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高速公路加宽段施工方案简介：

高速公路加宽段施工方案是针对原有高速公路由于车流量增加、交通压力增大或者为满足更高的行车安全和舒适性需求，而进行的路面宽度扩展的工程项目。其主要包括以下几个步骤：

1. 前期规划与设计：首先，需要进行详细的交通流量分析、道路使用情况调查，以及未来交通预测，以便确定加宽的必要性和规模。然后，由专业设计团队进行路基拓宽、车道数量增加、路面结构升级等设计工作，同时考虑环保、景观等因素。

2. 施工准备：包括设备准备，如挖掘机、推土机、摊铺机等大型机械设备，以及施工人员培训和安全措施的制定。同时，需要对施工区域进行围蔽和交通疏导，确保行人和车辆安全。

3. 土方工程：主要进行原有路面和路基的拆除，然后进行新路基的开挖和填筑，确保新路基的稳定和承载力。

4. 路面施工：根据设计，铺设新的基层和面层，包括混凝土、沥青等材料的摊铺，保证路面的平整度、抗滑性和耐久性。

5. 排水设施：增设或改造排水设施，保证路面积水的及时排出，避免因积水导致的道路安全问题。

6. 交通安全设施：设置新的交通标志、标线、护栏等，提升道路的安全性。

7. 验收与开通：施工完成后，进行严格的验收工作，确保各项工程达到设计标准。通过各项检测后，进行试运行，最后正式开通使用。

整个施工过程需要严格按照国家相关规范进行，确保质量和安全。同时，施工过程中要尽可能减少对周边环境和行车的影响。

高速公路加宽段施工方案部分内容预览：

3.6 加强对砼的养生。

3.7 严格控制拆模时间，避免砼结构损坏、变形。

3.8 盖板安装时严格按设计位置安装，避免跟墙身沉降缝冲突。

本分部工程排水工程主要为浆砌片石，砼预制块及现浇混凝土。主要项目有：护坡C20预制块2119m3，现浇C20砼438 m3及7.5#浆砌片石护坡道、边沟6836m3；及急流槽等；防护工程在基层、底基层施工完毕路段即可进行，先施工路肩培土，修整边坡、现浇泄水槽等，再施工铺砌护坡、拱形骨架护坡DB／T 29-181-2022标准下载，网格骨架护坡等。

排水工程与防护工程同时交叉作业。片石将选定合格石质料场，使用时提前准备，预制块在小型预制构件厂预制。运至工地。

软基地段的防、排水工程中在预压沉降期后开始施工。

1.1 在铺砌前应先清理边坡及开挖基坑，经验收合格后，方可进行施工。如有渗水或其它不良现象出现，应立即采取措施处理。

1.2 片石运至工地后，不得受到污染，如粘有泥土或风化石，施工时必须清除，砌筑前要干净并用水湿润。

1.3 砂浆按配合比现场拌和，砌体应分段砌筑，相邻两工作段砌筑落差，不得超过2m。施工时按要求设置沉降缝，伸缩缝，接触面保持平整。

1.4 铺砌时严格按设计铺设反滤层，护坡泄水孔后反滤层尤其注意，特别是软基处理地段。

1.5 施工采用坐浆法施工，分层错缝，挤紧，砌缝宽度不得大于4cm，砂浆要求饱满，不得留有空洞。

1.6 砌体的外露部分和坡顶，边口要选用较大、较平的石块并稍加修整。

1.7 块石浆砌时，要注意表面平整，砌缝顺直、统一，错缝应符合要求，勾缝应宽度一致。

1.8 砌体隐蔽面应随砌随刮平，外侧留2cm凹槽缝，在勾缝时一并填塞，采用勾凸缝处理，必须与砌体粘结牢固，平顺美观。

1.9 砌筑上层时，注意不要振动下层。

1.10 每段浆砌时，注意不要振动其它段落。

1.11 砌筑后应安排专人养护，时间不少于10天。

1.12 在日平均气温低于5℃或石料受冻时，不得施工。

1.13 石块间应均匀用砂浆粘结，不得直接挨靠。

2、 砼预制块施工方法

本分部工程边坡防护的拱形骨架、网格形骨架等形式、路面附属工程的路缘石、硬路肩、送水槽等均为预制C20混凝土。为保证预制块施工质量，达到砼外观的平整、密实和光滑，提高边坡防护的美观性，采取集中预制、商品混凝土、定型钢模、砼振动台、压力机压制等措施，具体施工方法如下：

