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龙桥镇永东小学工程施工组织设计简介：

龙桥镇永东小学工程施工组织设计部分内容预览：

首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、洁具、散热器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。

洁具拆除先将水管中存水放干净，将八字门关闭卸下浴盆，浴盆开关拆除后装上丝堵以防漏水，在大便座池及下水管拆除后将污水总管连接处堵死，在拆除中尽量保持洁具基本不破碎。

外窗拆除工作是整个拆除工作的最后一道工作，外窗拆除向对于其他拆除工作来说，对施工人员，地面人员危险性更大。

因此我们考虑，在外墙进行装修时一同拆除，因其有外派脚手架可以起到较好的保护作用。

DLT1403-2015 智能变电站监控系统技术规范4.1.4 成品保护措施

2、为了保证原建筑物在拆除过程中不受影响，我们禁止使用大锤进行拆除。

1、施工现场，必须戴安全帽，系好下颌带，禁止吸烟，禁止酒后作业。禁止赤脚、袒胸、赤背、穿拖鞋进入现场。

2、从事特种作业人员须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。

3、禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌。

4、非电工禁止动用配电线路和设施。

5、人工拆除施工应从上至下、逐层拆除分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。　　

6、人工拆除建筑墙体时，严禁采用掏掘或推倒的方法。　　

7、建筑的承重梁、柱、墙，不得进行拆除。　　

8、拆除管道及容器时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行拆除施工。

9、施工单位必须依据拆除工程安全施工组织设计、安全专项施工方案，在拆除施工现场划定危险区域，并设置警戒线和相关的安全标志，应派专人监管。

10、拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。　

4.1.5 环保及文明施工措施

2、施工时间严格遵守每天早8点——12点，下午2点——6点的施工时间，其余时间不得施工。施工过程中噪音要在规范要求范围内。在允许的范围内进行加班作业。

3、每天将拆除渣土装入编织袋内，于每天晚10点——早6点运走，在搬运中用手推车拉，不得出噪音，不得遗漏。

4.2加固改造施工方案

4.2.1.1板墙加固施工要求

1、本工程加固施工具有施工资质（结构的）专业公司完成

2、构件加固前先将原结构构件除其自重外进行卸荷，如无法卸何就报设计院得到设计允许后再进行施工。

3、在加固中发现原结构有开裂、腐蚀、锈蚀、老化及图纸不一致的进行记录检查构损坏程度，报设计院得到设计同意后再继续进行相关的加固修复。

4、施工中做好对新旧混凝土浇筑界面的处理、凿毛、充分湿润、接浆（或使用其他界面剂）要保证连接面的质量及可靠性。

4.2.1.2板墙加固施工方法：

1、原有的墙面清底、钻孔并用水冲刷，孔内干燥后安高锚盘并铺高钢筋网，浇水湿润墙面，抹水泥砂浆并养护，墙面装修。

2、墙体出现外闪情况处理：拆除外闪部位墙体，采用Mu10机砖、M10混合砂浆重新进行砌筑。

3、垂直及斜裂缝加固处理

（1）裂缝部位沿砌体水平方向每皮砖均进行双面深耕缝，耕缝深度30㎜。

（2）清扫砖缝，用净水润透施工部位的砌体，布筋砖缝内先采用1:2干硬性水泥砂浆深勾缝10㎜。

（3） 按设计要求埋入钢筋，而后采用1:2干硬性水泥砂浆将砖缝捻实勾缝，非布筋砖缝均采用1:2干硬性水泥砂浆进行深耕勾缝。

砌体裂缝部位均应铲除原墙面抹灰，沿砌体水平缝方向进行深耕缝，耕缝深30㎜。清理裂缝处水平砖缝，用净水润透其砌体后，采用1:2干硬性水泥砂浆，进行深勾缝并捻实。

5、墙体加固后应采用喷水养护，然后墙面抹灰按原墙面作法恢复。

首先进行钢柱的安装，钢柱就位后对它的垂直度和标高调整合适临时后固定，然后对柱脚进行焊接固定。紧接着对港檩条进行焊接安装，最后安装彩钢板顶棚。

4.2.1.2墙体钢筋网水泥砂浆面层加固

1、加固材料和构造要求：

（1）水泥砂浆的砂浆强调等级为C20

（2）钢筋网外表保护层厚度不小于10㎜，钢筋网片与墙面净空不小于5㎜

（3）钢筋网的直径为6，网格间距尺寸为200㎜×200㎜

（4）单面加固时，钢筋网采用“L”形的锚固钢筋，以钻孔填水泥砂浆锚固，锚固筋的间距为400㎜

（5）双面加固时，钢筋网采用“S”形穿墙筋与原墙体连接，锚固筋在砌体内锚固尝试大于120㎜。

（6）钢筋网四周应与楼板、大梁、柱或墙体进行可靠连接。

