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纵横幼儿园施工组织方案简介：

纵横幼儿园施工组织方案，通常是一个详细的计划，用于指导幼儿园建设项目从设计、采购、施工到验收的全过程。以下是其简介：

1. 项目目标：明确施工目标，如完成幼儿园的建设并达到设计要求，确保设施的安全、环保和教育功能。

2. 施工准备：收集设计图纸、相关规范和标准，进行施工前的人员培训和技术交底，准备必要的施工设备和材料。

3. 施工方案：根据设计图纸，制定详细的施工步骤，包括土建工程、装饰装修、设施安装等各个阶段，划分施工区域和时间表。

4. 施工流程：包括施工前的场地清理、基础施工、主体结构建设、内部装修、设施安装、安全检查和环保措施等。

5. 质量控制：设置质量检查点，严格执行施工质量标准，确保所有工作符合设计要求和国家相关规范。

6. 安全管理：制定严格的安全规章制度，进行安全教育和培训，防止施工过程中的安全事故。

7. 项目进度管理：通过项目管理工具，如甘特图，监控施工进度，确保工程按计划进行。

8. 环保与环保措施：考虑到幼儿园的特殊性，施工过程中应尽量减少噪音和污染，保护生态环境。

9. 验收与交接：施工结束后进行严格的质量验收，确保幼儿园设施符合投入使用的要求。

总的来说，这个方案是一个全面而系统的计划，旨在保证幼儿园建设项目高效、安全、质量可靠地完成。

纵横幼儿园施工组织方案部分内容预览：

为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保混凝土表面光滑平整。

楼梯模板采用晚主体一层浇注混凝土，楼梯板在施工前应根据设计放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯些斜梁或楼梯底模板。

① 模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时应尽量不要用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以避免混凝土表面或模板受到损坏。

② 柱、墙模板，单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等的连接、支撑件CCGF 312.5-2008 电工塑料套管，再由上而下逐步拆除。

③ 梁、楼板模板，应先拆除侧模，再拆除楼板底模，最后拆拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端。

④ 拆模时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

⑤ 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理和维修。

⑥ 拆模期限：侧面模板应在混凝土强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到下表规定强度时方可拆除。

⑦ 在拆模的过程中，如果发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂时停止拆模，经过处理后，方可继续拆模。对已拆除的模板和支撑结构，应在混凝土强度达到设计强度等级要求之后，才允许承受全部使用荷载。

4.3.4.3混凝土工程

混凝土工程包括运输、浇注、养护等过程。在整个工艺过程中，各工序紧密联系又相互影响，如果其中的一个工序处理不当，都会影响混凝土工程的最终质量。对混凝土的质量要求，不但要具有正确的外形，而且要获得良好的强度、密实性和整体性。

① 商品混凝土应预先选定混凝土供应厂商。通知厂家混凝土标号，使厂家提前做好原材料的检测于适配工作。

② 施工负责人员根据施工现场的具体情况布置混凝土运输车的位置和混凝土输送管的输送路劲。

③ 混凝土搅拌车到现场后，取少量的混凝土测试混凝土的塌落度、和易性等。测试合格后泵车进场就位，混凝土输送管道安装完毕，并填写混凝土浇注许可证。

本工程柱的混凝土标号： C25。

浇注混凝土以前检查柱、墙根是否清洁，合格后方可浇注混凝土。采取分层浇筑法，每层高度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。浇筑前，先在其底部铺设5cm厚的同混凝土内砂石配比相同的砂浆。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀捣实，移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

浇注混凝土应连续进行，当由于技术上或施工组织的原因必须间歇，间歇时间应尽可能的缩短，并应在前一层混凝土凝结前将次层混凝土浇注完毕。间歇的最长时间应按照所用水泥品种、混凝土条件及当时的气温确定。

浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇注的混凝土凝结前修正完好。

板和梁的混凝土标号：C25。

在柱混凝土获得初步沉实后浇注梁、板的混凝土。当梁和柱的混凝土标号不一样时，用钢丝网将梁和柱分开。在本工程中梁的截面积大多在180*400―180*600，板底以下的混凝土一次性浇完，板底以上的部分与板的混凝土一起浇注。

混凝土振捣使用插入式振捣器。振捣完成后用木腻子将混凝土赶评，之后用铁腻子将其表面研压抹光，保证表面平整。

混凝土成型后，应及时进行养护，防止出现收缩裂缝、剥皮、起沙等现象。砼养护采用自然养护法中的浇水养护，每日浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。

养护时间：防水混凝土不得少于14天，普通混凝土不少于7天。

在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏，或者安装模板支架，或放置钢筋等重物，以免混凝土受荷载开裂。

现浇结构拆模后，项目质量员、施工员及相关作业人员会同监理工程师对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录。现浇结构的外观质量不得出现严重缺陷；如有缺陷应按经批准的施工方案进行处理。

从混凝土外观检查其表面是否有麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺楞掉角、缝隙夹层等现象。

