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XX扩建工程虹吸雨水施工方案简介：

扩建工程的虹吸雨水施工方案，通常是指在大型建筑或工程项目中，对雨水收集、处理和排放系统的设计与实施。虹吸雨水系统是一种高效的雨水管理系统，通过利用虹吸原理，将雨水从屋顶或其他雨水收集点自动引导和排至雨水处理设施，再进一步过滤、净化后，排放到下水道或绿地灌溉等。

以下是该施工方案的一般简介：

1. 需求分析：首先，根据工程的规模、地理位置、气候条件等因素，确定雨水收集和处理的需求量，以确保系统能有效处理雨量。

2. 设计规划：设计雨水收集系统，包括确定雨水收集面（如屋面、阳台等）、雨水管道的走向和容量，以及可能的雨水储存设施（如雨水池）的位置。

3. 材料选择：选用高质量的雨水管道、接头和阀门，保证系统的密封性和耐久性。可能还会考虑使用新型的雨水处理材料，如雨水花园、生物净化池等。

4. 施工步骤：施工过程包括安装管道、接头、阀门，以及雨水储存设施。可能需要进行支架安装、防水处理等。

5. 质量控制：施工过程中严格控制工艺质量，确保系统无渗漏，虹吸功能正常。施工完成后，需要进行系统试运行，检查是否达到预期效果。

6. 维护管理：提供详细的维护指南，包括定期检查、清洗和维护，以确保系统的长期稳定运行。

以上是一个大致的概述，具体的施工方案会根据工程的具体情况和当地法规进行调整。

XX扩建工程虹吸雨水施工方案部分内容预览：

6.2.1.5、施工过程的质量控制

施工员检查关键过程是否有作业指导书。向施工班组进行有针对性的安全、质量技术交底，施工员检查施工过程是否按作业指导书、安全质量技术交底的要求进行施工; 测量工艺及参数是否符合工艺文件的质量要求。

施工员应特别注意新材料、新技术、新工艺、新设备的施工应用和工程的重点、难点GB 12352-2007 客运架空索道安全规范，组织施工班组和有关方面的人员开展QC小组活动。

施工员应现场指导隐蔽工程的施工，通知质安员、监理或质监人员到现场检查、验收。对产品的检验和试验状态进行标识。

在可追溯性要求的场合，材料设备管理部应界定可追溯性产品。仓库质检员负责对所

有进货产品必须做好可追溯性记录，做到可追溯其进货日期、生产厂家、相应的合格证书、相应的抽检报告、使用部位。

为了防止潜在不合格的出现，项目部根据外界条件变化或内部因素的变化、质量记录、数据分析的输出，发现质量有下降趋势，则需组织各方面人员分析确定潜在不合格及其原因，实施预防措施。实施预防措施后，应有专人验证，确保实施的有效性。当预防措施无效，潜在不合格仍出现时，应组织实施纠正措施。

项目部每周召开一次安全、质量分析会议，应根据施工特点、周围环境、季节特点、资源情况，对可能发生的质量事故采取有针对性的预防措施，如夜间作业、雨季施工应预先贯彻《雨季施工、夜间作业的技术措施》,登高作业应增加相应有关的安全技术交底，在梅雨天气和潮湿地下室作业时，应增加防触电安全技术交底，检查用电设施的漏电保护。

6.3 不合格品控制

所有检验不合格品的识别、评审、处置、验证和交付按下图流程处理。

1.1 为确保屋面压力流雨水排水管道施工中，做到技术先进，经济合理，便于施工，确保质量，特制定本规定。

1.2 本规定适用于不锈钢管及钢塑复合管的压力流屋面雨水排水系统的管道工程施工安装和验收。

1.3 不锈钢管及管件的连接方式为氩弧焊连接，复合钢管采用沟槽连接。

1.4 压力流雨水排水系统应严格按图纸施工，变更设计应经过设计单位同意。

1.5 压力流屋面雨水排水系统为独立系统，严禁其它系统管道接入。

1.6 为了控制噪音，雨水流速应尽量控制较小。

1.7 压力流雨水排水系统的施工还应符合国家现行有关规范的要求。

2.1 压力流屋面雨水排水系统——由压力流雨水斗、连接管、悬吊管、立管和排出管组成。该系统依托压力流雨水斗并充分利用屋面天沟（檐沟）雨水水面与排水管出口的位能差,依靠悬吊管内产生的负压和立管中下部产生的正压形成虹吸，在满流压力状态下工作的排水系统,又可称虹吸式屋