2.1 定型钢模：所有砼预制块均到专业厂家订制成型钢模板，组合形式为扣接式，便于脱模。

2.2 预制场地：平板振捣台上铺8mm厚钢板，并与台面密贴，保持平整、光滑，在预制块翻模时擦抹隔离剂。

2.3 压力机压制混凝土：在定型钢模板里填入水灰比较小的干硬性混凝土，模板应有一定的松装高度，以便压制后达到设计要求的尺寸。

2.4 混凝土振动台施工：对线型复杂、厚度较厚的砼预制块不便于压制时，采用振捣台施工。压制时，采用专用砼压制机械一次成型。

2.5 养生：砼脱模后及时覆盖并养生。采用喷雾器养生，保持湿润7天以上。

2.6 堆放：砼预制块搬运采用专用工具小心移动后装运，轻拿轻放，防止破坏表面及棱角，竖直堆放，并将不同生产日期的预制块分开堆放，标明生产日期，便于检查和使用。

2.7 使用：在预制块经检验合格后方可使用。

在基层施工后，立即浇筑泄水槽。施工时，按设计位置定位，并注意与路面横向排水管连接，槽身采用人工挂线开挖，保证顺直、整齐、深度符合要求，坑底及坑壁密实后，铺设水泥石灰土，并夯实平整，模身内侧采用组合模拼装，外侧为土模，浇筑时，自下而上进行，并一次施工完毕，采用人工上料，平板振动器或小型捣固棒振捣，侧沟底面及顶面抹平，二次收光，施工后及时用草袋覆盖并养生。

在泄水槽施工后，按设计要求开挖预制块沟槽，开挖前，应放样并挂线，保证开挖后沟槽顺直，深度一致。在两道泄水槽之间，统一规划安装位置，保证骨架美观，拐角一致。开挖后沟底应夯实平整，基础先做稳定土垫层，再现浇混凝土基础，并按设计要求留好伸缩缝。

铺砌预制块时，每自然段挂通长线施工，自底部向上进行拼接密实，“十”字块和“Y”型块就位后用锚钉固定牢固，上端不足部分采用现浇砼拼接完整。

在边坡施工完毕后，铺砌护坡道和边沟浆砌片石，二项同时施工，排水沟及护坡道的位置和断面尺寸应符合设计要求，护坡道下部及沟壁必须平整、坚实，沟底夯实平整。砌后沟底应平顺，排水畅通无阻水现象，并与泄水槽、蒸发池及地方排水系统顺接。为防止渗漏，沟底用2cm厚M10砂浆抹面。

