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嘉轩国际大厦施工组织设计简介：

嘉轩国际大厦施工组织设计部分内容预览：

风量的测定：根据风管系统的实际安装情况，参考设计图纸绘制出系统单线图供测试时使用，在草图上标明风管尺寸测定截面位置、风阀的位置、送（回）风口的位置以及各种设备规格、型号等。在测定截面处，注明设计风量、风速、风口的外框面积。首先进行风管内风量、风速的测定和计算之后进行送（回）风口风量、风速的测定和计算。

系统风量的调整：空调系统风量的调整，即风量平衡，是调试的一个重要环节，对于送风系统，送出的总风量应沿着系统的干、支风管和各个送风口按设计要求进行分配，并使所有送风口测得的风量之和（即有效风量）近似等于风机出口的总风量，其有效风量与总风量之间允许有正负１０％的误差。对于回风系统，回风总管吸入的总风量应等于新风、回风风量之和，系统风量的测定和调整按下列步骤进行。

第一步：按设计要求调整送风和回风各干、支管道钢门窗安装施工工艺标准，各送回风口的风量。

第二步：按设计要求调整空调机的风量。

第三步：在系统风量达到平衡后，进一步调整通风机的风量，使满足空调系统的要求。

第四步：经调整后各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量，此时使用红漆在所有风阀的把柄处作标记，并将风阀位置固定。

④送回风系统风量的测定和调整：

采用流量等比份配法，从系统的最远管段，即最不利的风口开始，逐步地调向风机。

立管井冷却水管安装图：

图5.2.2.a

吊装的冷冻水管作法图:

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图5.2.2.b

单位工程合格率为100%

成品、半成品、材料检验合格率100%。

本工程创北京市优工程。保证项目安装全部符合设计及施工规范要求，基本项目的分项优良率达到90%以上，允许偏差实测项目的分项合格率达到95%，分部优良率达到100%，工程质量观感得分达到90%以上标准，质量保证资料符合规定。

（二）质量保证体系组织机构

为确保质量目标的实现，我们将组织精干的施工技术人员及有丰富施工经验的施工队伍.

38施工过程中严格执行”三检制”,上道工序不合格不准转入下道工序施工.

1．施工准备阶段,对工程施工条件作深入调查和详细分析,为编制施工组织设计或施工方案提供可靠的依据。依据施工组织设计组织好人员、材料、设备进场；做好技术交底，落实质量管理计划；做好质量检查和技术复核工作；做好隐蔽工程验收和分部分项的质量评定工作。

2．在施工过程中，坚持技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班长的技术交底，班长的技术交底。各级交底以书面形式进行，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作

通过标准化操作，通过不断探索、积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程在开始大面积操作以前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而早成质量事故的要追究有关人员的责任。

应当象重视工序的操作一样重视成品保护。合理安排工序，减少工序的交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，必须征得上道工序人员同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

（六）原材料、成品、半成品的质量控制

在材料、设备进货时，由采购人员及时通知技术人员、质检人员及工程技术人员，监理单位、甲方代表共同对材料、设备进行检验，发现材料设备不合格坚决不用，并让生产厂方进行更换或进行技术处理以达到工程需要和设计要求为准。并坚持向甲方、监理进行材料，设备报验程序。

（七）不合格品的控制

在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度，把质量问题消灭在萌芽之中，当出现不合格分项、分部工程时，由公司总工程师组织技术科及项目技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道要追究工长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长、项目经理的责任。

工程项目所有管理及操作人员都要持证上岗，并经过知识技能培训，因无证指挥，无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究直接责任者的责任。在施工过程中，项目经理根据工程的需要，在开工前要制定培训计划，并逐步落实。为工程顺利进行打好基础，为提高工程质量铺好路。

在施工过程中，项目管理人员严格按照ISO9000系列标准，公司《质量保证手册》及程序文件对计量仪器、设备进行严格控制，严禁计量器具有超出检测周期现象，如因计量器具不准，导致质量检查、检验、试验过程中出现不合格平而影响工程质量，将追究有关人员的责任。

（十）质量通病防止措施

在施工之前，组织有关人员对产生质量通病的因素进行分析、研究，制定质量通病的防治及预防措施。并组织QC 活动小组对质量通病进行攻关，把质量问题消灭在萌芽之中，对跑、冒、滴、漏质量通病，加强自检、互检及质量监督作用，严格控制操作工艺，以减少质量问题的产生。

（一）安全目标：杜绝重大伤亡事故。

2．加大安全设施投入，优化现场布置。

3．配电设施购置标准配件，严格执行一机一闸一保险、三级配电、两级保护制度。

4．机组设备及管井安装过程中严格执行相关安全文件，起重设专职指挥，工人操作要统一协调，步调一致，设重点部位的安全总指挥。

5．建立健全安全管理制度。

6．明确各级管理人员安全责任，统一张挂上墙。

7．严格执行“安全教育、安全交底、安全检查”制度。

8．从项目经理至施工班组逐级签定“质量、安全生产责任状”牢固树立“预防为主，人人有责”的观念。

成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。

本工程由项目经理部组织成立成品保护小组，设专职成品保护员。

1．项目副经理：

①对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；

②负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；

③负责协调技术部做好物资检验、试验、验收；

④负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；

⑤负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。

①对采购的原材料、半成品、成品质量负责；

②对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。

①对产品的检验、试验结果负责；

②对产品现场验收负责；

③对产品保护方案负责。

①对专业内工程产品成品保护负责；

②对专业施工区内其他专业的产品保护负责；

③对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；

④本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。

5．成品保护队长：

①负责成品保护队的日常管理工作；

②负责组织对移交产品的日常保护；

③负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。

6．专职成品保护员：

①协调各专业、各工种的交叉作业和成品保护。具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。

②交叉作业是贯穿于施工的全过程，总包必须周密计划，合理安排各分包、各专业、各工序进入作业区时间和完成时间，落实该段时间内产品保护责任。

③组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书DBJT_15-123-2016_陶瓷薄板_幕墙工程_技术规范.pdf，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。

④定期召开各方会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷，并安排布置下阶段产品保护工作。

7．成品保护重点和措施：

为了防止和避免施工过程中后续工序对已完成工作的损坏，控制整个施工过程中和交付前的产品保护和质量保证，所以必须对安装产品实行成品保护措施。并配合总包做好以下工作：

①给排水系统成品保护措施：

a.配合阶段保护措施：将预制好的防水套管、复用套管及其它套管统一保存好，放在防水的地方以备用，各种套管按标高、坐标位置放好后，必须设专人看护，以免在土建打砼时被错动而位置不准确。套管放好后，必须将里面塞好编袋或废纸，以免砼进入其中而被堵塞。在砼凝固24小时后，及时将复用套管拔出，洞清理干净。

b.上水管道保护措施：安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压建设工程施工合同_中英文翻译件范本，其支托架不得做为其它用途的受力点。管道要在喷浆前加以保护，防止浆污染管道，各种阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。各种高级水嘴、水表也应在交工前统一安装。