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博泽工程施工组织设计简介：
博泽工程施工组织设计部分内容预览：
完工后保养7日方可正式使用。
养护期为30天以上，含水份8%以下。
DBJ51∕T 096-2018 四川省建设工程造价技术经济指标采集与发布标准打磨、突出部分及附着于水泥面上之杂物。
水泥表面光滑者，均须以磨石或砂轮机清除。
底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂，滚涂时要做到薄面均，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
先将中涂料主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以刮刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大气泡，并挑去杂质。若批补不平整或者过于光滑，间隔时间长，
则须硬化、干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并更换搅拌桶。对于坑洼处，再使用中涂料加适当比例的石英砂（粉）找平。
先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，在可使用时间内使用滚筒进行滚涂，涂布时发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
1）材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求。本道工序主要材料：乳胶漆，成品腻子灰，弹性腻子；
2）机具及工具准备：砂纸机，排刷，小灰桶，铲刀，抹子（刮板）等；
1）表面有麻面及缝隙应用腻子填补找平。
3）用防锈漆点刷所有的螺钉帽。
1）第一道腻子：用弹性腻子灰在板缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝再用腻子灰轻轻覆盖。
2）第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺丝钉部位。
3）第三道腻子：抹一层石膏腻子，其宽度为280mm。
1）第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留抹子痕迹。腻子干后，用砂纸磨平磨光。
2）第二遍满刮腻子，砂光：需找出不平的地方和裂缝，要重新补腻子，腻子干后，打磨平整后清扫干净。
3）第三遍满刮腻子，砂光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干后，再打磨平整，清除粉尘。
1）第一遍乳胶漆：稀释、搅拌均匀后，用滚筒或排笔涂刷，要求无漏刷，无明显接槎，同一独立面用同一批号的乳胶漆。
2）第二遍乳胶漆：根据乳胶漆的质量要求（能否稀释）搅拌均匀后，操作方同第一遍。
（1）选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。
（2）严禁漏刷、掉粉、起皮和透底。
（五）地面花岗石及防滑砖和墙面瓷砖施工工艺。
1）地面施工应在吊顶、墙、柱面完成后进行，并应封闭施工。
2）找平层或砼垫层验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于2mm，标高偏差不得大于±8mm。
3）花岗石及防滑砖和墙面瓷砖不同的规格尺寸和品种，到厂家提货时要严把质量关，特别是几何尺寸及色差。
4）按设计标高在四周墙面和柱脚处弹出面层标高线，按板材规格和柱边、门洞及镶边，弹出平面控制线，由中心向两边进行。
5）铺板前先在基层上冲洗干净，刷素水泥浆，边铺边刷，其上铺1：2.5干拌水泥砂浆，厚40mm，操作时采用退步法，用木括尺赶平，铁抹修整，砂浆面超高8mm，预摆板材，并压实砂浆层，对准水平拉线，木锤敲击，使板平整，板底密实，若遇不平，可揭开修补，平实后揭开石材，干硬性砂浆面上灌水泥纯浆，直至砂浆面浆不外溢为度，四角落下轻轻再次敲击，边敲边揉，用水平尺反复校平，直至合格为止。
6）板块铺完后养护3日后用木工板放样，切弧形造型后，再嵌马赛克。分两段施工，先完工工程用篷布覆盖一周，禁止通行，认真保养。
7）允许偏差及检验方法：
表面平整度允许1mm，用2m靠尺。
缝平直度：允许2mm拉5m线检查。
接缝高低差不大于0.5mm。
板块间隙宽度允许1mm
（六）铝板吊顶施工工艺
吊顶工程所用轻钢龙骨（一般选用DU38或DU50）和型钢及与铝合金扣板配套使用的铝合金龙骨及龙骨连接配件的规格、型号及材质、厚度必须符合设计要求及现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB11981的规定、无变形、锈蚀和质量缺陷。
吊顶常用的金属板材有铝合金扣板（分条形和方型扣板两种）、蜂窝铝板和铝单板、铝塑复合板及白钢板。其吊顶结构中无吊顶基层板，因此必须保证饰面的金属板材的厚度、板块规格符合设计要求，保证吊顶面层的刚度以保证吊顶表面的平整度。铝合金板及表面处理的氟碳树脂漆漆膜厚度、漆膜附着力及表面硬度等技术指标必须符合《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880的要求。吊顶内所用人造板材的甲醛含量或释放量应符合《室内装饰装修材料甲醛放限量》GB18580的规定。