6.1 路缘石：按设计位置放样后，挂线施工，控制好标高，保证路面尺寸，接缝用砂浆充满，外棱高度一致、平顺，整齐。

6.2 硬路肩：按设计要求砌筑，外观应顺直、棱角整齐，表面平整，接缝严密，施工时注意预留盲沟。

（五） 绿化及环境保护工程

本分部工程绿化及环境保护工程主要有种草籽、三维植被网防护、隔音墙等。我单位将严格遵守“崇尚环境保护，建造绿色工程”的承诺，做好该项工作。

1.1 种草区域必须有不少于15cm的表土，在播种前，先将表土耙松，平整，清除杂物，并均匀施肥。

1.2 草籽播撒量，在坡面为每1000m2不少于9kg。

1.3 播撒时在无风天气进行，并掺适量砂粒均匀播撒，再将土耙松，并用轻石轻轻压过，再均匀洒水，保持湿润。

1.4 大面积种草籽时，可在早春季节进行，并全坡面覆盖薄膜培育。

2、三维植被网种草籽防护

三维植被网能分解雨水的集中作用，有效解决边坡冲刷问题，有利于植被生长，尽快形成保护能力。本合同段在A、B、C、D匝道地段采用三维植被网防护，其施工方法如下：

2.1 根据网格坡面长将三维植被网载剪好，并预留好搭接长度，搬运至工地。

2.2 平整、夯实坡面，使坡面平顺，符合设计及规范要求，并将坡面适当洒水湿润。

2.3 铺设时从上而下顺坡拉出平铺，使植被网与坡面紧贴，保证平整，并用木桩固定同架护坡砌体连接良好。

2.4 纵横间搭接不少于20cm，并间隔用U型钢钉固定。

2.5 三层网垫铺好后，先在上面撒适当厚度的种植土，再撒种草籽，并撒厚1cm左右的粉细砂并拍实，最后洒水养生，养生期不小于30天，成活率达到90%以上。

2.6 喷雾洒水后，用塑料薄膜覆盖，直至发芽成活。

路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡主应符合图纸要求；边沟、截水沟和排水沟无阻水，积水现象，在施工过程中严格按路基土方检验标准进行，确保施工质量。软弱地表处理时确保加筋土工合成材料铺设符合要求。

1.1 土工织物铺设检查项目 表5

2 碎石垫层检查项目 表6

1.3 路基各部位压实度标准 表7

1.4 路基工程质量检验标准 表8

2、 涵洞、通道

2.1 盖板涵、箱涵实测项目 表9

2.2 模板安装的允许偏差 表10

2.3 钢筋加工及安装质量评定标准 表11

3 、排水及防护工程 表12

六、常见质量通病预防与控制

标高误差太大，控制措施：路基填筑前五层调整路基横坡至设计要求，并逐渐将纵坡调整到位，纵、横坡度较大时，可半幅或分段填筑；严格控制松铺厚度、平整度和碾压遍数。

2、 路基表面不平整，控制措施：严格进行基底处理，避免不均匀沉降；采用先边法施工，控制松铺厚度；同区段、同层位施工保证压实机械、碾压顺序、遍数一致。

3、 加宽带与XX高速搭接处纵向开裂，控制措施：严格进行基底处理，避免不均匀沉降；加强搭接处的碾压，提高加宽段的压实度。

4、 压实度达不到要求，控制措施：及时检测含水量，保持在最佳含量±2%左右；改善压实工艺，优化压实机械配置。

5、 边坡塌方或雨毁，控制措施：按设计要求控制边坡坡度，超宽80cm，确保边坡压实；植草前刷坡，保证边坡坡度。

1、 钢筋配筋、间距错误，控制措施：实行钢筋领料单制度；将加工好的钢筋编号分类摆放；按照顺序，合理进行钢筋绑扎与安装；控制砼浇注振捣方法，防止钢筋过大变形和错位。

2、 钢筋焊接不满足要求，控制措施：采用合适的焊接工艺、焊剂、焊机；加强焊后检查与处理DB33／T 2477-2022标准下载，及时发现质量问题；改善焊工劳动条件，提高效率。

3、 砼强度达不到设计要求，控制措施：严格控制原材料质量，按照配合比施工，改善砼和易性；砼试块采用标准养护。

4、 砼表面蜂窝、麻面、孔洞，控制措施：缩短运输时间，防止砼离析、漏浆；采用合适的浇筑顺序、振捣方法，防止漏振、过振。

5、 砼结构物尺寸不符合要求，控制措施：模板及支架有足够的强度、刚度和稳定性，采用定型模板；浇筑前及浇注过程中认真检查模板尺寸和构造；避免下料过多，过分集中；控制施工荷载；加强成品保护，防止碰撞损伤。

（三） 小型预制构件及防护工程

1、 小型预制构件外观粗糙，控制措施：采用全钢模板，模具倒角一次压制成型，不允许焊接；采用压力机压制和振动台生产小型预制块，增强表面平整度、光洁度；轻拆轻运CECS 731-2020-T 装配式支吊架系统应用技术规程.pdf，避免缺棱掉角。

2、 防护工程表面不平整，控制措施：认真选料，严禁使用不合格的片石；采用中细砂和425水泥拌制砂浆，标号不小于10号；施工放线准确，挂线牢靠，勾缝饱满，顺直圆滑。

1、 施工中做好班前安全交底工作。