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保温砂浆和(XPS)挤塑板墙面施工方案简介：

保温砂浆和XPS挤塑板墙面施工方案是一种常见的保温装饰材料施工方法，主要用于提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善室内环境。以下是简单的施工步骤和介绍：

1. 施工前准备：首先，确保墙面平整、干燥，清除表面的浮尘、油污等影响材料粘结的物质。然后，根据设计要求，测量并标记好保温层的位置和厚度。

2. XPS挤塑板安装：XPS挤塑板是保温层的主要材料，通常采用满粘或点粘的方式固定在墙面上。使用专用的挤塑板胶粘剂，确保板与墙面的紧密贴合，避免空气流动和水分渗透，提高保温效果。

3. 制作保温砂浆：将专用的保温砂浆按照比例配制，一般包括水泥、珍珠岩、膨胀玻化微珠等材料，确保砂浆的均匀性和稳定性。

4. 施工保温砂浆：使用专用的抹刀或砂浆泵，将保温砂浆均匀涂抹在XPS挤塑板上，厚度应符合设计要求，确保达到良好的保温效果。注意砂浆的压实和找平，避免表面出现凹凸不平。

5. 面层处理：保温砂浆涂抹完毕后，待其初凝后，可进行面层处理，如抹灰、贴瓷砖、刷漆等，以达到装饰效果。

6. 质量检查：施工完成后，进行抗裂、防水、保温性能等各项检测，确保工程质量。

以上就是保温砂浆和XPS挤塑板墙面施工的基本步骤，实际施工中还需根据具体工程情况和设计图纸进行调整。在施工过程中，安全和环保措施也非常重要，需做好个人防护和施工现场的清洁。

保温砂浆和(XPS)挤塑板墙面施工方案部分内容预览：

弹控制线：在外门窗洞口及伸缩缝处弹水平、垂直控制线。外保温系统每层的伸缩缝位置根据建筑立面设计和面砖模数的情况留置。

（1）、将一份净水倒入干净的塑料桶，加入5份（重量比）干混砂浆，应边加砂浆边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

（2）、将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌2分钟即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。

（3）、专用粘结剂的配制只需加入净水JB／T 7301-2017 手持式凿岩机.pdf，不得加入其它添加物（剂）。

（1）、标准板尺寸为1200 mm×600 mm，挤塑板用工具刀切割。

（2）、网格布翻包：门窗洞口、阳角、檐口等处预粘网格布，总宽度为200 mm，翻包部分宽度为80 mm。具体做法如下：网格布裁剪长度为200 mm。首先在翻包部位抹宽度为80 mm，厚度为2 mm的专用粘结剂，然后压入80 mm长的网格布，余下的甩出备用。

（3）、将配制好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为4 mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取条点法。

（4）、条点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达10mm，然后再在挤塑板上，抹3个直径为100 mm，厚度为10 mm的和6个直径为80 mm，厚度为10 mm圆形专用粘结砂浆。

（5）、将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙上，以防止砂浆表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

（7）、挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，最小错缝尺寸不得小于200 mm。

（8）、在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切挤塑扳，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

（9）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

（1）、固定件在挤塑板粘结8小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10 mm，钻孔深度约为60 mm，固定件锚入基层墙体的深度约为50 mm，以确保牢固可靠。

（2）、固定件个数按图集中固定件布置详图要求设置。

（3）、固定件加密。阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。

（4）、自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

（1）、挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

（2）、打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、抹底层聚合物砂浆：

（1）、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。

（2）、清扫挤塑板面，滚涂界面剂，待晾干至粘手后将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度约为2mm。

（1）、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

（2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

（3）、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

（4）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其贴紧。网格布水平搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80 mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

（5）、在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。

（6）、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

9、抹面层聚合物砂浆：

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时（一般宜在底层聚合物砂浆抹完后第二天）开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约为2.5±0.5mm。

10．1  面砖外饰面

（2）、面砖（含粘结剂）重量应小于35kg/m2。

（3）、粘结面砖应采用专用瓷砖粘结剂；勾缝应采用具有抗渗性的柔性材料，建议使用专用瓷砖勾缝剂。

10.2  涂料外饰面

（1）涂料选用水溶性高弹涂料，若使用底涂和腻子，亦为水溶性弹性底涂和腻子。

（2）待基层墙面达到涂料施工的要求时方可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料施工

（1）、挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必须符合欧文斯科宁标准图集及有关标准的要求。

检验方法：检查出厂合格证。

（2）、挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

A、检验数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处。

B、 检查方法：观察和用手推拉检查。

（3）、聚合物砂浆与挤塑扳必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

A、 检验数量：同（2）A

B、       检查方法：用小锤轻击和观察检查。

（1）、每块挤塑板与基层面的总粘结面积为30—50%。

检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

（2）抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。

检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，且不少于8点。

检查方法：观察并触摸检查是否有粘手感。

（3）、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50 mm。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。

检查方法：退出自攻螺丝观察检查。

（4）、挤塑板碰头缝不抹粘结剂。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

（5）、网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度左右不小于100 mmJTT52 10-2021 贵州省高速公路养护工程安全作业指南 第3部分：路基》.pdf，上下搭接宽度不小于80 mm。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少于2块。

检查方法：观察及尺量检查。

SJG 47-2018 深圳市绿色建筑评价标准（6）、聚合物砂浆面层厚度约为4 mm。

检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

注：检验应在聚合物砂浆凝结前进行。