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现浇混凝土胸墙施工方案简介：

现浇混凝土胸墙是一种常见的建筑工程施工方法，主要用于建筑物的外墙、隔墙或者基础部分，提供结构支撑和防水隔离。以下是其施工方案的一般简介：

1. 施工准备：首先，需要对施工现场进行清理和测量，确定胸墙的位置、尺寸和形状。然后，根据设计图纸，准备施工所需的混凝土材料、模板、钢筋、支撑等。

2. 钢筋制作与安装：根据设计图纸，制作和安装钢筋，形成胸墙的主体结构。钢筋的绑扎和定位要精确，以确保混凝土浇筑后的质量和强度。

3. 模板制作与安装：制作所需的模板，通常使用木模板、钢模板或组合模板。模板要平整、稳固，接缝处要严密，以防混凝土渗漏。模板安装后，要进行检查，确保模板与钢筋的结合牢固。

4. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，一般采用混凝土泵或其他设备输送。混凝土的浇筑应均匀、连续，避免出现空洞和裂缝。浇筑后，需要进行养护，确保混凝土的硬化和强度增长。

5. 胸墙养护：混凝土浇筑完成后，要进行保湿养护，通常采用覆盖物或喷洒养护剂，保持混凝土表面湿润，加速混凝土的硬化过程。养护期一般为7-14天。

6. 胸墙拆除与清理：待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理表面，进行质量检查，如无问题，即可进行下一步施工。

7. 防水处理：在胸墙表面涂抹防水涂料或设置防水层，以防止水分渗透，保护内部结构。

8. 最后进行验收：施工完毕后，根据施工规范和质量标准进行验收，确保胸墙的结构安全和使用功能。

以上就是现浇混凝土胸墙的基础施工方案，具体步骤可能因工程规模、设计要求和施工条件的不同而有所调整。

现浇混凝土胸墙施工方案部分内容预览：

阳江核电海工一期工程项目经理部

二零零四年十一月十一日

现浇混凝土胸墙施工方案

（1）东防护堤现浇胸墙强度等级为C30。标准段胸墙每10米为一段，共14段，段与段之间设置20mm宽变形缝，中间填充沥青木丝板，胸墙下浇筑厚15cm的C15素混凝土垫层。圆弧段胸墙施工缝的宽度可根据不同的圆弧相应取值。现浇胸墙工程量见下表：

（2）胸墙底标高为+7.68mTCMEA 2-2018标准下载，而设计高水位为+3.4m，因此，胸墙砼施工完全在陆上进行，不受潮位影响。胸墙砼浇筑采用吊机+吊罐工艺进行施工。所需的砼由自己负责集中搅拌，砼运输采用8t砼平板车。全年有效作业天数按300d计。

（3）高峰期施工强度为3782 m3/月，有效工作日施工强度为152m3。

（1）胸墙（素混凝土垫层下）基础处理采用25t振动式压路机进行碾压，以达到压实的效果，然后浇筑强度等级为C15的混凝土垫层。

（2）胸墙模板采用组合钢模板、立柱、围楞结构拼装，胸墙模板结构详见图1～17。模板装拆采用50t履带吊。根据施工强度和防护堤的断面结构，准备加工两套标准段模板,其余断面模板由标准段模板进行改造。

（3）胸墙砼方量为136.05 m3（10米标准段），属大体积砼结构。采用采用混凝土运输车运送砼，50t吊机+吊罐浇筑砼，浇筑工艺具体详见图18。

胸墙砼的施工方向从堤根端部起，同堤体的填筑方向相同，即自堤根往堤头方向施工。浇筑混凝土时，采用间隔法浇筑，夹缝段胸墙不用安装端模板，只需安装侧模板即可。

（1）25t振动式压路机碾压0～100kg垫层块石，以达到压实的效果，再浇筑一层15cm厚的混凝土垫层。

（2）测量放线，用50t履带吊安装胸墙模板并涂上脱模剂，安装完后检查并验收。

（3）采用混凝土运输车运送砼至浇筑现场，由50t履带吊进行砼浇筑。浇筑砼分层厚度采用30～50cm。混凝土振捣采用φ50插入式振捣棒进行振实。每一振点的振动持续时间应能保证获得足够的捣实程度，以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为度。振捣顺序从模板处开始，先外后内，移动间距不应大于振捣棒有效半径的1.5倍，振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效半径的0.5倍。振捣棒应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利于均匀振实，保证上、下层结合成整体，并应插入下层混凝土中不少于50mm。砼浇筑完毕后，在混凝土初凝前，进行二次振捣及二次抹面。混凝土终凝前按设计图纸要求在胸墙顶部预埋沉降位移观测点。

