农田改造土地治理农田水利工程施工组织设计

农田改造土地治理农田水利工程施工组织设计
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:397.31K
资源类别:施工组织设计
资源ID:112297
免费资源

资源下载简介

农田改造土地治理农田水利工程施工组织设计简介:

农田改造土地治理农田水利工程施工组织设计是一种详细规划,旨在指导和管理农田水利系统的改造和建设过程。它主要包括以下几个部分:

1. 项目概述:对农田改造土地治理农田水利工程项目的基本情况进行介绍,包括项目背景、目标、规模、地点、施工内容等。

2. 施工目标:明确水利设施改造后预期达到的效益,如提高灌溉效率、改善土壤水分条件、增强抗旱能力等。

3. 施工范围:详细列出需要改造和建设的水利设施,如灌溉渠道、水坝、涵洞、排水系统等。

4. 施工组织:规划施工队伍的组织结构,包括项目经理、技术人员、施工人员等,并明确各自的职责和任务。

5. 施工流程:制定详细的工作流程图,包括设计、材料采购、施工准备、主体工程、验收等环节。

6. 施工技术方案:选择适合的施工方法和技术,考虑施工质量和安全因素。

7. 施工进度计划:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工时间表,包括各个阶段的开始和结束日期。

8. 资源配置:明确所需的物资和人力资源,包括设备、材料、劳动力等。

9. 风险管理:识别可能遇到的施工风险,并制定相应的预防和应对措施。

10. 质量和环保控制:提出质量控制标准和环保措施,确保工程质量和施工过程对环境的影响最小化。

总的来说,农田改造土地治理农田水利工程施工组织设计是确保工程顺利进行,提高施工效率和质量的重要依据。

农田改造土地治理农田水利工程施工组织设计部分内容预览:

(5) 因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定地点。

a任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h),承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等,经监理人检验合格后,方可进行混凝土浇筑。

b任何部位混凝土开始浇筑前DB21T 3360–2021标准下载,承包人应将部位的混凝土浇筑配料单提交监理人审核,经监理人同意后,方可进行混凝土浇筑。

砼浇筑遵循自下而上原则,先基础回填砼、低板砼、碾压砼、常态砼、闸墩砼、边墙砼再坝顶砼。总之,为满足总进度工期要求及施工过程中的临时调整,处理好生产关系,精心组织,合理安排,做到生产有序,尤其是灌浆廊道、排水廊道及电梯井等细部结构与坝体之间的浇筑关系,是加快进度的关键。

(4)基础面混凝土浇筑

a建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑工作。

b岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,应冲洗干净并排干积水,如遇有承压水,承包人应制定引排措施和方法报监理人批准,处理完毕,并经监理人认可后,方可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。

c易风化的岩石基础及软基,在立模扎筋前应处理好地基临时保护层,在软基上进行操作时,应避免破坏或扰动原状土壤。

a承包人应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在廊道周边浇筑混凝土时,应使混凝土对称均匀上升,在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始,直到保持水平面。

b不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除,并的规定弃置在指定地点。

c浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证质量。

b除经监理人批准外,两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。

混凝土浇筑层厚度,应根据拌和、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定,且不应超过振捣器头长度的1.25倍。

(8)浇筑层施工缝面的处理

在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。

承包人应针对本工程建筑物的不同情况,按监理人的指示选用或薄膜进行养护。

b薄膜养护:混凝土表面涂刷一层养护剂,形成保水薄膜,涂料应不影响混凝土质量。在狭窄地段施工时,使用薄膜养护应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位,必须报监理人批准。

第二节 土方挖填施工方案

查勘施工现场:摸清场地情况为施工规划和准备提供可靠的资料和数量。据施工现场的实际情况及业主、监理工程师的具体要求,对施工设计方案作出充分的组织安排,做到因地制宜,抓质量、赶进度、创效益。编制详细施工方案;根据施工图,绘制土方施工图,确定平整、开挖路线、顺序、范围等。确定挖掘机、推土机的进场数量。

土方施工流程为:施工准备 →清基→ 土料的转挖翻晒、填筑→ 土料的平整、压实 →沟渠开挖和回填的平衡 → 完工及验收。

土方施工总的原则是挖填结合,沟、塘开挖的余土时可用于回填的土料,按要求作为填筑土料,其余土方填筑的大部分土料取自于取土区内的滩面上表层土。回填土料必须选用甲方指定的土料,。

按设计要求将土料(按进占法施工)铺至规定部位,每层土料的铺填,须在接到监理人的上土令后方可进行。严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘土料混杂,填筑土料中的杂质予清除。铺料厚度和直径的限制尺寸,一般铺料厚度要求为0.25cm(允许偏差≤±5cm),土块粒径≤10cm。

地面起伏不平时,按水平分层由低处开始逐层填筑,不顺坡铺填;分段作业面的最小长度不小于100m,作业面统一铺土、统一碾压,并配备人员或平土机具参与平整作业。相邻施工段的作业面均衡铺升。

沟渠土方开挖前设计好平面布置图、基础的开挖断面图,边坡稳定设计要符合要求,并按拟定的开挖图进行开挖。

土方开挖根据监理工程师批准的计划图纸开挖线从上而下,分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。开挖时制定好运输机械的运行路线,开挖的土方堆放在场地并及时平整。