2.2 压力流雨水斗——是一种具有阻止进水水流形成旋涡漏斗，减少排水口渗气的功能，用于收集排除屋面雨水的特殊装置。

3.1 系统必须采用压力流雨水斗，由不锈钢、合金铝材质制成，雨水斗宜安装在天沟（檐沟）内，DN50的雨水斗可安装在平屋面上。

3.2 压力流雨水斗在同一悬吊管上，宜安装在同一水平面上。

3.3 雨水悬吊管使用悬吊装置的部分零部件参照国标图集O2S402《管道支架及吊架》的型式安装。

3.4 雨水悬吊管不需做坡度，为了排空系统内的积水，悬吊管也可设3‰的坡度，坡向雨水立管，当遇有物体需要在垂直方向避开时可以下弯，但不得上翘。

3.5 雨水立管宜垂直安装，必要时也可倾斜，当需要改变垂直立管位置时，水平管部分不得上翘。

3.6 雨水管不应穿过烟道、风道、配电间，不宜穿过沉降缝、抗震缝、伸缩缝，必须穿过时应增设保护管道的措施。雨水管不得布置在遇水会爆炸，燃烧或损坏原料、产品和设备的地方，如不可避免时应采取可靠的隔绝措施。

3.7 当管道敷设环境中有酸、氯离子、氯酸盐等对奥氏体不锈钢起腐蚀作用的介质时，其表面应采取防腐措施。

3.8 雨水管按设计要求设检查口和清扫口。

3.9 雨水排出管的消能可在立管后扩大管径并在排出口末端设消能井。是否设消能井由设计决定。

3.10 管道埋地敷设时，不得穿越设备基础及有集中荷载的部位。室外埋地管应敷设在冰冻线以下，且管顶的覆土厚度不应小于150mm。

4.1.1 检测步骤为预清洗、施加渗透液、清洗多余的渗透液、施加显像剂、观察及评定显示痕迹。

4.1.2 对每一批渗透剂抽样与基准渗透剂进行浓度检查、性能对比试验、外观检查，当发生浓度差不得大于2%、出现明显浑浊及沉淀、显示性能低于基准渗透剂时，都应予以报废。