（7）钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时，单面加固应将钢筋弯入洞口侧面周边锚固，双面加固应将两侧的横向钢筋在洞口闭合，并在钢筋网折角处加固竖筋。

（1）板墙与原有墙体的连接，可沿墙高每900㎜，在两端各设1根￠据12的拉接钢筋，其一端锚入板墙内的长度大于500㎜，另一端固定在端部的原有墙体内。

（2）双面板墙采用￠8的S形穿墙筋与原墙筋体连接，锚筋在内锚固尝试大于120㎜。

（3）固定好板墙竖向钢筋、水平钢筋及连接筋，浇注可采用喷射混凝土工艺，施工时保证墙顶与楼板交接处混凝土密度（板墙采用混凝土C20，钢筋HPB235，HRB335）。

（4）板墙混凝土浇注后应加强养护。

（1）墙面及周边的构件墙体钻孔时，应按设计要求，先划线标出穿墙筋位置，以保证位置正确，避免遗漏。

（2）墙面的孔洞应用电钻打孔。

（3）穿墙孔径应比“S”形锚固筋直径大2㎜。

（5）竖向钢筋应靠近原墙面。

（6）钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面的间隔距离。

（7）钢筋网与周边构件墙体的连接，如短钢筋、涨管螺栓与钢筋网的焊接应按设计要求检查核实。

（8）水泥砂浆应按设计强度进行选配。

（9）压抹水泥砂浆前，应沿墙面往返浇水润湿，墙面稍干后进行抹灰。

（11）钢筋网水泥砂浆面层加固时，钢筋网与墙面间的间隔距离应先留出，同时钢筋网距水泥砂浆抹灰层表面距离不得小于20㎜

（1）室内墙体抹灰后，应将门窗关闭，以免通风过强造成表面干裂。

（3）面层施工后，应注意检查，不得有空鼓、干裂及露筋现象。

4.2.2梁、板、柱植筋施工方案

弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土

钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。

（3）施工时配备手提式电钻或台式钻、毛刷、气球、角磨机、钢丝刷等

根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。

用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右。钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），钻头始终与承台保持垂直。

洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。

锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。

植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。

在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM

（9）绑钢筋浇筑混凝土

检测试验合格后就可进行下道工序施工。

（1）植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

（2）在植筋期间不能有水流入，植筋部位要保持干燥。如果不能保障干燥，那此方案不可行。

（3）注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。

（4）钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。

（5）植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。

（6）为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生市政配套工程--施工组织设计.doc，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。

（7）植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。

（8）植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。

（9）植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。

4.2.3梁、板、楼梯碳纤维加固施工

（1）粘结剂：建筑结构胶，进场时必须有合格证明书及试验报告。

（2）碳纤维布：采用碳纤维布需出具出厂合格证。

（3）主要机具：角磨机、吹风机等。

DBJ∕T 61-34-2016 屋面工程施工工艺标准（1）粘贴碳纤维布所在部位影响施工的附属设施拆除。