（4）砼浇筑上升速度不大于0.8m/h。浇筑至+11.0m后，停顿一段时间至初凝前1小时再浇筑。

（5）在砼终凝过后，将胸墙顶面喷涂养护剂并加盖塑料薄膜进行养护。

（6）砼达到一定强度后，拆除胸墙模板，拆除模板时必须注意砼表面及棱角不受损坏，拆下的模板及配件，应将表面灰浆、污垢清除干净，并维修整理、分类存放、注意保养，防止变形，提高模板的使用次数和质量要求。准备下一段胸墙施工。

（7）在拆模后，将胸墙四周喷涂养护剂后，用塑料薄膜将四周密封进行养护。

（8）胸墙砼入模高度为4.82米，通过漏斗+串筒下落以防止离析。

4 施工计划及主要机械设备配置

按照控制性节点和防台要求，现浇胸墙于2010年12月31日开始施工，计划于2005年4月22日全部完成，工期为四个半月。砼总方量为12842m3，施工强度为每1.5个日历天浇筑一段（136.05 m3/段）。

上部结构施工计划详见图19。

4.2 主要机械设备配置

根据模板吊装和砼浇筑最大荷载的要求配备1台50t履带吊和4台8t砼平板车，浇筑能力为30 m3/h，每个有效工作日按1个台班（8个小时）计，则有效工作日浇筑能力为240 m3/h。

根据石料垫层施工工艺要求配备1台PC200反铲、1台25t压路机。

施工前，向监理工程师报审详细的实施方案，并附上责任管理人员和试验人员的名单。

5.2 胸墙砼浇筑属大体积砼浇筑，采用以下措施来防止裂缝发生。

（1）浇筑大体积砼时，原材料的选择符合下列要求：

1）水泥选用中低热水泥；

2）外加剂选用缓凝型减水剂。

（2）砼配合比设计符合下列要求：

1）在满足设计、施工要求的情况下，减少砼的单位水泥用量；

2）粗骨料选用三级配。

（3）对砼早期温升采取下列散热措施：

分层浇筑，严格控制分层厚度。

5.3 提高混凝土外观质量、耐久性的措施。

根据以往的施工经验，若未对存在斜坡面的胸墙采取特殊措施，将会出现大面积砂斑、砂线和气泡。结合本工程现浇混凝土胸墙的结构特征，胸墙存在斜坡面，这对混凝土的水分和气泡的排除是有困难的。我们计划在现浇混凝土胸墙的斜坡面模板表面增贴一层透水模板。透水模板能使混凝土中的气泡和多余的水分从透水模板的间隔顺畅地向外部排出，使混凝土表面无砂斑、麻点、气泡，不仅改善了混凝土表面的外观质量，而且提高了混凝土表面的强度、密实度，降低吸水率。

5.4 特殊气候条件的施工措施

（1）雨季检修现场的临时设施，并适当储存雨布、雨衣、雨鞋等。

（2）台风预报后，及时检修及加固组合模板和脚手架，做好预防工作。

（3）冬季施工时砼摊铺、振捣、抹面等工序应紧密衔接，防止热量散失；模板拆除也应适当延长。

5.5 严格按验收标准来组织施工，保证砼施工质量

（1）对石料、原材料、砼进行检验，符合设计要求标准才能投入施工使用。

（2）正式施工前进行典型施工，验证和优化施工方案和模板设计，确定堤顶预留沉降量等施工参数。

（3）标准段砼量通过典型施工确定。

（4）现场监测控制制度化，通过测量和试验及时对砼浇筑质量进行控制，发现问题及时处理，处理结束后再测并作好记录。

（5）季风、雨天等特殊气候条件下施工，作好必备的安全和施工防护措施。

（6）现浇胸墙砼允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定:

6.1 现场使用的机械设备均经检验合格，并取得《使用许可证》后，方可使用。

6.2 特殊作业工种必须持证上岗和穿戴好劳保用具，按安全技术操作规程谨慎操作。

6.3 各类机械设备应经常检查，保持技术状态良好。并在使用前对主要安全部件进行检查DBJ∕T 13-422-2023 福建省双面叠合混凝土剪力墙结构技术标准，发现问题马上报告，修复后方可使用。

6.4 施工现场临时用电一律采用“三相五线制”配线，所用机械设备必须做到“一机、一闸、一漏电、一开关箱”，并且重复接地。

6.5 大型模板安装或拆除时，必须严格按先后顺序进行。严禁酒后支拆模板，支模时应检查脚手架是否牢固、模板是否封牢，同时要搭设防护扶手，特殊部位支模要高度警惕，以防坠落。

6.6 施工作业平台必须设置防护栏。

6.7 施工现场设现场调度，统一协调安排各类机械设备作业。各机械设备和现场施工人员配备统一频率的通信工具。

6.8 对进入现场施工人员必须进行“三级”教育泄洪洞及金属结构安装工程施工组织设计文件，学习本工种的操作规程和有关安全制度。

6.9 及时收听当地的天气预报，台风期间停止施工，并作好机械设备的防台措施。

6.10 夜间施工应具有足够的照明设备，电工应在现场值班；施工用电，应经常检查线路，严禁乱接电，非电工作人员不得私自接线。