4.1.3 检测剂必须对工件无腐蚀，对人体基本无害。

4.1.4 检测前做好检测表面的清理工作，工作表面不得有铁锈、氧化皮、焊接飞溅、毛刺及各种防护层。

4.1.5 进行预清洗时，范围应清洗到检测部位外25mm处，清洗后保证检测表面干燥、检测前不被污染。

4.1.6 对于着色检测方法的选择应根据现场条件、批量大小及技术要求进行选择。

4.1.7 施加渗透剂是保证温度在15℃~50℃、渗透部位全部被渗透剂覆盖、渗透时间不少于10min，

4.1.8 清洗多余渗透剂时，应防止过度清洗使而使检测质量下降，同时也应注意防止清洗不足而造成对缺陷识别困难。

4.1.9 施加快干式显像剂之前或湿式显像剂之后，检测面须经干燥处理，干燥时，被检面温度不得大于50℃，时间通畅5~10min。

4.1.10 显像剂使用前应充分均匀搅拌。

4.1.11 观察显示痕迹的时间应在施加显像剂7~30min内进行。

4.1.12 当出现下列情况之一时应进行复检：检测结束时，用对比试块验证渗透剂已失效；发现检测过程中操作方法有误；经返修后的部位。

4.1.13 检测结束后清除残余显像剂，可擦除或水洗。

4.1.14检测后按照相关技术标准对焊缝缺陷等级进行评定，对出现不允许缺陷或不符合要求等级的焊缝时按照1.2.5进行，直至质量合格。

4.2 所有管道系统进行灌水实验。将雨水管排出口封堵严密，从雨水斗处注入清水至水面与天沟底

相平，经15分钟后，如水面下降则加水到原水面，直至水面不下降为止，保持1小时，同时检查

管道及接口，不渗不漏为合格。在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检验时，应采取

可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。检验和试验计划按进货、过程、调试和最终四个阶

5.1 管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验收。竣工验收由建设单位全面负责或委托工程监理单位进行。必要时，设计单位可参与联合验收。竣工验收前我方先进行自检。

5.2 工程验收时应提交下列文件

8.2.1 竣工图，设计变更单；

8.2.2管材、管件和主要管道附件的产品质量保证书；

8.2.3隐蔽工程验收记录；

8.2.3无损探伤和灌水实验记录。

8.2.4工程质量事故处理记录；

8.2.5工程质量检验评定记录

5.3 工程竣工质量应符合规范、设计要求和本规定。验收时应着重检查施工与设计的一致性，连接点或接口的整洁、牢固和密闭性，管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性及外观质量等。

5.4 各项指标检验合格后填写验收报告，并对工作质量评级。

6.1 项目部对产品防护的规定覆盖进场的材料设备、施工过程中的半成品及最终交付的工程产品。

6.2 项目部不仅对自身施工工程产品认真防护，而且，在我们施工场合场面所涉及的其他承包商的产品，如土建等，我们将与其他承包商协调一致，将完好无损的产品交付顾客。

6.3 项目部对现场物料搬运工进行交底，轻拿轻放，严禁野蛮装卸，督促其正确搬运。

6.4 施工员在“安全、质量技术交底”中应有产品保护的内容，并落实检查实施情况；质安员检查产品保护情况，不符合要求时，发整改通知单。施工员负责对现场产品（包括各种设备的调试运行）进行维护、保养。

6.5 工程最终检验，移交给顾客前，各施工员应对本专业的物品实施保护，以防自然力对其损害或后面其他施工单位施工可能对它们的损坏。质安员负责对现场产品保护的最终检验. 对现场产品保护的不合格开整改通知单。

6.6 成品保护的其他具体措施

成品保护要从源头抓起，首先在材料进场时必须按照要求搬运、装卸。管道不允许拖拉，以防划伤；

材料应存放在仓库或封闭的场地中，较长的材料例如管道、等必须放置在平整的场地或基座上，以免弯曲；对于已安装好的管道部分，及时采取成品保护措施，避免损害，具体为：通过各种途径和方法，告知各有关单位注意，避免施工不慎损坏；对于暴露在交通繁忙位置的管道部分用塑料胶带包裹严实，未完成的管道做好封口，以防杂物堵塞；在明显部位张贴提示标语，提醒有关人员注意；根据其他工序在我方管道附近进行可危及管道系统的作业时，我方派人在现场适当监督。

7．安全文明施工保证体系

7.1 安全文明施工保证体系

DB5101／T 114-2021 成都市市场主体智慧监管 数据交换接口.pdf7.2安全施工保证措施

7.2.1 现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。

7.2.2现场人员将及时组织现场施工人员和管理人员学习现场施工管理规章制度和劳动纪律，深刻了解现场施工规范，树立讲文明、重质量、重安全的新风。

7.2.3施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。现场各专业施工员既要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。

7.2.4项目经理部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提高质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。

7.2.6施工管理人员每天如实填写施工日志，注意原始资料的收集整理，记录好工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地的物料数量以及整天的天气等，做好对施工班组的技术交底，办理各项验收签证手续《用材竹林工程设计规范 GB/T50920-2013》，保证竣工资料的完整无缺。