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泊岸家园１０#偻施工组织设计简介：

"泊岸家园10#楼施工组织设计"是一个工程项目中的关键文件，它详细规划了10#楼的建设过程，包括施工方案、施工顺序、资源配置、时间安排、安全管理等内容。以下是一个简要的概述：

1. 工程概况：首先会介绍10#楼的基本信息，如建筑物的类型、层数、结构形式、建筑面积等。

2. 施工目标：明确施工的总体目标，比如计划的竣工日期、质量标准等。

3. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度表，明确各个阶段的工作内容和完成时间。

4. 施工组织：划分施工区域，明确各工种的职责和配合方式，以及施工机械的配置和使用计划。

5. 施工方法和技术：介绍采用的施工技术及工艺流程，可能包括预制构件安装、混凝土浇筑、钢结构安装等。

6. 质量管理：设立质量控制机制，包括质量标准、检测方法、验收程序等。

7. 安全管理：阐述安全施工措施，包括预防安全事故的策略和应急预案。

8. 环保与文明施工：强调环保施工和文明施工的重要性，如何降低噪音、尘埃等对周边环境的影响。

9. 资源配置：列出所需的人员、设备、材料等资源，并确保合理分配。

10. 风险评估与应对：识别可能遇到的施工风险并制定相应的应对措施。

总的来说，这份施工组织设计是整个工程实施的蓝图，对于项目的顺利进行至关重要。

泊岸家园１０#偻施工组织设计部分内容预览：

根据立挡间距为500mm条件，则线荷载为：22.88×0.5=11.44kN/m2

乘以折减系数：则q=11.44×0.9=10.30N/mm

仍按四等跨计算，其ＫＭ、ＫV和ＫＷ与前述相同。设侧模用25mm 厚。

DB37／T 3863-2020 安全生产异地检查工作规范σ=M/W=(311.58×103×6)/bh2=311.58×103×6/(500×252)

=18694.8/3125=5.98N/mm2

Ｖ＝0.620ql=0.620×10.30×500=3093N=3.19kN

剪应力：γ＝３v/2bh=3×3193/2×500×25=9579/25000

=0.38N/mm2

取侧压力Ｆ＝17.28kN/㎡,化为线荷载17.28×0.5=8.64KN/m,乘以折减系数：则q=8.64×0.9=7.77N/mm

w=0.967×ql4/100EI=0.967×[7.77×5004/100×9×103×(1/12)×500×253]

=75.14/93.75=0.80mm<[w]=1/400=500/400=1.25mm(可)

木支撑（立柱）一般按两端铰接轴心受压轩件验算，当顶撑中间不设水平拉杆时，lo=l(l为木支撑长度)；当在中间设水平拉杆时，lo=[1/2].l。根据经验，支撑截面尺寸的选定，一般以稳定性来控制。木支撑的间距一般为800～1250mm,支撑头截面为50mm×100mm,支撑立柱截面100mm×100mm.

本例假设：支撑立柱为８０mm×80mm,间距与底楞对应为850mm,在４m高中间纵横设一道水平拉杆，则：lo=[l/2]×l=l/2×4=2m。

查施工手册“２施工常用结构计算”中木结构计算公式：Ｎ／Ａn≤fc式中Ｎ：轴向压力，即两根支撑之间承受的荷载（Ｎ），Ｎ＝q

（底模荷载）×l（支撑间距）；

Ａn：支撑截面面积（mm2）。

则 Ｎ＝ql=4.73×0.85=4.02kN=4021N

N/Ao=4021/80×80=0.63N/mm2

查施工手册“２施工常用结构计算”中木结构计算公式：Ｎ／øAn≤fc式中Ａo:木支撑截面计算面积，当木材无缺口时，Ａo=A(木支撑毛截面面积)（mm2）;

ø:轴心受压构件稳定系数，根据木支撑的长细比λ求得：

λ＝lo/I(lo为受压构件计算长度mm；l为构件截面的回转半径，圆木Ｉ＝d／４，方木Ｉ＝b.3.464,其中d 为直径，b为短边长)。

强度等级为：ＴC17、ＴＣ15及ＴＢ20的木材：

当 λ≤７５时，ø＝l/[l+(λ/80)2]

当λ>75时 Ø＝3000/λ2

② 强度等级为TC13、TC11、TB17、TB15的木材：

当 λ≤91时，Ø＝l/[l＋(λ/65)2]

当 λ>91时，Ø＝2800／λ２

λ＝lo/I=lo/[b/3.464]=2000/[80/3.464] =2000/23.1=86.5<91

Ø=l/[l+(λ/65)2]=l/[l+(86.5/65)2]=0.36

N/Øao=4021/(0.36×80×80)=4021/2304=1.75N/mm

5.4.2. 2 柱模

5.4.2.2.1 支模程序

放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→ 封闭清扫口

5.4.2.2.2 支模方法

矩形柱模采用钢框多层板结构，异形柱加固均采用ø12交叉二根对拉螺杆，在下部三道螺杆间距为600mm，在上部螺杆向上间距加大为800mm。柱模板的垂直度和定位依靠楼层内满堂脚手架和柱连接支撑进行加固调整，柱模底留清扫孔，以便在浇筑之前进行清理。

5.4.2.2.3 柱、模板

矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。异形柱分为“+”、“T”、“L”三种形式，其侧模板分别由12、8、6面侧板，及柱箍，对位螺栓、支撑组成，其侧板为长条板用木档纵向拼制；另两面用短板横向逐块钉上，两头要伸出纵向板边，以便于拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。纵向侧板一般厚25～50mm，横向侧板厚25～30mm.。

柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁测板及底板厚度。

为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形，模外应设置柱箍，可采用木箍、钢木箍及钢箍等几种。

安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

5.4.2.3 梁、板模

5.4.2.3.1 支模程序

放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→ 支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱 梁节点模板→安放预埋件及预贸孔模等→检查校正→交付使用

5.4.2.3.2 支模方法

梁模：矩形截面梁模板采用钢枢多层板结构，梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板，底板一般厚40～50mm长条板，均加木档拼制，或用整块板。

在梁底板下每隔一定间距用木支撑架搭顶撑。次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档。次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

用木支撑作为支承梁模的顶撑，在施工底层时，为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整标高。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。

次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。

梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的2‰～3‰。

板模：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm(中对中)，胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支模图详如图所示

5.4.2.4 楼梯模：

楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。

梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为50mm×100mm。每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。

先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板，并设楼梯外帮板。侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500mm,断面为50mm×100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50mm×150mm,牵杠撑间距为1～1.2m,其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为25～30mm,底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。

5.4.2.5 模板支设的质量要求

1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。

5.4.2.6 模板支设的质量控制措施

1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。

2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。

4、当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1～3‰起拱。

5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

6、安装模板时需有保护措施：模板就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时RB∕T 004-2019 转基因检测方法验证指南.pdf，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

5.4.2.7 模板的拆除

模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法 1998年》，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与

所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。