带有花纹、图案、纹理的金属板其颜色花纹应均匀一致，图案完整，表面无明显划痕。标准板应有检验报告及出厂合格证，非标定制板材其规格应符合设计要求。
安龙骨用的自攻钉、螺栓等应采用镀锌制品。固定件、连接件与砌体、混凝土接触的各种材料及预埋的木砖等均应做防腐处理。
胶粘剂必须按设计要求、产品说明、材质证明与所用的罩面板、龙骨对照使用。当胶粘剂用于温度较大的房间时，应选用具有防潮、防霉性能的产品。应具备稳定性、耐久性、耐候性、耐化学性等性能。
施工机具设备：电焊机、电动圆盘锯、冲击钻、电刨、无齿锯、角磨机、型材切割机。电动机具设备接地保护及防护装置完好。
测量工具：水准仪、水平管、靠尺、钢角尺、水平尺、塞尺、钢卷尺等。测量工具应经具备相应资质的检测单位检测合格，并在规定检测周期内使用。
施工图纸齐全并经会审、会签完成。吊顶标高、造型与现场及吊顶内隐蔽管道、设备无冲突。
施工方案编制完成并审批通过，对施工人员进行安全技术交底，并作好记录。
1）铝合金扣板：提料与现场检查测量→放线→安装吊杆→安装主龙骨→安装扣板配套
龙骨及边龙骨→安装扣板→调整。
大规格铝单板或蜂窝铝板及白钢板：现场检查测量→安装吊杆→安装主龙骨→安装金属罩面板→调整→板缝处理。
1）提料与现场检查：检查确认屋面防水已施工完成，经验收合格，平面布置分隔墙及
抹灰施工已完成。根据设计要求及房间的跨度、现场实际情况，确定吊点和预埋件
的数量、计算所需要的主龙骨及副龙骨的数量和金属板的数量。
2）放线：根据水平控制线，量出设计要求的顶棚标高，并在四周墙面弹出水平标准线要平直、交圈、偏差不得超过±5mm。按照设计确定的吊点及主龙骨位置在楼板底面上弹出主龙骨位置控制线。如结构屋顶为网架或桁架等轻型钢结构，放线时先确定好主龙骨及吊杆位置并据此确定吊顶附加承重结构的施工方案。根据房间的开间与进深尺寸排版，以棚面四周无小于整版尺寸的二分之一的板块为原则，同时兼顾灯具安装位置，在棚面或墙面上做出主副龙骨的位置标记。
安装吊杆：吊杆的形式、材质、断面尺寸及连接构造等均必须符合设计要求。通
常采用直径6~8mm的冷拔钢筋或全丝螺栓制作。冷拔钢筋吊杆顶端焊制角码，通过M8~M12的膨胀螺栓与砼结构顶棚连接，下端加工或焊接100mm左右的螺纹以连接轻钢龙骨吊件。全丝螺栓顶端可采用内膨胀螺栓与砼顶棚连接。
当吊杆长度大于1500mm时应增设反向支撑杆。主龙骨端部与吊点的距离不大于300mm。吊杆间距一般900~1000mm，最大不得超过1200mm。当吊杆位置与吊顶内设备、管道冲突时可加设型钢扁担，所选型钢规格应与扁担跨度相符。如扁担上承载的吊杆超过2根，扁担吊杆直径应适量增加。网架结构、轻型钢屋架结构天花吊顶施工前应先行根据吊杆布置情况布置吊顶荷载承重结构，根据现场实际情况可选用轻型钢结构或木结构。施工中应特别注意不得采用焊接、钻孔等削弱原结构承载力的施工工艺，建议采用卡具与屋架结构连接。
安装主龙骨：安装主龙骨须将主龙骨按设计要求的位置、距离与方向，用吊件连接在吊杆上。一般主龙骨应平行房间长边安装。间距1000~1200mm。主龙骨接长采用主龙骨连接件，两根相临的主龙骨接头不得处于同一吊杆档内。每段主龙骨不得少于两个吊挂点。龙骨临时固定后，在其下边按吊顶设计标高拉水平通线调平，同时考虑顶棚起拱高度不小于房间短跨的1/200，调平时可转动吊杆螺栓升降可完成。除用角码将板块按设计标高和位置。
金属板吊顶上灯具、风口、及烟感喷淋装置安装完成后应统一调整，保证板块接缝整体顺直接缝平整，吊顶与灯具等镶嵌吻合，灯具风口等明装设备整齐顺直。金属板预留板缝填充泡沫棒打玻璃胶封闭。
1）吊顶标高、尺寸起拱及造型应符合设计要求。
检查方法：观察、尺量检查。
2）吊杆龙骨的品种、规格以及安装间距、固定方法必须符合设计要求。金属
吊杆及龙骨表面必须经防腐防锈处理，吊顶内木质结构件必须经防火处理。
检查方法：观察；检查产品和合格证、性能检测报告或进场复试报告。
3）吊杆及主龙骨、必须安装牢固，T型龙骨安装连接方式必须符合设计或相关材料安装说明的要求，安装牢固无松动。
检查方法：观察、手扳检查。检查隐蔽验收记录。
DB35／T 1887-2020 施工升降机用滑触线通用技术条件 4）金属板的品牌、规格、型号必须符合设计要求。板材在T型龙骨上搭接应大于其手里面的三分之二。
检查方法：观察、检查材料性能检测报告。
1）金属板表面洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝等质量缺陷。金属扣板与三角龙骨或花龙骨搭接平整、吻合、压条平直、宽窄一致。
检查方法：观察检查、尺量检查。
2）面上的灯具、烟感、喷淋及空调风口等设备安装位置合理美观，与吊顶表面交接吻合严密。
检查方法：观察检查、尺量检查。
3）杆安装应顺直《住宅厨房模数协调标准 JGJ／T262—2012》，T型龙骨安装接缝平整、颜色一致，无划伤、擦伤等质量缺陷。
检查方法：观察检查、检查隐蔽验收记录。
4）有保温吸声要求的吊顶工程吊顶内保温吸声材料的瓶中、厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。