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某粮油综合加工基地工程面粉车间脚手架施工方案简介：

面粉车间脚手架施工方案是一个详细的计划，用于指导在面粉车间的建设或改造过程中，如何搭建和使用脚手架以支持施工人员进行高空作业。以下是一个简介：

1. 项目背景：首先，这个方案会简要介绍工程的背景，如面粉车间的位置、规模、施工要求以及安全标准等。

2. 设计依据：方案会明确脚手架的设计规范，如中国的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等，以及面粉车间的结构特点和工作要求。

3. 脚手架类型：通常选择适合面粉车间的脚手架类型，如钢管脚手架、碗扣式脚手架或者爬架等，根据工程的具体需求和安全考虑。

4. 脚手架结构：详细描述脚手架的结构设计，包括尺寸、横竖杆间距、步距、剪刀撑的设置等，确保其稳定性。

5. 施工流程：介绍脚手架的安装、使用、检查和拆除的步骤，确保施工过程的连续性和安全性。

6. 安全措施：强调施工期间的安全措施，如佩戴安全帽、安全带，定期检查脚手架的稳固性，以及应对突发情况的应急预案。

7. 环保与清洁：强调施工过程中对环境的保护，如减少噪音和灰尘，以及废弃物的处理。

8. 验收标准：说明脚手架施工完成后需要达到的验收标准，以保证其符合工程要求和使用安全。

这是一种基本的框架，具体的施工方案会根据工程的实际情况进行详细编写和调整。

某粮油综合加工基地工程面粉车间脚手架施工方案部分内容预览：

水平支撑梁的最大挠度小于2700.0/400,即悬挑梁的允许挠度为5.76㎜，满足要求。

十、悬挑式脚手架悬挑梁的整体稳定性计算:

DB42∕T 1386-2018 建筑防水工程技术规范水平钢梁采用I16号工字钢,计算公式如下:

σ= MW/φbWx≤[f]

其中 φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570tb·235/lhfy

φb=570×9.9×88×235/(1350.0×160×235.0)=2.299

=19.692×106/(2.299×140.9×103)=60.791N/㎜2；

水平钢梁的整体稳定性计算<[f]=205,满足要求。

十一、悬挑式脚手架锚固段与楼板连接的计算:

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：

水平钢梁与楼板压点的拉环受力取最大值,即R=36.888kN

水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，选用Ⅰ级钢作为悬挑梁锚固端的锚固钢筋,即[f]=205N/㎜2；

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径

A=36.888×103/205=179.941mm2

即悬挑梁锚固端预埋φ20锚固钢筋,即锚固钢筋面积为314mm2。

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。立杆顶端应高出建筑物顶1.5米，并用安全网封闭。

(2)纵向水平杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件,并符合规范的要求。

(3)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(6)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除。

(7)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于100mm，不得有探头板。操作层除满铺脚手板外，还应在外立杆内侧增设沿操作层周边高度为180mm的挡脚板，挡脚板应与架体牢固连接。

(8)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

(9)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于四跨，且不应小于6m，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(10)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。

(11)剪刀撑的两端应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，中间还要增加2～4个连接点与之相交的立杆或大横杆扣紧。旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑各底层斜杆下端必须支承在垫块或垫板上。

(12)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°夹角。

（13）建筑物四周脚手架下先铺设一层500㎜厚塘渣垫层，再在塘渣垫层上铺设一道100㎜厚C15砼层。且每根立杆底部应设置底座和垫板。

(14)卸料平台的搭设详《卸料平台搭设专项施工方案》。

(15)连墙件的构造与搭设要求:

①连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；

②连墙件必须采用可靠受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

③连墙杆伸入墙体应采用双扣件紧固，墙内尾端一只扣件的外边离连墙杆末端的距离应大于或等于150mm。

十三、搭设工艺流程、搭设图：

1、架子搭设工艺流程：

在砼地基上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

2、架体与建筑物的拉结：

采用Φ48×3.5钢管、扣件等组成的部件与框架柱刚性连接。

（1）挂设要求：安全网应采用具有安全生产许可证的正规厂家的合格产品。安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下落伤人。

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全防护棚，通道口防护棚需向两侧各伸出1M，向外伸出3M，并采用斜杆支撑，延长米两侧均应用安全网封闭。

十四、检查、验收、使用及管理：

(1)构件检查与验收:

新钢管的检查应符合下列规定：

a、应有产品质量合格证；

c、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；

e、钢管必须涂有防锈漆。

旧钢管的检查应符合下列规定：

扣件的验收应符合下列规定：

a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

c、新、旧扣件均应进行防锈处理。

(2)脚手架的检查与验收:

脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

a、基础完工后及脚手架搭设前；

b、作业层上施加荷载前；

c、每搭设完10～13m高度后；

e、遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；

进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

a、施工组织设计及变更文件；

脚手架使用中，应定期检查下列项目：

a、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

b、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

c、扣件螺栓是否松动；

e、安全防护措施是否符合要求；

(3)把好验收关。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子正面应悬挂“验收合格牌”，且任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经安全人员同意，由架子工操作。

(4)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底并履行签字手续，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(5)使用按2kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放,但堆放应控制在2kN／m2以内。

(6)架子搭好后要派专人管理，未经安全人员同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

(9)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

十五、架子搭拆安全技术交底：

1、架子搭设安全技术交底：

(1)脚手架搭拆人员必须具备在有效期内的“特种作业操作证”。凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。

(2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行书面安全技术交底。

(3)在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须带安全帽、穿防滑鞋、系安全带，安全带应上挂下用。严禁酒后作业。

(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(6)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。

(8)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2、架子拆除安全技术交底：

(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。

(2)拆除前，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底人、被交底人必须签字确认。交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，严禁非作业人员进入。要设置监护人，没有安全员、工长在场化学品船洗舱安全作业要求（征求意见稿）.pdf，外架不准拆除。

(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。

(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(7)拆架人员必须系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，安全带应上挂下用，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的管理人员担任指挥砌体工程技术质量学习活动，负责拆除工作的全部安全作业。

(8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

(9)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻便。