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合施工规范要求。

4.3.4.4砌体工程

本工程采用MU10烧结多孔砖，框架部分使用强度不低于Mu3的加气混凝土砌块。

入场的砌块，应符合结构设计尺寸，尽量少锯，在运输过程中应尽量保证砖块完整性，尽量减少缺楞掉角。

1.砌体工程施工工艺流程如图：

基层清理→排列摆块→砌体同柱相接设拉结筋→砌体砌墙（设过梁）→构造柱→墙顶与楼板（或梁底）加一层斜砌烧结多孔砖。

3.砌体工程的脚手架板选择的要求

砌体脚架选用折叠式里脚手架，其步高要求：一步高1.0m，二步高1.60m，脚手板为木枋。砌体脚手架要求安全稳定，转运灵活方便。

4.砌体的组砌方法及要求

（1）柱浇后，可以插入围护墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次水平标高，并在墙上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石混凝土垫平后，再砌砖。

（2） 将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干。施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。

（3） 砌筑砂浆的强度等级按设计要求，砌体水平缝厚度和竖向灰缝宽宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的饱满度应不低于80％，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于60％。不得使用隔夜砂浆，且使用过程中不得随意加水，搅拌后的砂浆要尽量用完，避免时间过长导致砂浆终凝。

（4）待砌至梁底前，最后一片位置采用蒸压灰沙砖斜砌挤紧。

（5） 砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

（6） 对设计规定的洞口、管道，预埋件等应在砌筑时预留或预埋不得在砌好的墙体上打凿，留洞位置最好用实心页岩砖砌筑。

（7） 按每一施工段、每一楼层中至少作一组砂浆试块。

（8）砌体与砌体交接处应同步搓缝砌筑并设拉接筋。

（9）当洞宽≤1.2m者，在洞口上方设一道沿墙长的钢筋砼带，截面为墙厚×100，当墙厚为200厚墙时，配2Φ10,单肢箍φ4＠250；当墙厚≥250时，配3Φ10，单肢箍φ4＠250。

（1）柱用工具式模板，支架采用Φ48的钢管。构造柱两侧砖墙每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。

（2）绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块。对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清理柱根杂物，并调整钢筋位置；

（3）柱应分层下料，振捣适度防止挤动外墙。混凝土浇筑时，上表面均应预先作好标高控制。

施工标准按GB50203—98《砌体工程施工及验收规范》, 质量标准按GB50300—2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》执行。

首先，砌块入场时就应检查，检查出厂合格证和试验报告，以保证其品种、标号符合设计要求。其次检查砌体的砂浆密实饱满程度。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，接槎处灰浆密实。观察和用尺丈量检查，组砌正确，上下错缝正确、无通缝，预留洞、预埋件位置正确。

验收时还应提供施工记录、隐蔽记录及质量检查记录。当提供的文件、记录及外观检查结果符合有关规范标准和技术条件规定时则进行砌体工程验收。

砌块砌体的容许误差表

4.3.4.5脚手架工程

本工程第一层为落地式双排脚手架、从二层开始外脚手架采用升降式外脚手架（爬架）、满堂支模架、室内砌筑及装饰用工具式脚手架。楼层的结构支撑脚手架，是支承梁、板模板，抵抗混凝土对柱、梁、板压力的支承系统，支承架的刚度、强度是关系系统安全的关键，本工程根据有关资料，对脚手架作如下要求：

① 安全、牢固、经济、可行

GB 50329-2002 木结构试验方法标准② 能满足结构、装饰工程等施工要求．有足够的承受垂直、水平施工荷载的能力。并在各种荷载的作用下。不能够出现失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃、扭曲。

③ 结构简单、合理，适应性强。

外脚手架由专业的脚手架公司搭设，所使用的钢管及其它的构件由脚手架公司提供。外脚手架一定要设防护网，主体施工不得在外脚手架没有搭设的时候就进行施工。

内脚手架由工地的工人搭设，使用的钢管、扣件、脚手板等租用脚手架租赁公司的。满堂内脚手架搭设顺序：立杆→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……

搭设脚手架从立杆的垫块及底座开始，他们主要是增大立杆与基础的接触面积，减少立杆对基础的压力，防止荷载较大时对楼地面造成破坏。扫地杆要每跨都设置，纵向和横向的扫地杆同时搭设，主要目的是约束立杆的水平位移和沉降，增强脚手架的承载能力，第一、第二横向、纵向水平杆根据施工的步距搭设，要便于施工。横向水平杆的端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，防止因距离过小时钢管脱扣的可能。在施工前要检查扣件是否有质量问题，发现后及时调换合格的扣件，杆与杆之间的扣件要拧紧，防止施工中发生事故。

满堂内脚手架的搭设要紧密结合钢筋工程和模板工程的施工进度，做到既不影响剪力墙、框架柱的钢筋绑扎同时也不延误模板工程的进度。

DB62／T 4537-2022标准下载① 搭设中要及时剔除、杜绝使用变形过大的钢管和不合格的杆件。搭设过程中要禁止非操作人员进入搭设区域。

② 脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板、空隙板，板端应有可靠的固定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。