采用钢筋滚压直螺纹套筒连接,<16mm钢筋采用电弧焊连接或绑扎搭接。

工艺流程:钢筋原材检验(含钢筋形式检验)→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。

1)钢筋在加工直螺纹丝扣前,要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验,如果发现两端有弯曲或接头不规整等现象时,须处理后方能使用。

2)加工好的钢筋直螺纹头,由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。经自检合格的丝头,由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时,要加倍复检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格的丝头,查明原因,并重新加工螺纹。

3)钢筋与连接套连接时,必须检查两者的规格是否一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。同时钢筋连接的连接套,必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞规检查的合格品。

4)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不许从两边往中间连接。连接前,要根据所连接钢筋直径,将力矩扳手上的游动标尺直径调定在手柄上的刻线位置(即规定的力矩值)。使力矩扳手钳头垂直钢筋轴线均匀加力,当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力。随即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。

5)套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告,钢筋套丝加工及接头连接须符合《钢筋直螺纹接头技术规程》。

XXX煤矿一采区轨道上山工程施工组织设计6)所有钢筋接头的错位符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计要求。

7)用扭力扳手按规范规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不的少于一个接头。

8)滚压直螺纹接头的单向拉伸强度实验按检验批进行。同一施工条件下采用同一批材料的等级、同型式、同规格接头,以500个为一个检验批进行检验。

焊接时应保证搭接倍数符合规范要求,焊缝应饱满,无夹渣、漏焊、咬肉现象。所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件,并进行力学试验。

绑扎接头必须符合图纸和规范要求。

(1) 柱子钢筋绑扎。

1)根据图纸要求,计算好每根柱子箍筋数量,错好开口将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上世茂湖滨花园别墅建筑施工图,然后立柱子主筋。

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