机械开挖时,边坡坡度留有适当的修坡余量,再用人工修整到施工图要求的坡度和平整。

三、场地整平(渠道覆土)

场地整平采用机械与人合配合施工。施工方法:机械(挖掘机、推土机)进场整平二次,人工配合。

3.1实测滩面标高,计算出挖填工程量,保证每个单元土方量挖填独立平衡。

3.2原沟塘清淤翻晒,经验收合格后方可进行回填。

3.3按先排水、后晾晒、再回填的施工顺序,铲高填洼,要求达到同排同标高。

第三节 砌筑工程、垫层工程施工方案

(1)砌石应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。其物理力学指标符合施工图纸的要求。

(2)石料应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的石料,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

块石采用连云港大岛山产的块石,运到现场后就近堆放,砌筑选用机动翻斗车及小斗车运输。

采用中砂粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0的中粗河砂。碎石符合规范的要求。砂、碎石采购见第六章砼工程。

普通硅酸盐水泥拌制。采购见第六章砼工程。

采用湖水,使用前应对水质进行检测,合格后才能使用。

砌筑石料先刷洗干净,并保持湿润。砌体的石块间填充的砼应密实,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块,石块间不得相互接触。

底板施工时,为使底板与灌砌块石挡土墙联接紧密,可在底板上挡土墙位置预埋块石,块石一半埋在底板里,一半冒出底板面。砌筑灌砌块石挡土墙前,对挡土墙范围内砼底板表面进行凿毛,对预埋块石进行清洗,然后砌筑挡土墙。砌体自下而上均衡上升,永久缝有缝面平整垂直。

垫层施工采1t用翻斗车或小斗车运输,用人工铺设,铺设厚度符合图纸要求,在施工过程中,摆放块石时容易造成垫层堆积,施工时安排专人用铁锹摊平,用平板振动器振动密实。

四、砌石及垫层施工质量保证措施

(1)选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料,本工程选用连云港大岛山生产的块石,其各项性能指标均能满足设计及规范要求;

(2)水泥、碎石、砂、水的性能、品质均应符合设计及规范的要求,并按规定取样试验,报请监理工程师审批;

(3)砼、砂浆要有良好的和易性,拌和要均匀;

(4)砌筑砼采用机械拌和,一次拌料必须在初凝前全部用完,配合比严格按规范要求确定,并报监理工程师审批。并按规范抽取试样,提供试验报告。

第四节 防渗渠施工方案及质量保证措施

场地整平采用机械与人合配合施工。施工方法:机械(挖掘机、推土机)进场整平二次,人工配合。

3.1实测滩面标高,计算出挖填工程量,保证每个单元土方量挖填独立平衡。

3.2原沟塘清淤翻晒,经验收合格后方可进行回填。

3.3按先排水、后晾晒、再回填的施工顺序,铲高填洼,要求达到同排同标高。

沟渠土方开挖前设计好平面布置图、基础的开挖断面图,边坡稳定设计要符合要求,并按拟定的开挖图进行开挖。

土方开挖根据监理工程师批准的计划图纸开挖线从上而下,分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。开挖时制定好运输机械的运行路线,开挖的土方堆放在场地并及时平整。

机械开挖时,边坡坡度留有适当的修坡余量,再用人工修整到施工图要求的坡度和平整。

(1)水泥品种:承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种,各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

(2)发货:每批水泥出厂前,承包人均应对制造厂水泥的品质进行检查复验,每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后,监理人有权对水泥进行查库和抽样检测,当发现库存或到货水泥不符合本合同技术条款的要求时,监理人有权通知承包人停止使用。

(3)运输:水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,承包人应采取有效措施防止水泥受潮。

(4)贮存:到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质,袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不应超过1个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

(2)拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

(1)不同粒径的骨料应分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土,装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。

(2)细骨料的质量技术要求规定如下:

②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;

(3)粗骨料的质量技术要求规定如下:

①粗骨料的最大粒径不应超过混凝土浇筑厚度1/2,素混凝土板厚的1/2;

②施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配:

采用连续级配或间断级配,应由试验或监理人确定DB21/T 3578-2022 电梯物联网系统技术要求.pdf,如采用间断级配,应注意混凝土运输中骨料的分离问题。

(2)承包人应根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的掺量,其试验成果应报送监理人审批。

(3)不同品种的外加剂应分别储存,在运输过程中不得相互混装,以避免交叉污染。

(1)承包人拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。

(3) 拌和设备安装完毕后,承包人应会同监理人进行设备运行操作检验。

(5) 因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定地点。

a任何部位混凝土开始浇筑前8h(隐蔽工程为12h),承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查JIS A1129-3-2010 灰浆和混凝土长度变化的试验方法.第3部分:千分表法,检查内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、灌浆系统、变形缝和观测仪器等设施的埋设和安装等,经监理人检验合格后,方可进行混凝土浇筑。

b任何部位混凝土开始浇筑前,承包人应将部位的混凝土浇筑配料单提交监理人审核,经监理人同意后,方可进行混凝土浇筑。

©版权声明
相关文章